一种再生混凝土生产装置制造方法及图纸

技术编号:33594210 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-01 23:11
本申请涉及一种再生混凝土生产装置,主要涉及再生混凝土生产的技术领域,其包括上料机构、与上料机构出料端相连的颚式破碎机、与颚式破碎机出料端相连的筛选传送机构、与筛选传送机构出料端相连的粉碎机和与粉碎机出料端相连的滚筒筛;所述筛选传送机构包括与颚式破碎机出料端相连的传送带、设在传送带内侧的电磁线圈和设在传送带下表面的刮板。本申请具有再生混凝土的生产效率较高的优点。再生混凝土的生产效率较高的优点。再生混凝土的生产效率较高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产装置


[0001]本申请涉及再生混凝土生产的
,尤其是涉及一种再生混凝土生产装置。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的迅速发展,城市建筑垃圾量越来越大。建筑垃圾中包含有大量的钢筋混凝土碎块,再生混凝土生产技术能够对建筑垃圾中的混凝土进行回收再利用,有效减少了资源浪费和环境污染。
[0003]目前,常见的再生混凝土制备生产线包含了对废旧建筑物碎块破碎和筛分的工序。在实际作业过程中发现,破碎机在进行建筑碎块破碎作业时刀头磨损较快,需要人工对刀头进行频繁的打磨和更换。这不仅导致再生混凝土生产成本上升,还降低了整体的生产效率。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现现有的再生混凝土制备生产线存在效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提升再生混凝土的生产效率,本申请提供一种再生混凝土生产装置。
[0006]本申请提供的一种再生混凝土生产装置采用如下的技术方案:
[0007]一种再生混凝土生产装置,包括上料机构、与上料机构出料端相连的颚式破碎机、与颚式破碎机出料端相连的筛选传送机构、与筛选传送机构出料端相连的粉碎机和与粉碎机出料端相连的滚筒筛;所述筛选传送机构包括与颚式破碎机出料端相连的传送带、设在传送带内侧的电磁线圈和设在传送带下表面的刮板。
[0008]通过采用上述技术方案,上料机构能够将待加工的建筑垃圾碎块持续运送到颚式破碎机,保证了本申请整体的供料连续性,提高了在的混凝土的生产效率,颚式破碎机能够将较大的建筑垃圾碎块挤压成颗粒度更为均匀的小块混凝土,并通过挤压的方式将建筑垃圾碎块中的钢筋等杂物吃饼干混凝土碎块中分离出来,传送带能够将小块混凝土运送至粉碎机,电磁线圈通电后能够通过磁力吸附的方式将小块混凝土中的钢筋筛选出来,避免其进入破碎机并对破碎机的刀头造成影响,降低了破碎机刀头的维修更换频率,提升了整体的生产效率,粉碎机和滚筒筛能够将小块混凝土粉碎并筛分成不同颗粒大小的再生混凝土原料。
[0009]可选的,上料机构包括出料端与颚式破碎机相连的螺旋上料筒和料斗;所述料斗与螺旋上料筒转动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,螺旋上料筒用于将建筑垃圾碎块运送至颚式破碎机的入料口,料斗用于承接建筑垃圾碎块,料斗与螺旋上料筒转动连接的结构设计使料斗能够与螺旋上料筒发生相对转动,料斗在渣土车卸料时可以旋转至易于接料的位置,渣土车卸料完成后料斗可以旋转回初始位置,有利于料斗内的建筑垃圾碎块迅速滑落至螺旋上料筒,进一步提升了再生混凝土的生产效率。
[0011]可选的,料斗内壁交替设有导流板。
[0012]通过采用上述技术方案,料斗内壁交替设置的导流板对建筑垃圾碎块起到导向作用,能够有效避免建筑垃圾碎块堆积在螺旋上料筒的底部进而堵塞螺旋上料筒的现象出现,提高了再生混凝土生产作业的连续性,提高了整体的生产效率。
[0013]可选的,颚式破碎机的出料端倾斜设置有筛网,所述筛网与传送带的入料端相连。
[0014]通过采用上述技术方案,颚式破碎机出料端设置的筛网能够对混凝土碎块进行初步过滤,并将混杂在混凝土碎块中的渣土和木屑通过过滤去除,从而提高了再生混凝土成品的纯净度。
[0015]可选的,滚筒筛包括固定设在地面上的机壳、穿设在机壳上的转轴和套设在转轴上的筛筒。
[0016]通过采用上述技术方案,机壳对转轴起到支撑作用,并对经过筛分的细小混凝土颗粒起到导向作用,转轴通过连接电机能够带动穿设在转轴上的筛筒发生转动,筛筒能够将经过粉碎机破碎的混凝土碎块过滤筛理成适用于再生混凝土加工的粗骨料和细骨料。
[0017]可选的,筛筒出料端的横截面积大于进料端的横截面积。
[0018]通过采用上述技术方案,筛筒出料端的横截面积大于进料端的横截面积的结构设计使筛筒的内表面呈现倾斜趋势,有利于避免物料在筛筒内堆积堵塞,提高了生产效率。
[0019]可选的,机壳两侧对称位置上设有激振器。
[0020]通过采用上述技术方案,对称安装在机壳两侧的激振器能够对筛筒产生同步振动,筛筒内的物料会在振动作用下与筛筒发生相对滑动,激振器能够有效避免物料堵塞网眼的情况,提高了筛分效率。
[0021]可选的,筛筒内壁转轴设有多组支撑架,所述支撑架垂直于转轴的轴线,所述支撑架上均套设有挡板。
[0022]通过采用上述技术方案,支撑架对筛筒内壁起到支撑作用,增加了筛筒的结构强度,同时支撑架增大了筛筒与转轴的接触面积,方便转轴将扭矩均匀地传递至筛筒,套设在支撑架上的挡板对筛筒内的物料起到阻挡和搅动的作用,使筛筒对物料的筛分更加彻底。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请中的上料机构能够将待加工的建筑垃圾碎块持续运送到颚式破碎机,保证了本申请整体的供料连续性,提高了在的混凝土的生产效率,颚式破碎机能够将较大的建筑垃圾碎块挤压成颗粒度更为均匀的小块混凝土,并通过挤压的方式将建筑垃圾碎块中的钢筋等杂物吃饼干混凝土碎块中分离出来,传送带能够将小块混凝土运送至粉碎机,电磁线圈通电后能够通过磁力吸附的方式将小块混凝土中的钢筋筛选出来,避免其进入破碎机并对破碎机的刀头造成影响,降低了破碎机刀头的维修更换频率,提升了整体的生产效率,粉碎机和滚筒筛能够将小块混凝土粉碎并筛分成不同颗粒大小的再生混凝土原料;
[0025]2.本申请中的螺旋上料筒用于将建筑垃圾碎块运送至颚式破碎机的入料口,料斗用于承接建筑垃圾碎块,料斗与螺旋上料筒转动连接的结构设计使料斗能够与螺旋上料筒发生相对转动,料斗在渣土车卸料时可以旋转至易于接料的位置,渣土车卸料完成后料斗可以旋转回初始位置,有利于料斗内的建筑垃圾碎块迅速滑落至螺旋上料筒,进一步提升了再生混凝土的生产效率;
[0026]3.本申请中的料斗内壁交替设置的导流板对建筑垃圾碎块起到导向作用,能够有
效避免建筑垃圾碎块堆积在螺旋上料筒的底部进而堵塞螺旋上料筒的现象出现,提高了再生混凝土生产作业的连续性,提高了整体的生产效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例公开的一种再生混凝土生产装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中料斗的局部放大图。
[0029]图3是本申请实施例中滚筒筛的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、上料机构;11、螺旋上料筒;12、料斗;121、导流板;2、颚式破碎机;21、筛网;3、筛选传送机构;31、传送带;32、电磁线圈;33、刮板;4、粉碎机;5、滚筒筛;51、机壳;52、转轴;53、筛筒;511、激振器;531、支撑架;532、挡板。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]再生混凝土生产是一种能够有效利用建筑垃圾中的混凝土资源的新兴技术。再生混凝土的生产过程包含了将混凝土碎块破碎成粉料的工序。然而在实际生产过程中,由于混凝土碎块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产装置,其特征在于:包括上料机构(1)、与上料机构(1)出料端相连的颚式破碎机(2)、与颚式破碎机(2)出料端相连的筛选传送机构(3)、与筛选传送机构(3)出料端相连的粉碎机(4)和与粉碎机(4)出料端相连的滚筒筛(5);所述筛选传送机构(3)包括与颚式破碎机(2)出料端相连的传送带(31)、设在传送带(31)内侧的电磁线圈(32)和设在传送带(31)下表面的刮板(33)。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装置,其特征在于:所述上料机构(1)包括出料端与颚式破碎机(2)相连的螺旋上料筒(11)和料斗(12);所述料斗(12)与螺旋上料筒(11)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土生产装置,其特征在于:所述料斗(12)内壁交替设有导流板(121)。4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志强李金龙赵文穆彦明
申请(专利权)人:辛集市建和预拌混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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