本实用新型专利技术公开了一种数码印花面料用整平装置,包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧设置有压紧机构，所述固定底座的外表面设置有滑动机构，所述滑动机构的顶部转动设置有收卷辊，所述固定底座的上表面两端焊接有固定框，所述固定框的上表面焊接有垫板，所述垫板的上表面固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端焊接有推杆，所述推杆的另一端焊接有连接板，所述连接板的两端均焊接有滑块，所述固定框的上表面两侧固定安装有滑轨，所述滑块的底部滑动设置在所述滑轨上。本实用新型专利技术通过压紧机构对面料的一端进行压紧，然后通过滑动机构带动收卷辊移动，方便将面料铺开，从而方便对面料进行整平处理。从而方便对面料进行整平处理。从而方便对面料进行整平处理。
【技术实现步骤摘要】
一种数码印花面料用整平装置
[0001]本技术涉及数码印花面料加工
，具体为一种数码印花面料用整平装置。
技术介绍
[0002]随着人们对印花要求的不断升高，传统印花行业不得不从根本上进行革新，数码印花发展空间非常大。数码印花的生产过程简单地说就是通过各种数字化手段如:扫描、数字相片、图像或计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专用的RIP软件通过对其喷印系统将各种专用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，与传统印染工艺相比有很大的优势。
[0003]目前现有的数码印花面料用整平装置还存在一些问题：不方便对面料的端部进行压紧，不方便将面料进行铺平，同时在铺平后，不方便对面料的另一端进行压紧，降低了面料在加工时的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数码印花面料用整平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数码印花面料用整平装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面一侧设置有压紧机构，所述固定底座的外表面设置有滑动机构，所述滑动机构的顶部转动设置有收卷辊，所述固定底座的上表面两端焊接有固定框，所述固定框的上表面焊接有垫板，所述垫板的上表面固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端焊接有推杆，所述推杆的另一端焊接有连接板，所述连接板的两端均焊接有滑块，所述固定框的上表面两侧固定安装有滑轨，所述滑块的底部滑动设置在所述滑轨上，所述连接板的下表面焊接有移动杆，所述移动杆的底部焊接有安装板，所述安装板的下表面固定安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端焊接有第二压板。
[0006]优选的，所述压紧机构设置有两组，两组所述压紧机构对称设置在所述固定底座的两侧。
[0007]优选的，所述压紧机构包括L型板、螺杆、第一压板和旋钮，所述L型板焊接在所述固定底座的上表面，所述螺杆与所述L型板螺纹连接，所述第一压板转动设置在所述螺杆的底部，所述旋钮焊接在所述螺杆的顶部。
[0008]优选的，所述滑动机构包括卡条、卡槽、卡块和支撑板，所述卡条固定安装在所述固定底座的外表面，所述卡槽开设在所述卡条上，所述卡块的一端滑动设置在所述卡槽内，所述支撑板与所述卡块的端部焊接，所述收卷辊与所述支撑板的顶部转动连接。
[0009]优选的，所述支撑板的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部滚动设置有若干组滚珠，所述收卷辊的辊轴与所述滚珠转动连接。
[0010]优选的，所述固定框的顶部开设有供所述移动杆滑动的通槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过压紧机构对面料的一端进行压紧，然后通过滑动机构带动收卷辊移动，方便将面料铺开，从而方便对面料进行整平处理；
[0013]2、本技术通过第二伺服电缸推动第二压板向下移动，在面料铺平后，使第二压板对面料的另一端进行压紧，从而增加了面料加工时的稳定性，另外通过第一伺服电缸推动连接板移动，使连接板带动第二压板水平移动，从而改变第二压板的位置，从而方便对面料的不同位置进行压紧，从而方便改变面料整平的长度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术压紧机构部分的右视图；
[0016]图3为本技术滑动机构部分的左视图；
[0017]图4为本技术图1中收卷辊部分的结构示意图。
[0018]图中：1、固定底座；2、压紧机构；21、L型板；22、螺杆；23、第一压板；24、旋钮；3、滑动机构；31、卡条；32、卡槽；33、卡块；34、支撑板；4、收卷辊；5、固定框；6、垫板；7、第一伺服电缸；8、推杆；9、连接板；10、滑块；11、滑轨；12、移动杆；13、安装板；14、第二伺服电缸；15、第二压板；16、转动槽；17、滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种数码印花面料用整平装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上表面一侧设置有压紧机构2，所述固定底座1的外表面设置有滑动机构3，所述滑动机构3的顶部转动设置有收卷辊4，所述固定底座1的上表面两端焊接有固定框5，所述固定框5的上表面焊接有垫板6，所述垫板6的上表面固定安装有第一伺服电缸7，所述第一伺服电缸7的输出端焊接有推杆8，所述推杆8的另一端焊接有连接板9，所述连接板9的两端均焊接有滑块10，所述固定框5的上表面两侧固定安装有滑轨11，所述滑块10的底部滑动设置在所述滑轨11上，所述连接板9的下表面焊接有移动杆12，所述移动杆12的底部焊接有安装板13，所述安装板13的下表面固定安装有第二伺服电缸14，所述第二伺服电缸14的输出端焊接有第二压板15，所述第二压板15设置为长条形板，能够方便对面料进行压紧。
[0021]为了方便对面料的两侧进行压紧固定，所述压紧机构2设置有两组，两组所述压紧机构2对称设置在所述固定底座1的两侧。
[0022]所述压紧机构2包括L型板21、螺杆22、第一压板23和旋钮24，所述L型板21焊接在所述固定底座1的上表面，所述螺杆22与所述L型板21螺纹连接，所述第一压板23转动设置在所述螺杆22的底部，所述旋钮24焊接在所述螺杆22的顶部；通过转动旋钮24带动螺杆22
转动，使螺杆22带动第一压板23向下移动，使第一压板23向下对面料的边角进行压紧，从而方便对面料的一端进行固定，从而有利于整平处理。
[0023]所述滑动机构3包括卡条31、卡槽32、卡块33和支撑板34，所述卡条31固定安装在所述固定底座1的外表面，所述卡槽32开设在所述卡条31上，所述卡块33的一端滑动设置在所述卡槽32内，所述支撑板34与所述卡块33的端部焊接，所述收卷辊4与所述支撑板34的顶部转动连接；通过卡块33在卡槽32内部滑动，使卡块33带动支撑板34移动，支撑板34带动收卷辊4对面料进行铺开，从而有利于面料整平。
[0024]为了方便收卷辊4进行转动，且方便收卷辊4进行拆装更换，所述支撑板34的顶部开设有转动槽16，所述转动槽16的内部滚动设置有若干组滚珠17，所述收卷辊4的辊轴与所述滚珠17转动连接。
[0025]所述固定框5的顶部开设有供所述移动杆12滑动的通槽。
[0026]结构原理：本技术通过转动旋钮24带动螺杆22转动，使螺杆22带动第一压板23向下移动，使第一压板23向下对面料的边角进行压紧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数码印花面料用整平装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面一侧设置有压紧机构(2)，所述固定底座(1)的外表面设置有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)的顶部转动设置有收卷辊(4)，所述固定底座(1)的上表面两端焊接有固定框(5)，所述固定框(5)的上表面焊接有垫板(6)，所述垫板(6)的上表面固定安装有第一伺服电缸(7)，所述第一伺服电缸(7)的输出端焊接有推杆(8)，所述推杆(8)的另一端焊接有连接板(9)，所述连接板(9)的两端均焊接有滑块(10)，所述固定框(5)的上表面两侧固定安装有滑轨(11)，所述滑块(10)的底部滑动设置在所述滑轨(11)上，所述连接板(9)的下表面焊接有移动杆(12)，所述移动杆(12)的底部焊接有安装板(13)，所述安装板(13)的下表面固定安装有第二伺服电缸(14)，所述第二伺服电缸(14)的输出端焊接有第二压板(15)。2.根据权利要求1所述的一种数码印花面料用整平装置，其特征在于：所述压紧机构(2)设置有两组，两组所述压紧机构(2)对称设置在所述固定底座(1)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种数码印花面料用整平装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奇华，倪卫根，
申请(专利权)人：苏州智川纺织后整理股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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