【技术实现步骤摘要】
叠铝电容晶片生产用滚涂设备烘干机构
[0001]本技术涉及的是叠铝电容晶片生产用滚涂设备烘干机构，具体涉及一种基于钢带卷对卷连续生产的叠片固态铝电解电容器晶片的涂银和/或涂碳滚涂设备的烘干机构。
技术介绍
[0002]在叠片固态铝电解电容器的生产中，需要对焊接在刚带上的铝箔表面进行涂银和/或涂碳。
[0003]现有技术中，涂银和/或涂碳一般是人工进行，效率较低，且质量稳定性不足，滚涂后，需要对料带表面进行烘干，现有技术的烘干设备存在缺陷，会导致烘干温度不均匀，局部温度过高等情况，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术提出的是叠铝电容晶片生产用滚涂设备烘干机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，实现对连续料带表面进行高效均匀烘干，并可防止局部过热。
[0005]本技术的技术解决方案：叠铝电容晶片生产用滚涂设备烘干机构，其结构包括平行的2块主支撑板，2块主支撑板顶部连接顶板，2块主支撑板两侧分别连接一侧板，主支撑板和侧板内侧从上至下依次间隔设有与顶板相平行的网板、隔热板和安装板，顶板、2块主支撑板、2块侧板和安装板围成箱体结构，顶板中心设换气口，网板表面均布有网孔，网板两端上方对应的侧板上开有缺口，隔热板中心开有矩形的出风槽，出风槽两侧的安装板上装有出风口垂直向上的热风枪。
[0006]优选的，所述的网板上装有温度传感器，温度传感器和热风枪分别信号连接控制模块。
[0007]本技术的优点：结构设计合理，可对连续传输的料带表面进行高效均匀烘干，隔热板和出风槽的设计可...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.叠铝电容晶片生产用滚涂设备烘干机构，其特征包括平行的2块主支撑板(1)，2块主支撑板(1)顶部连接顶板(2)，2块主支撑板(1)两侧分别连接一侧板(3)，主支撑板(1)和侧板(3)内侧从上至下依次间隔设有与顶板(2)相平行的网板(5)、隔热板(6)和安装板(7)，顶板(2)、2块主支撑板(1)、2块侧板(3)和安装板(7)围成箱体结构，顶板(2)中心设换气口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王迎晖，张晓峰，
申请(专利权)人：首镭激光半导体科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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