一种减震效果好的颚式破碎机制造技术

技术编号:35119846 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-05 09:48
本实用新型专利技术公开了一种减震效果好的颚式破碎机,涉及破碎机技术领域,改善破碎机容易出现堵塞的问题,其包括箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,所述箱体的底部开设有出料口,所述箱体内腔的一侧壁安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端安装有静鄂板,所述箱体内腔的另一端安装有驱动组件,所述驱动组件靠近进料口的一端设置有飞轮,所述飞轮的偏心位置处铰接有连杆。本实用新型专利技术通过电动推杆的设置,方便调整静鄂板和动鄂板之间的间距,当破碎机出现堵塞时,则可以通过电动推杆将静鄂板缩回,便于使用人员将堵塞的矿石进行清理,无需动用较大的人力进行拆卸动鄂板进行清理堵塞情况,从而提高了破碎机的实用性。从而提高了破碎机的实用性。从而提高了破碎机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种减震效果好的颚式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
,特别是一种减震效果好的颚式破碎机。

技术介绍

[0002]在生产纳米碳酸钙时,需要对石灰石物料进行破碎,通常颚式破碎机由动鄂板和静鄂板两块鄂板组成破碎腔,模拟动物的两鄂运动而完成石料的破碎作业,但是现有的破碎机在使用过程中依旧存在一些不足。
[0003]现有的破碎机对石料的破碎程度单一,无法调节动鄂板和静鄂板之间的间距,破碎机内部一旦堵塞的情况时,影响破碎作业的继续进行,需要拆卸动鄂板,使动鄂板和静鄂板之间的间距扩大取出堵塞物料并组装后方可继续作业,降低破碎机的实用性,此外现有的破碎机工作时震动的幅度较大,容易影响装置的稳定,影响装置的使用安全性,从而降低了破碎机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了改善破碎机中下料的过程中容易出现堵塞的问题,本技术提供一种减震效果好的颚式破碎机。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种减震效果好的颚式破碎机,包括箱体,所述箱体的顶部开设有进料口,所述箱体的底部开设有出料口,所述箱体内腔的一侧壁安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端安装有静鄂板,所述箱体内腔远离静鄂板的一端安装有驱动组件,所述驱动组件靠近进料口的一端设置有飞轮,所述飞轮的偏心位置处铰接有连杆,所述连杆远离飞轮的一端铰接有动鄂板,所述动鄂板远离静鄂板的一端铰接有支撑组件,所述支撑组件远离动鄂板的一端与箱体的内壁铰接。
[0006]通过采用上述技术方案,通过进料口将石料送入静鄂板和动鄂板之间,通过驱动组件启动带动飞轮转动,飞轮转动通过连杆拉动动鄂板上下往复运动,从而将石料挤压劈裂,破碎后物料通过重力向下掉落,最终从出料口顺利排出,通过电动推杆启动带动静鄂板移动,从而方便调节静鄂板与动鄂板之间的间距,便于调节石料不同的破碎程度,防止石料堵塞,提高了破碎机的实用性。
[0007]可选的,所述静鄂板远离箱体垂直中心线的一端设置有导向柱,所述箱体的内壁开设有与导向柱相互匹配导向槽。
[0008]通过采用上述技术方案,对静鄂板起到一定的支撑作用,从而使得静鄂板在移动地过程中更加平稳,避免出现晃动的情况。
[0009]可选的,所述静鄂板靠近动鄂板的一端等间距设置有第一破碎齿,所述动鄂板靠近静鄂板的一端等间距设置有第二破碎齿,所述第一破碎齿和第二破碎齿相互交错咬合排列。
[0010]通过采用上述技术方案,方便对石料进行剪切,提高石料的破碎效率。
[0011]可选的,所述动鄂板倾斜设置,所述静鄂板和动鄂板之间设置为破碎腔,所述破碎
腔上宽下窄。
[0012]通过采用上述技术方案,有利于石料下落并粉碎。
[0013]可选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动组件的驱动电机位于箱体内壁的另一端,所述驱动电机的动力输出端设置有主动轴,所述主动轴的外壁设置有主动轮,所述箱体内壁靠近进料口的一端设置有从动轴,所述从动轴的外壁设置有从动轮,所述从动轮通过连接皮带与主动轮连接,所述从动轴的一端与飞轮固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,驱动电机启动通过主动轴带动主动轮转动,主动轮通过连接皮带带动从动轮转动,从动轮转动带动从动轴转动,从而能够带动飞轮进行圆周运动。
[0015]可选的,所述支撑组件包括第二铰接座,所述支撑组件的第二铰接座位于箱体内壁远离动鄂板的一端,所述第二铰接座靠近动鄂板的一端铰接有安装座,所述安装座的内腔设置有复位弹簧,所述复位弹簧靠近动鄂板的一端设置有推块,所述推块靠近动鄂板的一端设置有活动杆,所述活动杆远离复位弹簧的一端伸出安装座并铰接有第一铰接座,所述第一铰接座与动鄂板连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当动鄂板在进行上下往复运动时,活动杆推动推块在安装座的内部滑动,对复位弹簧进行挤压,从而能够对动鄂板进行支撑,使得动鄂板在运动时更加平稳。
[0017]可选的,所述箱体底部的四个拐角处均固定有减震组件,所述减震组件包括活动块,所述减震组件的活动块位于箱体底部的四个拐角处,所述活动块的外壁设置有固定座,所述活动块的两端均设置有滑块,所述固定座的内壁均开设有滑槽,所述滑块与滑槽之间滑动连接,所述活动块的底部设置有减震弹簧,所述减震弹簧位于固定座的内腔。
[0018]通过采用上述技术方案,当破碎机工作产生震动时,将震动力通过箱体传递给活动块,活动块通过滑块在滑槽的内部向下移动,从而使得减震弹簧被压缩,减震弹簧受力产生形变,将震动势能转化为弹性势能,提高了破碎机的减震效果。
[0019]可选的,所述固定座的底部设置有吸盘。
[0020]通过采用上述技术方案,通过吸盘的设置,增加了破碎机与地面的吸附力,从而提高了装置的稳固性。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]通过电动推杆的设置,方便调整静鄂板和动鄂板之间的间距,当破碎机出现堵塞时,则可以通过电动推杆将静鄂板缩回,便于使用人员将堵塞的矿石进行清理,无需动用较大的人力进行拆卸动鄂板进行清理堵塞情况,从而提高了破碎机的实用性;
[0023](2)通过活动块、滑块、滑槽、减震弹簧和固定座的配合设置,当破碎机在工作的过程中产生震动时,在共振的作用下,减震弹簧的弹力作用与破碎机的震动进行抵消,从而使得破碎机在工作时更加平稳,提高了破碎机的使用寿命。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0025]图1是本技术的剖视图;
[0026]图2是本技术驱动组件的结构示意图;
[0027]图3是本技术图1中A处结构示意图;
[0028]图4是本技术减震组件的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、进料口;2、箱体;3、导向柱;4、静鄂板;5、电动推杆;6、导向槽;7、出料口;8、减震组件;801、活动块;802、滑块;803、滑槽;804、减震弹簧;805、固定座;9、驱动组件;901、从动轮;902、从动轴;903、连接皮带;904、主动轴;905、主动轮;906、驱动电机;10、动鄂板;11、连杆;12、飞轮;13、吸盘;14、支撑组件;1401、第一铰接座;1402、活动杆;1403、安装座;1404、推块;1405、复位弹簧;1406、第二铰接座。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

4对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1,该实施例提供了一种减震效果好的颚式破碎机,包括箱体2,箱体2的顶部开设有进料口1,箱体2的底部开设有出料口7,矿石在通过进料口7进入箱体2的内部经破碎处理后,由出料口7排出,箱体2底部的四个拐角处均固定有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震效果好的颚式破碎机,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的顶部开设有进料口(1),所述箱体(2)的底部开设有出料口(7),所述箱体(2)内腔的一侧壁安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端安装有静鄂板(4),所述箱体(2)内腔远离静鄂板(4)的一端安装有驱动组件(9),所述驱动组件(9)靠近进料口(1)的一端设置有飞轮(12),所述飞轮(12)的偏心位置处铰接有连杆(11),所述连杆(11)远离飞轮(12)的一端铰接有动鄂板(10),所述动鄂板(10)远离静鄂板(4)的一端铰接有支撑组件(14),所述支撑组件(14)远离动鄂板(10)的一端与箱体(2)的内壁铰接。2.如权利要求1所述的一种减震效果好的颚式破碎机,其特征在于:所述静鄂板(4)远离箱体(2)垂直中心线的一端设置有导向柱(3),所述箱体(2)的内壁开设有与导向柱(3)相互匹配导向槽(6)。3.如权利要求1所述的一种减震效果好的颚式破碎机,其特征在于:所述静鄂板(4)靠近动鄂板(10)的一端等间距设置有第一破碎齿,所述动鄂板(10)靠近静鄂板(4)的一端等间距设置有第二破碎齿,所述第一破碎齿和第二破碎齿相互交错咬合排列。4.如权利要求1所述的一种减震效果好的颚式破碎机,其特征在于:所述动鄂板(10)倾斜设置,所述静鄂板(4)和动鄂板(10)之间设置为破碎腔,所述破碎腔上宽下窄。5.如权利要求1所述的一种减震效果好的颚式破碎机,其特征在于:所述驱动组件(9)包括驱动电机(906),所述驱动组件(9)的驱动电机(906)位于箱体(2)内壁的另一端,所述驱动电机(906)的动力输出端设置有主动轴(904),所述主动轴(904)的外壁设置有主动轮(905),所述箱体(2)内壁靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘金山宋涛
申请(专利权)人:唐山庆丰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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