一种用于钢筋整理的调直机构制造技术

技术编号:33609826 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-01 23:49
本实用新型专利技术公开了一种用于钢筋整理的调直机构,包括底板,所述底板顶面的四个角均固定连接有装配架,四个所述装配架远离底板的一端共同固定连接有顶板,所述顶板的顶面装配有调节气缸,所述调节气缸的伸缩端穿过顶板,并固定连接有调节板,所述底板的顶面与调节板的底面均固定连接有多个轮架,多个所述轮架上均设置有调直轮。本实用新型专利技术取代了螺栓调节的方式,不仅调节过程方便快捷,而且还能够防止钢筋在调直轮上的位置发生偏移,保证对于钢筋的调直效果,提高了装置的实用性,其次,能够避免调直轮在长时间受力过程中对螺纹柱的螺纹造成损坏,保证装置的正常运转。保证装置的正常运转。保证装置的正常运转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋整理的调直机构


[0001]本技术涉及钢筋调直
,尤其涉及一种用于钢筋整理的调直机构。

技术介绍

[0002]钢筋调直机是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直钢筋的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。
[0003]公开号为CN210817163U的已授权的中国技术专利:一种钢筋调直机调直部件,包括调直箱,所述调直箱的顶端固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内部设有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端固定连接有调节手柄,所述调直箱的表面一侧开设有进料孔,本技术通过螺纹筒、螺纹柱、调节手柄、限位板、压块和压轮之间的配合设置,能够调节压轮的高度来改变调直轮间空隙的大小,避免了钢筋的直径大小不同不能进行调直和调直质量不好的问题,提高了钢筋调直质量,但上述技术方案在实际使用的过程中,通过螺纹柱与调节手柄对压轮进行调节的方式比较繁琐,其次,钢筋调直过程中压轮的受力较大,这种应力长期传递到螺纹柱的螺纹上容易使螺纹发生断裂,导致螺纹柱无法正常转动,限制了装置的实用性,所以,需要设计一种用于钢筋整理的调直机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于钢筋整理的调直机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于钢筋整理的调直机构,包括底板,所述底板顶面的四个角均固定连接有装配架,四个所述装配架远离底板的一端共同固定连接有顶板,所述顶板的顶面装配有调节气缸,所述调节气缸的伸缩端穿过顶板,并固定连接有调节板,所述底板的顶面与调节板的底面均固定连接有多个轮架,多个所述轮架上均设置有调直轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述调直轮包括两个安装板、两个套环、两个限位环与调直辊,两个所述安装板均转动安装在轮架上,所述调直辊固定连接在两个安装板之间,两个所述套环分别与两个限位环固定连接,且两个套环与两个限位环均活动套设在调直辊上,两个所述套环上均设置有固定机构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定机构包括螺孔、压紧垫与紧固螺丝,所述螺孔开设在套环上,所述紧固螺丝螺纹套接在螺孔内,所述压紧垫粘接在紧固螺丝靠近调直辊的一端。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述压紧垫由橡胶材料制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,位于所述底板上的多个调直轮与位于调节板上的多个调直轮分别一一正对设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位环的侧面设有弧面。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、通过设置调节气缸与调直轮,工作人员可根据钢筋尺寸,并通过调节气缸与调直轮对多个调直轮的距离与两个限位环之间的距离进行调节,取代了螺栓调节的方式,不仅调节过程方便快捷,而且还能够防止钢筋在调直轮上的位置发生偏移,保证对于钢筋的调直效果,提高了装置的实用性;
[0014]2、通过设置调节气缸,通过调节气缸对多个调直轮的位置调节方式,能够避免调直轮在长时间受力过程中对螺纹柱的螺纹造成损坏,保证装置的正常运转。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于钢筋整理的调直机构的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种用于钢筋整理的调直机构中调直轮的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于钢筋整理的调直机构的A处结构放大图。
[0018]图中:1底板、2装配架、3顶板、4调节板、5调节气缸、6轮架、7调直轮、71安装板、72套环、73限位环、74调直辊、8固定机构、81螺孔、82压紧垫、83紧固螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种用于钢筋整理的调直机构,包括底板1,底板1顶面的四个角均固定连接有装配架2,四个装配架2远离底板1的一端共同固定连接有顶板3,顶板3的顶面装配有调节气缸5,调节气缸5的伸缩端穿过顶板3,并固定连接有调节板4,底板1的顶面与调节板4的底面均固定连接有多个轮架6,轮架6呈直角U型结构,轮架6可通过螺栓安装在底板1与调节板4上,便于工作人员对轮架6进行拆装,多个轮架6上均设置有调直轮7。
[0021]参照图2,调直轮7包括两个安装板71、两个套环72、两个限位环73与调直辊74,两个安装板71均转动安装在轮架6上,调直辊74固定连接在两个安装板71之间,两个套环72分别与两个限位环73固定连接,且两个套环72与两个限位环73均活动套设在调直辊74上,套环72与限位环73的内面均与调直辊74的外缘相贴合,如此设置能够保证调直轮7整体结构的稳定性,两个套环72上均设置有固定机构8。
[0022]参照图3,固定机构8包括螺孔81、压紧垫82与紧固螺丝83,螺孔81开设在套环72上,紧固螺丝83螺纹套接在螺孔81内,压紧垫82粘接在紧固螺丝83靠近调直辊74的一端,通过设置固定机构8,方便工作人员根据钢筋尺寸对两个限位环73的位置进行调节并固定,防止钢筋在调直辊74上发生位置偏移,保证对于钢筋的调直效果。
[0023]参照图3,压紧垫82由橡胶材料制成,如此设置使得压紧垫82与调直辊74之间具有较大的摩擦力,能够保证对限位环73的固定效果。
[0024]参照图1,位于底板1上的多个调直轮7与位于调节板4上的多个调直轮7分别一一正对设置。
[0025]参照图2,限位环73的侧面设有弧面,如此设置能够保证对钢筋的限位效果。
[0026]本技术的具体工作原理如下:
[0027]对钢筋进行调直时,工作人员可根据钢筋的尺寸调节底板1上的多个调直轮7与调
节板4上的多个调直轮7之间的距离,调节时,工作人员可启动调节气缸5,调节气缸5运转时能够带动调节板4上下移动,即可对底板1上的多个调直轮7与调节板4上的多个调直轮7之间的距离进行调节,接着,工作人员可根据钢筋的尺寸对多个调直辊74上的两个限位环73进行调节,由于多个调直轮7的结构完全相同,此处仅针对其中任意一个调直轮7的调节方式进行详细描述:工作人员可使用螺丝刀转动两个紧固螺丝83,两个紧固螺丝83转动时能够使两个压紧垫82远离调直辊74,接着工作人员根据钢筋的尺寸对两个限位环73的位置进行调节,把两个限位环73调节到合适的位置时,并再次使用螺丝刀转动紧固螺丝83,使压紧垫82再次压紧在调直辊74上,即可对套环72与限位环73的位置进行固定,如此,装置能够对不同尺寸的钢筋进行调直,且调节过程方便快捷。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋整理的调直机构,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶面的四个角均固定连接有装配架(2),四个所述装配架(2)远离底板(1)的一端共同固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶面装配有调节气缸(5),所述调节气缸(5)的伸缩端穿过顶板(3),并固定连接有调节板(4),所述底板(1)的顶面与调节板(4)的底面均固定连接有多个轮架(6),多个所述轮架(6)上均设置有调直轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋整理的调直机构,其特征在于,所述调直轮(7)包括两个安装板(71)、两个套环(72)、两个限位环(73)与调直辊(74),两个所述安装板(71)均转动安装在轮架(6)上,所述调直辊(74)固定连接在两个安装板(71)之间,两个所述套环(72)分别与两个限位环(73)固定连接,且两个套环(72)与两个限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建平叶凯丽朱益军
申请(专利权)人:金华市圣龙金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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