一种高精度颚式破碎机制造技术

本申请公开了一种高精度颚式破碎机，涉及颚式破碎机技术领域，包括颚式破碎机本体，颚式破碎机本体内腔的一端设置有静颚板，颚式破碎机本体的内腔远离静颚板的一端设置有动颚板，静颚板远离动颚板一侧设置有与颚式破碎机本体内壁相接触的挤压块，颚式破碎机本体内腔底部靠近挤压块一侧位置安装有第一气缸，且第一气缸顶部输出端与挤压块底部位置相固定，静颚板靠近挤压块一侧侧壁上下两端均安装有与颚式破碎机本体内壁相固定的伸缩机构。本申请根据需要出料的粒径启动第一气缸伸缩适当距离带动挤压块同步上下移动从而带动静颚板同步移动直至静颚板与动颚板底端的横向间距达到适当值，从而方便根据实际需要灵活调节出粉的细度。的细度。的细度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度颚式破碎机


[0001]本申请涉及颚式破碎机的
，尤其是涉及一种高精度颚式破碎机。

技术介绍

[0002]在纳米碳酸钙的生产过程中首先要将大体积石块进行破碎，而颚式破碎机在工作时是利用活动鄂板对固定鄂板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开进而使得物料在两鄂板间受到挤压、劈裂、冲击而被破碎并靠重力作用从排料口排出的设备，传统的颚式破碎机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]目前市场上大多数颚式破碎机不方便精确控制出料的粒径，在应用时局限性较大。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种高精度颚式破碎机，采用如下的技术方案：
[0005]一种高精度颚式破碎机，包括颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体内腔的一端设置有静颚板，所述颚式破碎机本体的内腔远离静颚板的一端设置有动颚板，所述静颚板远离动颚板一侧设置有与颚式破碎机本体内壁相接触的挤压块，所述颚式破碎机本体内腔底部靠近挤压块一侧位置安装有第一气缸，且第一气缸顶部输出端与挤压块底部位置相固定，所述静颚板靠近挤压块一侧侧壁上下两端均安装有与颚式破碎机本体内壁相固定的伸缩机构。
[0006]通过采用上述技术方案，先根据需要出料的粒径启动第一气缸伸缩适当距离，第一气缸在伸缩过程中带动挤压块同步上下移动从而带动静颚板同步移动直至静颚板与动颚板底端的横向间距达到适当值，从而方便根据实际需要灵活调节出粉的细度。
[0007]可选的，上述一种高精度颚式破碎机中，所述颚式破碎机本体底部靠近第一气缸的一端开设有排料口，所述颚式破碎机本体顶部的一侧开设有进料口。
[0008]通过采用上述技术方案，能够分别通过排料口和进料口能够补充石块和排放破碎后的石粉。
[0009]可选的，上述一种高精度颚式破碎机中，所述伸缩机构包括弹簧、外管和内杆，两组所述外管分别固定安装在颚式破碎机本体内壁的上下两端，两组所述外管内腔远离静颚板的一端均固定有弹簧，两组所述弹簧靠近静颚板一端均固定有贯穿外管并与静颚板相固定的内杆。
[0010]通过采用上述技术方案，静颚板在移动过程中带动内杆在外管的内腔中同步移动从而在弹簧的弹性作用下保持静颚板的稳定。
[0011]可选的，上述一种高精度颚式破碎机中，所述颚式破碎机本体的底部均匀固定有支撑腿，所述支撑腿的底部位置固定有底板，所述底板顶部靠近排料口的一端固定有测重称，所述测重称的顶部设置有收集框。
[0012]可选的，上述一种高精度颚式破碎机中，所述收集框外部设置有与测重称顶部位
置相固定的U型限位板，且U型限位板的开口方向朝向前侧。
[0013]通过采用上述技术方案，在进行破碎前先将筛网框放置在收集框内腔的中间位置处，接着收集框放置在测重称上并向后侧推动收集框移动直至收集框与U型限位板紧密贴合，此时筛网框恰好处于排料口的正下方位置使得粉料经排料口排出后自动落入到筛网框的内腔中。
[0014]可选的，上述一种高精度颚式破碎机中，所述收集框的内腔设置有筛分机构。
[0015]通过采用上述技术方案，方便对收集的石粉进行筛分。
[0016]可选的，上述一种高精度颚式破碎机中，所述筛分机构为第二气缸、连接板、筛网框和限位底轮，两组所述第二气缸对称安装在颚式破碎机本体的底部位置，且两组第二气缸分别设置在排料口的两侧位置，所述筛网框设置在收集框的内腔顶部位置，所述收集框两侧壁上端均固定有分别与两组第二气缸输出端相接触的连接板，所述筛网框底部前后两侧均设置有与收集框内壁转动连接的限位底轮。
[0017]通过采用上述技术方案，启动两组第二气缸周期性交替伸缩从而在两组连接板的配合下推动筛网框在限位底轮的顶部左右滑动，进而在筛网框自身的网孔状结构作用下对石粉进行筛分分级。
[0018]可选的，上述一种高精度颚式破碎机中，所述筛分机构为筛网框、刮料板、电机箱和驱动电机，所述筛网框设置在收集框内腔的顶部位置，所述筛网框底部中央位置固定安装有与收集框内腔底部相接触的电机箱，所述电机箱内腔底部位置固定有驱动电机，所述驱动电机顶部输出端延伸到筛网框内腔并等角度固定有刮料板。
[0019]通过采用上述技术方案，启动驱动电机带动刮料板同步转动从而在筛网框自身的网孔状结构作用下对石粉进行筛分分级。
[0020]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：根据需要出料的粒径启动第一气缸伸缩适当距离，第一气缸在伸缩过程中带动挤压块同步上下移动从而带动静颚板同步移动直至静颚板与动颚板底端的横向间距达到适当值，从而方便根据实际需要灵活调节出粉的细度。
附图说明
[0021]图1为本申请实施例一整体结构示意图；
[0022]图2为本申请图1中A部放大结构示意图；
[0023]图3为本申请实施例一测重称、收集框和筛分机构连接具体结构示意图一；
[0024]图4为本申请实施例一测重称、收集框和筛分机构连接具体结构示意图二；
[0025]图5为本申请实施例二整体结构示意图；
[0026]图6为本申请实施例二测重称、收集框和筛分机构连接具体结构示意图一；
[0027]图7为本申请实施例二测重称、收集框和筛分机构连接具体结构示意图二。
[0028]图中：1、静颚板；2、挤压块；3、第一气缸；4、支撑腿；5、测重称；6、收集框；7、U型限位板；8、底板；9、动颚板；10、进料口；11、颚式破碎机本体；12、弹簧；13、外管；14、内杆；15、第二气缸；16、连接板；17、筛网框；18、限位底轮；19、排料口；20、刮料板；21、电机箱；22、驱动电机。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
7对本申请作进一步详细说明。
[0030]实施例一：
[0031]请参看说明书附图中图1和5：本申请提供的一种实施例：一种高精度颚式破碎机，包括颚式破碎机本体11，颚式破碎机本体11内腔的一端设置有静颚板1，颚式破碎机本体11的内腔远离静颚板1的一端设置有动颚板9，静颚板1远离动颚板9一侧设置有与颚式破碎机本体11内壁相接触的挤压块2，颚式破碎机本体11内腔底部靠近挤压块2一侧位置安装有第一气缸3，且第一气缸3顶部输出端与挤压块2底部位置相固定，静颚板1靠近挤压块2一侧侧壁上下两端均安装有与颚式破碎机本体11内壁相固定的伸缩机构。
[0032]请参看说明书附图中图1和5：颚式破碎机本体11底部靠近第一气缸3的一端开设有排料口19，颚式破碎机本体11顶部的一侧开设有进料口10，通过排料口19和进料口10能够补充石块和排放破碎后的石粉。
[0033]请参看说明书附图中图2：伸缩机构包括弹簧12、外管13和内杆14，两组外管13分别固定安装在颚式破碎机本体11内壁的上下两端，两组外管13内腔远离静颚板1的一端均固定有弹簧12，两组弹簧12靠近静颚板1一端均固定有贯穿外管13并与静颚板1相固定的内杆14，静颚板1在移动过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度颚式破碎机，包括颚式破碎机本体（11），其特征在于：所述颚式破碎机本体（11）内腔的一端设置有静颚板（1），所述颚式破碎机本体（11）的内腔远离静颚板（1）的一端设置有动颚板（9），所述静颚板（1）远离动颚板（9）一侧设置有与颚式破碎机本体（11）内壁相接触的挤压块（2），所述颚式破碎机本体（11）内腔底部靠近挤压块（2）一侧位置安装有第一气缸（3），且第一气缸（3）顶部输出端与挤压块（2）底部位置相固定，所述静颚板（1）靠近挤压块（2）一侧侧壁上下两端均安装有与颚式破碎机本体（11）内壁相固定的伸缩机构。2.根据权利要求1所述的高精度颚式破碎机，其特征在于：所述颚式破碎机本体（11）底部靠近第一气缸（3）的一端开设有排料口（19），所述颚式破碎机本体（11）顶部的一侧开设有进料口（10）。3.根据权利要求1所述的高精度颚式破碎机，其特征在于：所述伸缩机构包括弹簧（12）、外管（13）和内杆（14），两组所述外管（13）分别固定安装在颚式破碎机本体（11）内壁的上下两端，两组所述外管（13）内腔远离静颚板（1）的一端均固定有弹簧（12），两组所述弹簧（12）靠近静颚板（1）一端均固定有贯穿外管（13）并与静颚板（1）相固定的内杆（14）。4.根据权利要求1所述的高精度颚式破碎机，其特征在于：所述颚式破碎机本体（11）的底部均匀固定有支撑腿（4），所述支撑腿（4）的底部位置固定有底板（8），所述底板（8）顶部靠近排料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张禄清，宋涛，
申请(专利权)人：唐山庆丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：