一种3D线材成型机用双组线材调直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D线材成型机用双组线材调直机，涉及线材成型技术领域；安装板体的底部对称式安装有滑轨，安装板体上安装有架体，架体的侧壁上安装有送线轮组，架体的顶端安装有线材压紧装置，线材压紧装置与送线轮组连接，架体的右端安装有调直机旋转轴，调直机旋转轴的外侧壁上安装有矩形块，矩形块的外侧壁上对称的安装有调直机旋转手柄，粗线调直机、细线调直机分别对称式安装在矩形块的外侧壁上，粗线调直机、细线调直机的进线端均设置有进线口；本实用新型专利技术能够实现粗细线校直的快速切换，且能够提高整体的效率，使得线材调直更加顺畅；结构简单，且能够实现快速操作，同时节省调直的时间，稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种3D线材成型机用双组线材调直机


[0001]本技术属于线材成型
，具体涉及一种3D线材成型机用双组线材调直机。

技术介绍

[0002]目前3D线材成型机用钢丝铁线一般都是盘料，要生产各种形状线材就需要先将线材进行调直，由于成型的线材产品应用于不同领域，用到的线径有所不同，由于3D线材成型机设计问题安装的线材调直机仅有一组，调直3mm细线线径和8mm线径钢丝铁线用的都是同一款调直机，在生产过程中，经验告诉我们3mm细线调直更加困难，要求的调直轮组更加密集，用更小的轮可以更好的调直细线，而8mm线径调直轮组不用太密集，用大轮才可以更好的调直，所以要根据线材的直径来匹配相适应的调直机，而目前市场上的3D线材成型机不管大小线径均用同一款调直机，给线材调直工作带来不便，由于调直机不匹配导致线材调直时间很长，让钢丝铁线线材调直浪费了大量的时间。

技术实现思路

[0003]为解决现有3D线材成型机不管大小线径均用同一款调直机，给线材调直工作带来不便，由于调直机不匹配导致线材调直时间很长，让钢丝铁线线材调直浪费了大量的时间的问题；本技术的目的在于提供一种3D线材成型机用双组线材调直机。
[0004]本技术的一种3D线材成型机用双组线材调直机，包括线材压紧装置、送线轮组、调直机旋转手柄、调直机旋转轴、粗线调直机、滑轨、细线调直机、进线口、安装板体；安装板体的底部对称式安装有滑轨，安装板体上安装有架体，架体的侧壁上安装有送线轮组，架体的顶端安装有线材压紧装置，线材压紧装置与送线轮组连接，架体的右端安装有调直机旋转轴，调直机旋转轴的外侧壁上安装有矩形块，矩形块的外侧壁上对称的安装有调直机旋转手柄，粗线调直机、细线调直机分别对称式安装在矩形块的外侧壁上，粗线调直机、细线调直机的进线端均设置有进线口。
[0005]作为优选，所述粗线调直机、细线调直机上均安装有两排调直轮。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]一、能够实现粗细线校直的快速切换，且能够提高整体的效率，使得线材调直更加顺畅。
[0008]二、结构简单，且能够实现快速操作，同时节省调直的时间，稳定性高。
附图说明
[0009]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的主视图。
[0012]图中：1
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线材压紧装置；2
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送线轮组；3
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调直机旋转手柄；4
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调直机旋转轴；5
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粗线
调直机；6
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滑轨；7
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细线调直机；8
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进线口；9
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安装板体；10
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调直轮。
具体实施方式
[0013]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0014]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0015]如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括线材压紧装置1、送线轮组2、调直机旋转手柄3、调直机旋转轴4、粗线调直机5、滑轨6、细线调直机7、进线口8、安装板体9；安装板体9的底部对称式安装有滑轨6，安装板体9上安装有架体，架体的侧壁上安装有送线轮组2，架体的顶端安装有线材压紧装置1，线材压紧装置1与送线轮组2连接，架体的右端安装有调直机旋转轴4，调直机旋转轴4的外侧壁上安装有矩形块，矩形块的外侧壁上对称的安装有调直机旋转手柄3，粗线调直机5、细线调直机7分别对称式安装在矩形块的外侧壁上，粗线调直机5、细线调直机7的进线端均设置有进线口8。
[0016]进一步的，本具体实施方式中所述粗线调直机5、细线调直机7上均安装有两排调直轮10。
[0017]本具体实施方式的双组线材调直机实现了按照不同的线材线径进行匹配调直机，3D线材成型机是按照线径大小范围进行区分机械配置的，3D线材成型机分为3
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8mm，5
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12mm，8
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16mm三款，由于传统3D线材成型机仅配置了一套线材调直机，导致有些线径和调直机不匹配，无法有效调直线材，双组线材调直机安装于3D线材成型机送线系统右侧，双组线材调直机中间由钢板和紧固件连接，中间位置有旋转轴，3mm、4mm、5mm细线用细线调直机，6mm、7mm、8mm粗细用粗线调直机，细线调直机和粗细调直机用的轮组大小不同，轮组间距不同，细线用小轮组，粗细用大轮组，这样布局更加合理，线材调直更加顺畅，更换调直机只需要松掉紧固螺丝旋转到位即可，再次紧固螺丝，完成更换，方便快捷，为线材调直节省更多时间。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D线材成型机用双组线材调直机，其特征在于：包括线材压紧装置、送线轮组、调直机旋转手柄、调直机旋转轴、粗线调直机、滑轨、细线调直机、进线口、安装板体；安装板体的底部对称式安装有滑轨，安装板体上安装有架体，架体的侧壁上安装有送线轮组，架体的顶端安装有线材压紧装置，线材压紧装置与送线轮组连接，架体的右端安装有调直机旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣延光，王花林，胡洪斌，
申请(专利权)人：邢台中德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：