一种新型滤清器装配线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型滤清器装配线，包括装置本体，装置本体包括底座、柜体、工作台、滤清器装配、套盖装置、压紧装置、出料装置、转盘装置、上盖装置、电机和支撑脚，柜体安装在底座顶部，工作台安装在柜体顶部，转盘装置安装工作台顶部中间，上盖装置、滤清器装配装置、套盖装置、压紧装置和出料装置呈环状等距方式安装在转盘装置外侧，电机安装在柜体内部；转盘装置包括小转块、转圈和连接柱，小转块位于转圈内侧，且小转块通过连接柱连接转圈内侧，转圈顶部开设有呈环状等距分布的四组上盖槽和下盖槽，上盖槽内部设有放置圈，下盖槽内部设有下凸凹槽。该种装置可以减少滤清器装配线的体积，从而到达节省空间的目的。从而到达节省空间的目的。从而到达节省空间的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型滤清器装配线


[0001]本技术涉及滤清器装配
，具体为一种新型滤清器装配线。

技术介绍

[0002]空气滤清器作为一种空气过滤装置，广泛应用于家庭、办公、轨道交通、汽车和实验室等领域。若以汽车领域中的空气滤清器为例，由于发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃会被吸入气缸中，就会加速活塞组件及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。、
[0003]现有的滤清器装配线有如下缺陷：
[0004]1、现有的滤清器装配线都是一条长长的生产线对滤清器进行装配，而长长的生产线非常占用空间，非常不便于工作人员进行维护，从而不便于工作人员使用。
[0005]2、现有的滤清器装配线在使用时，不能对滤清器的盖子进行压实，从而导致滤清器过滤不全面，且产品质量不高，影响产品出厂。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型滤清器装配线，解决了现有滤清器装配线过于庞大，占用厂区面积的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型滤清器装配线，包括装置本体，所述装置本体包括底座、柜体、工作台、滤清器装配、套盖装置、压紧装置、出料装置、转盘装置、上盖装置、电机和支撑脚，所述底座位于装置本体底端，所述支撑脚安装在底座底部，所述柜体安装在底座顶部，所述工作台安装在柜体顶部，所述转盘装置安装工作台顶部中间，所述上盖装置、滤清器装配装置、套盖装置、压紧装置和出料装置呈环状等距方式安装在转盘装置外侧，所述电机安装在柜体内部，且电机顶部通过驱动轴与转盘装置底部相连接；
[0010]优选的，所述转盘装置包括小转块、转圈和连接柱，所述小转块位于转圈内侧，且小转块通过连接柱连接转圈内侧，所述转圈顶部开设有呈环状等距分布的四组上盖槽和下盖槽，所述上盖槽内部设有放置圈，所述下盖槽内部设有下凸凹槽。
[0011]优选的，所述柜体前端设有呈对称方式分布的一组维护门，所述维护门表面设有把手和观察窗，所述观察窗位于把手内侧。
[0012]优选的，所述压紧装置包括固定板、支撑板、安装板、液压杆和压块，所述支撑板安装在固定板顶部一端，所述安装板安装在支撑板顶部，所述液压杆安装在安装板顶部，且液压杆底部通过焊接连接压块，所述压块底部设有橡胶垫。
[0013]优选的，所述出料装置包括固定块、档杆和出料滑槽，所述档杆安装在固定块前端，所述出料滑槽位于固定块左侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种新型滤清器装配线。具备以下有益效果：
[0016]1、该种新型滤清器装配线可以减少型滤清器装配线的体积，从而还不影响对滤清器装配的正常工作，该种装置在运行时，上盖装置会把滤清器的上盖和下盖放入转盘内的上盖槽和下盖槽内，电机通过驱动轴转盘装置转动，滤清器装配装置会把滤清器放入下盖槽内，从而对下盖进行安装，套盖装置会对上盖槽内的上盖进行夹持，从而把上盖套接在滤清器顶部，从而转盘装置带动滤清器转动到压紧装置底部，压紧装置会把上盖进行压紧，从而把上盖和下盖进行压紧，最后转盘装置转动时，转盘装置上的滤清器会因为挡杆的挡住而掉入出料滑槽内。
[0017]2、该种滤清器装配线设有压紧装置，压紧装置可以对滤清器的上盖和下盖进行压紧，从而防止上盖和下盖固定不稳定而掉落，使用时，压紧装置内的液压杆会向下驱动，从而液压杆带动底部的压块向下盖槽内装配好的滤清器压住，从而把上盖和下盖进行压紧，从而可以防止上盖和下盖的脱落，而压块底部的橡胶垫可以提高压块的柔软性，防止压块压坏滤清器。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术整体内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术转盘装置的结构示意图；
[0021]图4为本技术压紧装置的结构示意图；
[0022]图5为本技术出料装置的结构示意图。
[0023]图中，1、装置本体；2、底座；3、柜体；4、工作台；5、滤清器装配装置；6、套盖装置；7、压紧装置；8、出料装置；9、转盘装置；10、上盖装置；11、电机；12、支撑脚；13、维护门；14、小转块；15、转圈；16、连接柱；17、上盖槽；18、下盖槽；19、下凸凹槽；20、放置圈；21、固定板；22、支撑板；23、安装板；24、液压杆；25、压块；26、橡胶垫；27、固定块；28、档杆；29、出料滑槽；30、观察窗；31、把手。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种新型滤清器装配线，包括装置本体1，装置本体1包括底座2、柜体3、工作台4、滤清器装配装置5、套盖装置6、压紧装置7、出料装置、8、转盘装置9、上盖装置10、电机11和支撑脚12，底座2位于装置本体1底端，支撑脚12安装在底座2底部，柜体3安装在底座2顶部，工作台4安装在柜体3顶部，转盘装置9安装工作台4顶部中间，上盖装置10、滤清器装配装置5、套盖装置6、压紧装置7和出料装置8
呈环状等距方式安装在转盘装置9外侧，电机11安装在柜体3内部，且电机11顶部通过驱动轴与转盘装置9底部相连接；
[0026]转盘装置9包括小转块14、转圈15和连接柱16，小转块14位于转圈15内侧，且小转块14通过连接柱16连接转圈15内侧，转圈15顶部开设有呈环状等距分布的四组上盖槽17和下盖槽18，上盖槽17内部设有放置圈20，下盖槽18内部设有下凸凹槽19，转盘装置9可以和滤清器装配装置5、套盖装置6、压紧装置7、出料装置8、上盖装置10一起配合，从而到达对滤清器的一体化装配工作，且转盘装置9可以减少生产线的体积，从而减少了装置本体1占用的空间。
[0027]柜体3前端设有呈对称方式分布的一组维护门13，维护门13表面设有把手31和观察窗30，观察窗30位于把手31内侧，维护门13可以对柜体3内的进行打开，从而可以便于工作人员对电机11进行维护，而维护门13上的观察窗30可以便于工作人员观察柜体3内部电机11的运行情况。
[0028]压紧装置7包括固定板21、支撑板22、安装板23、液压杆24和压块25，支撑板22安装在固定板21顶部一端，安装板23安装在支撑板22顶部，液压杆24安装在安装板23顶部，且液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型滤清器装配线，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括底座(2)、柜体(3)、工作台(4)、滤清器装配装置(5)、套盖装置(6)、压紧装置(7)、出料装置(8)、转盘装置(9)、上盖装置(10)、电机(11)和支撑脚(12)，所述底座(2)位于装置本体(1)底端，所述支撑脚(12)安装在底座(2)底部，所述柜体(3)安装在底座(2)顶部，所述工作台(4)安装在柜体(3)顶部，所述转盘装置(9)安装工作台(4)顶部中间，所述上盖装置(10)、滤清器装配装置(5)、套盖装置(6)、压紧装置(7)和出料装置(8)呈环状等距方式安装在转盘装置(9)外侧，所述电机(11)安装在柜体(3)内部，且电机(11)顶部通过驱动轴与转盘装置(9)底部相连接；所述转盘装置(9)包括小转块(14)、转圈(15)和连接柱(16)，所述小转块(14)位于转圈(15)内侧，且小转块(14)通过连接柱(16)连接转圈(15)内侧，所述转圈(15)顶部开设有呈环状等距分布的四组上盖槽(17)和下盖槽(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄斌，李明哲，
申请(专利权)人：迅能自动化技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：