一种高效雷蒙磨磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效雷蒙磨磨粉装置，涉及雷蒙磨磨粉设备的技术领域，改善碳酸钙出粉细度难控制和调节的问题，包括用于进行装载磨粉的磨环，磨环的底端固定安装有抽风机，磨环的一侧外壁上安装有导料斜槽，驱动轴的顶端设置有主齿轮，转杆的下端穿过密封盖件且伸入磨环的内腔中，且转杆的底端连接有梅花架。本实用新型专利技术装置在碳酸钙粉料进行一次粉磨加工后，可由抽风机排入至粉料收集箱中并通过排料槽排出，且需要细度更小的碳酸钙粉料时，可将滑杆向上拉动并待粉料收集箱升至高于导料斜槽后，转动粉料收集箱并利用排料槽将粉料再次倒入导料斜槽和磨环中进行二次粉磨处理，如此反复多次，可有效控制碳酸钙出粉的细度，适用性也更强。适用性也更强。适用性也更强。

【技术实现步骤摘要】
一种高效雷蒙磨磨粉装置


[0001]本技术涉及雷蒙磨磨粉设备的
，尤其是涉及一种高效雷蒙磨磨粉装置。

技术介绍

[0002]目前在工业生产、日常生活等多个领域中，雷蒙磨均有着极为广泛的使用范围，且使用量巨大，雷蒙磨为常用的磨粉设备，它适用于各种矿粉制备、煤粉制备。雷蒙磨设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小，一次性投资小。磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。但大多数雷蒙磨机由于缺少粉磨结构，所以不能很好地控制碳酸钙出粉的细度，且适用范围较窄。

技术实现思路

[0003]为了改善碳酸钙出粉细度难控制和调节的问题，本技术提供一种高效雷蒙磨磨粉装置。
[0004]本技术提供一种高效雷蒙磨磨粉装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种高效雷蒙磨磨粉装置，包括用于进行装载磨粉的磨环，所述磨环的底端固定安装有抽风机，磨环的一侧外壁上安装有导料斜槽，且磨环的内腔上端套设有密封盖件，所述密封盖件的表面一侧安装有减速电机，减速电机的上端连接有驱动轴，驱动轴的顶端设置有主齿轮，且所述密封盖件的表面中央处还转动连接有转杆，转杆的下端穿过密封盖件且伸入磨环的内腔中，且所述转杆的底端连接有梅花架，所述转杆的顶端设置有辅助齿轮，辅助齿轮与主齿轮啮合连接，所述梅花架的底端转动连接有辅助转轴件，且辅助转轴件的底端设置有磨辊，所述磨辊关于梅花架的中心线轴对称设置有两组。
[0006]通过采用上述技术方案，装置在对碳酸钙进行磨细加工时，可先将碳酸钙通过导料斜槽导入至磨环中，且启动减速电机并使驱动轴带动转杆和梅花架进行转动，且在加工的过程中，利用密封盖件进行密封，防止粉料从磨环中飞溅出来，在碳酸钙粉料进行一次粉磨加工后，可由抽风机排入至粉料收集箱中并通过排料槽排出，且需要细度更小的碳酸钙粉料时，可将滑杆向上拉动并待粉料收集箱升至高于导料斜槽后，转动粉料收集箱并利用排料槽将粉料再次倒入导料斜槽和磨环中进行二次粉磨处理，如此反复多次，可有效控制碳酸钙出粉的细度，适用性也更强。
[0007]可选的，所述抽风机的一侧外壁上固设有定位夹板，定位夹板的内壁一侧且靠近边沿处开设有滑槽，所述定位夹板的内侧还活动安装有滑杆，滑杆与滑槽之间相互配合且滑杆的外壁上设置有挡件。
[0008]通过采用上述技术方案，滑杆可在滑槽内上下滑动且利用挡件对滑杆进行卡位。
[0009]可选的，所述滑杆的内侧转动连接有限位转杆件，限位转杆件的一端连接有粉料收集箱，所述粉料收集箱的出料端设置有排料槽。
[0010]通过采用上述技术方案，粉料收集箱用于收集粉磨后的碳酸钙粉料，且粉料收集
箱可通过限位转杆件进行一定角度的旋转。
[0011]可选的，所述粉料收集箱的一侧活动安装有推拉杆，推拉杆的外侧设置有拉块，所述推拉杆远离拉块的一端伸入粉料收集箱的内腔中且推拉杆的顶端连接有推料铲板。
[0012]通过采用上述技术方案，在转动粉料收集箱且利用排料槽向导料斜槽进行倒料的同时，可通过拉块向内推动推拉杆，且利用推料铲板快速将粉料收集箱中的碳酸钙粉料推入排料槽中，避免粉料收集箱中产生剩料且提高了二次进料和粉磨效率。
[0013]可选的，所述抽风机的进风端设置有进风料管，进风料管的上端连通磨环的内腔，且所述抽风机的出风端设置有出料软管，出料软管的另一端连接粉料收集箱。
[0014]通过采用上述技术方案，抽风机可利用进风料管将磨环中粉磨加工后的碳酸钙粉料导入并再通过出料软管将粉料排入至粉料收集箱中。
[0015]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0016]1.装置在对碳酸钙进行磨细加工时，可先将碳酸钙通过导料斜槽导入至磨环中，且启动减速电机并使驱动轴带动转杆和梅花架进行转动，且在加工的过程中，利用密封盖件进行密封，防止粉料从磨环中飞溅出来；
[0017]2.粉料收集箱用于收集粉磨后的碳酸钙粉料，且粉料收集箱可通过限位转杆件进行一定角度的旋转，在碳酸钙粉料进行一次粉磨加工后，可由抽风机排入至粉料收集箱中并通过排料槽排出，且需要细度更小的碳酸钙粉料时，可将滑杆向上拉动并待粉料收集箱升至高于导料斜槽后，转动粉料收集箱并利用排料槽将粉料再次倒入导料斜槽和磨环中进行二次粉磨处理，如此反复多次，可有效控制碳酸钙出粉的细度，适用性也更强；
[0018]3.在转动粉料收集箱且利用排料槽向导料斜槽进行倒料的同时，可通过拉块向内推动推拉杆，且利用推料铲板快速将粉料收集箱中的碳酸钙粉料推入排料槽中，避免粉料收集箱中产生剩料且提高了二次进料和粉磨效率。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术的磨辊粉磨组件的剖视结构示意图；
[0021]图3是本技术的抽风机和磨环安装的内部结构示意图；
[0022]图4是本技术的粉料收集箱的内部结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、磨环；11、导料斜槽；2、抽风机；21、进风料管；22、出料软管；3、密封盖件；31、减速电机；311、驱动轴；3111、主齿轮；4、转杆；41、梅花架；411、辅助转轴件；4111、磨辊；42、辅助齿轮；5、定位夹板；51、滑槽；6、滑杆；61、挡件；62、限位转杆件；7、粉料收集箱；71、排料槽；8、推拉杆；81、拉块；82、推料铲板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0025]参照图1和图2，一种高效雷蒙磨磨粉装置，包括用于进行装载磨粉的磨环1，磨环1的底端固定安装有抽风机2，磨环1的一侧外壁上安装有导料斜槽11，且磨环1的内腔上端套设有密封盖件3，密封盖件3的表面一侧安装有减速电机31，减速电机31的上端连接有驱动轴311，驱动轴311的顶端设置有主齿轮3111，且密封盖件3的表面中央处还转动连接有转杆
4，转杆4的下端穿过密封盖件3且伸入磨环1的内腔中，且转杆4的底端连接有梅花架41，装置在对碳酸钙进行磨细加工时，可先将碳酸钙通过导料斜槽11导入至磨环1中，且启动减速电机31并使驱动轴311带动转杆4和梅花架41进行转动，且在加工的过程中，利用密封盖件3进行密封，防止粉料从磨环1中飞溅出来。
[0026]梅花架41的底端转动连接有辅助转轴件411，且辅助转轴件411的底端设置有磨辊4111，磨辊4111关于梅花架41的中心线轴对称设置有两组，磨辊4111用于对倒入的碳酸钙料进行滚动碾压而达到粉碎物料的目的，转杆4的顶端设置有辅助齿轮42，辅助齿轮42啮合连接主齿轮3111，在驱动轴311进行高速转动时，由于其顶端设置的主齿轮3111和辅助齿轮42啮合连接，转杆4也能够同步带动其底端的梅花架41和磨辊4111进行公转。
[0027]参照图1和图4，抽风机2的一侧外壁上固设有定位夹板5，定位夹板5的内壁一侧且定位夹板5的内壁一侧竖直开设有滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效雷蒙磨磨粉装置，包括用于进行装载磨粉的磨环（1），其特征在于：所述磨环（1）的底端固定安装有抽风机（2），磨环（1）的一侧外壁上安装有导料斜槽（11），且磨环（1）的内腔上端套设有密封盖件（3），所述密封盖件（3）的表面一侧安装有减速电机（31），减速电机（31）的上端连接有驱动轴（311），驱动轴（311）的顶端设置有主齿轮（3111），且所述密封盖件（3）的表面中央处还转动连接有转杆（4），转杆（4）的下端穿过密封盖件（3）且伸入磨环（1）的内腔中，且所述转杆（4）的底端连接有梅花架（41），所述转杆（4）的顶端设置有辅助齿轮（42），辅助齿轮（42）与主齿轮（3111）啮合连接，所述梅花架（41）的底端转动连接有辅助转轴件（411），且辅助转轴件（411）的底端设置有磨辊（4111），所述磨辊（4111）关于梅花架（41）的中心线轴对称设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种高效雷蒙磨磨粉装置，其特征在于：所述抽风机（2）的一侧外壁上固设有定位夹板（5），定位夹板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晏，付军，
申请(专利权)人：唐山庆丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：