一种玻璃纤维布胶水烘干系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维布胶水烘干系统，包括：烘干炉本体，烘干炉本体的上端开设一进料口，烘干炉本体的下端开设一出料口，烘干炉本体的一侧开设一进风口，烘干炉本体的另一侧开设一出风口，烘干炉本体具有一烘干空间，进料口、出料口、进风口和出风口均与烘干空间连通设置；进风管道，进风管道的一端连接进风口；进风风机，进风风机安装于进风管道上；出风管道，出风管道的一端连接出风口；出风风机，出风风机安装于出风管道上。通过对本实用新型专利技术的应用，提供了一种玻璃纤维布的烘干系统，采用热风加热烘干，使得玻璃纤维布受热均匀，出风风机将烘干炉本体内产生的湿气粉尘排出，减少烘干箱本体内热气中水蒸气的含量，使得烘干效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布胶水烘干系统


[0001]本技术涉及玻璃纤维布生产
，尤其涉及一种玻璃纤维布烘干系统。

技术介绍

[0002]玻璃纤维布通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料等。为了满足玻璃纤维布相关使用场合的需求，需要在玻璃纤维布的表面涂覆树脂层，以增强玻璃纤维布的绝缘性能、耐腐蚀性能及耐热性能等，玻璃纤维布在涂覆树脂后需要采用烘干设备进行烘干，目前多使用热灯烘干的方式，然而热灯烘干的方式温度过高，加热不均匀，且烘干过程产生的湿气粉尘不能及时处理。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种玻璃纤维布胶水烘干系统，包括：
[0004]烘干炉本体，烘干炉本体的上端开设一进料口，烘干炉本体的下端开设一出料口，烘干炉本体的一侧开设一进风口，烘干炉本体的另一侧开设一出风口，烘干炉本体具有一烘干空间，进料口、出料口、进风口和出风口均与烘干空间连通设置；
[0005]进风管道，进风管道的一端连接进风口；
[0006]进风风机，进风风机安装于进风管道上；
[0007]出风管道，出风管道的一端连接出风口；
[0008]出风风机，出风风机安装于出风管道上。
[0009]在另一个优选的实施例中，烘干炉本体呈中空的矩形体结构设置。
[0010]在另一个优选的实施例中，进料口设置于出料口的上方，进料口正对出料口设置。
[0011]在另一个优选的实施例中，进风口的轴线与出风口的轴线平行设置。
[0012]在另一个优选的实施例中，进风口的水平高度大于出风口的水平高度。
[0013]在另一个优选的实施例中，进风管道的另一端连接一热风送风机构。
[0014]在另一个优选的实施例中，还包括：第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构靠近进料口设置，第二输送机构靠近出料口设置，第一输送机构和第二输送机构均用于输送玻璃纤维布。
[0015]在另一个优选的实施例中，第一输送机构包括：第一输送辊组和第二输送辊组，第二输送辊组设置于进料口的正上方，第一输送辊组设置于第二输送辊组远离烘干炉本体的一侧，第二输送辊组的水平高度大于第一输送辊组的水平高度。
[0016]在另一个优选的实施例中，第二输送机构包括：第三输送辊组和第四输送辊组，第三输送辊组设置于出料口的正下方，第四输送辊组设置于第三输送辊组远离烘干炉本体的一侧，第四输送辊组的水平高度大于第三输送辊组的水平高度。
[0017]在另一个优选的实施例中，还包括：上胶机构和裁剪机构，上胶机构设置于第一辊组与第二辊组之间，裁剪机构设置于出料口和第三输送辊组之间。
[0018]本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本技术的应用，提供了一种用于玻璃纤维布的烘干系统，采用热风加热烘干，使得玻璃纤维布受热均匀，出风风机将烘干炉本体内产生的湿气粉尘排出，减少烘干箱本体内热气中水蒸气的含量，使得烘干效果更佳。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种玻璃纤维布胶水烘干系统的结构示意图；
[0020]图2为本技术的一种玻璃纤维布胶水烘干系统的工作流程示意图。
[0021]附图中：1、烘干炉本体；2、进料口；3、出料口；4、进风口；5、出风口；6、烘干空间；7、进风管道；8、进风风机；9、出风管道；10、出风风机；11、玻璃纤维布；12、第一输送辊组；13、第二输送辊组；14、第三输送辊组；15、第四输送辊组；16、上胶机构；17、裁剪机构。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0023]如图1至图2所示，示出一种较佳实施例的玻璃纤维布胶水烘干系统，包括：
[0024]烘干炉本体1，烘干炉本体1的上端开设一进料口2，烘干炉本体1的下端开设一出料口3，烘干炉本体1的一侧开设一进风口4，烘干炉本体1的另一侧开设一出风口5，烘干炉本体1具有一烘干空间6，进料口3、出料口4、进风口5和出风口5均与烘干空间6连通设置；
[0025]进风管道7，进风管道7的一端连接进风口4；
[0026]进风风机8，进风风机8安装于进风管道上7；
[0027]出风管道9，出风管道9的一端连接出风口5；
[0028]出风风机10，出风风机10安装于出风管道9上。
[0029]在实际使用过程中，玻璃纤维布匀速通过本烘干空间6，热风送风机构通过进风风机8将热风经由进风管道送入烘干空间6，根据通过烘干空间6的玻璃纤维布11的厚度，调节进风风机8的频率，控制送风量的大小，保证胶水完全烘干即可。烘干胶水后的热风被出风风机10通过出风管道9抽出，出风风机10的频率与进风风机8保持一致，保证烘干空间6内的气压稳定。
[0030]进一步，作为一种较佳的实施例，烘干炉本体1呈中空的矩形体结构设置。
[0031]进一步，作为一种较佳的实施例，烘干炉本体1的外表面上设置有一保温层，保证烘干空间6内的温度稳定。
[0032]进一步，作为一种较佳的实施例，烘干炉本体1上设置有一观察窗，观察玻璃纤维布11的胶水烘干情况，实时调整热风的温度。
[0033]进一步，作为一种较佳的实施例，进料口3设置于出料口4的上方，进料口3正对出料口4设置。
[0034]进一步，作为一种较佳的实施例，进风口4的轴线与出风口5的轴线平行设置。
[0035]进一步，作为一种较佳的实施例，进风口4的水平高度大于出风口5的水平高度。
[0036]进一步，作为一种较佳的实施例，进风管道7的另一端连接一热风送风机构。
[0037]进一步，作为一种较佳的实施例，进风管道7的圆周面上设置有一保温层，保证热
风通过进风管道7时处于较高温度。
[0038]进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构靠近进料口3设置，第二输送机构靠近出料口4设置，第一输送机构和第二输送机构均用于输送玻璃纤维布11。
[0039]进一步，作为一种较佳的实施例，第一输送机构包括：第一输送辊组12和第二输送辊组13，第二输送辊组13设置于进料口3的正上方，第一输送辊组12设置于第二输送辊组13远离烘干炉本体1的一侧，第二输送辊组13的水平高度大于第一输送辊组12的水平高度。
[0040]进一步，作为一种较佳的实施例，第二输送机构包括：第三输送辊组14和第四输送辊组15，第三输送辊组14设置于出料口3的正下方，第四输送辊组设15置于第三输送辊组14远离烘干炉本体1的一侧，第四输送辊组15的水平高度大于第三输送辊组14的水平高度。
[0041]进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：上胶机构16和裁剪机构17，上胶机构16设置于第一输送辊组12与第二输送辊组13之间，裁剪机构17设置于出料口3和第三输送辊组14之间。
[0042本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布胶水烘干系统，其特征在于，包括：烘干炉本体，所述烘干炉本体的上端开设一进料口，所述烘干炉本体的下端开设一出料口，所述烘干炉本体的一侧开设一进风口，所述烘干炉本体的另一侧开设一出风口，所述烘干炉本体具有一烘干空间，所述进料口、所述出料口、所述进风口和所述出风口均与所述烘干空间连通设置；进风管道，所述进风管道的一端连接所述进风口；进风风机，所述进风风机安装于所述进风管道上；出风管道，所述出风管道的一端连接所述出风口；出风风机，所述出风风机安装于所述出风管道上。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布胶水烘干系统，其特征在于，所述烘干炉本体呈中空的矩形体结构设置。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维布胶水烘干系统，其特征在于，所述进料口设置于所述出料口的上方，所述进料口正对所述出料口设置。4.根据权利要求1所述的玻璃纤维布胶水烘干系统，其特征在于，所述进风口的轴线与所述出风口的轴线平行设置。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维布胶水烘干系统，其特征在于，所述进风口的水平高度大于所述出风口的水平高度。6.根据权利要求3所述的玻璃纤维布胶水烘干系统，其特征在于，所述进风管道的另一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余亚辉，李云华，徐璟，
申请(专利权)人：宏和电子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：