线圈绕线机制造技术

本发明专利技术目的在于提供一种不使整体大型化而增大线圈架片的冲程的线圈绕线机。通过相对飞轮的旋转，分段的线圈架向其旋转的中心轴方向移动，线圈以多段卷绕于此线圈架上，形成周长不同的线圈，可动线圈架（１０），具有形成凸轮槽的冲程杆（１３），在各段上，将贯穿凸轮槽的销固定在夹着冲程杆（１３）而配置的一对齿条（２２、２２）上，在各齿条（２２、２２）上啮合有小齿轮（２３、２３），在此小齿轮（２３、２３）上交叉固定夹着冲程杆（１３）而配置的臂（２４、２４），线圈架片（１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ）连接在此两臂（２４、２４）的前端部上，以相对臂（２４、２４）的动作保持相同的姿势。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种制造用于家庭用电器产品、汽车等的电动机的线圈绕线机，更为详细地，是一种为了使线圈的周长变化而在线圈架上设置可变高度差的装置，特别涉及一种构成为可以较大得到此变化的高度差冲程的线圈绕线机。
技术介绍
以往提出了一种制造电动机用的线圈绕线机，为了改变线圈的周长而在线圈架上设置可变的高度差。例如作为专利文献1而举出的特开2003-164122号公报所记载的技术。电动机用的线圈，将绕线螺旋状地卷绕于线圈绕线机的线圈架上，其后如图8所示，将其置于线圈插入夹具200，所述线圈插入夹具200具有以相同圆周状空开规定的间隔而设置的多个叶片201，插入安装在此线圈插入夹具200上的定子300预定的槽301中而进行转移。然而，在向槽301的插入以及成形时，为了配合所需最长的部分而将线圈401～405的周长设定为相同长度，这就成为因插入的槽301的部位而以超出需要的长度插入的情况。因此，线圈端的尺寸变大，定子变大，同时存在产生额外的铜损，电动机的效率降低的问题点。对此，在专利文献1中提出了一种各线圈为不同周长的线圈绕线机。图5为表示此线圈绕线机的图。图6为表示此线圈的卷绕状态的图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈绕线机，在具有固定线圈架和将距该固定线圈架的距离分成多段并可以改变的可动线圈架的线圈架上，配置有在供给绕线的同时进行旋转的飞轮，由于此飞轮一边供给绕线一边旋转，线圈架向此旋转的中心轴方向移动，因而线圈以多段卷绕于线圈架上，形成周长不同的线圈，其特征在于，　　　　所述可动线圈架具有驱动机构，其通过一体设置于交叉的臂上的齿轮而使此臂转动，从而进行伴随此臂开闭的伸缩，通过此齿轮的转动，使直接卷绕所述线圈的所述臂的前端上安装的线圈架片距固定线圈架的距离可以改变。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：平子胜，山田英治，佐藤修治，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]