一种具有上料功能的全自动龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术属于机床领域，具体的说是一种具有上料功能的全自动龙门铣床，包括机体、铣刀和输送板；所述铣刀安装于机体上端，所述输送板设置于机体内表面顶端；所述机体上端设置防护结构，所述防护结构包括防尘板、连接块和连接组件，所述防尘板套设于铣刀外部，所述机体上端左右两端的内部开设滑槽，且滑槽内部滑动安装滑块，所述滑块一侧固接连接块，所述连接块顶端于机体上端内壁之间焊接第一弹簧；解决了机体不便于对加工工件时所产生的灰尘进行遮挡的问题，当铣刀在对工件加工时会产生灰尘，通过防尘结构，便于对所产生的灰尘进行遮挡，防止灰尘进入操作人员的眼里，同时防止被吸入操作人员身体里。吸入操作人员身体里。吸入操作人员身体里。

【技术实现步骤摘要】
一种具有上料功能的全自动龙门铣床


[0001]本技术涉及机床领域，具体是一种具有上料功能的全自动龙门铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要是要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，可以对工件进行铣削、钻削以及镗孔加工。
[0003]全自动龙门铣床主要是由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成，具有足够的刚性，在装置工作时，需要通过输送板对工件进行输送，然后再进行下一步加工操作。
[0004]现有的全自动龙门铣床在对工件进行加工时所产生的灰尘，容易飞溅到操作人员的眼中，以及被吸进身体里，给操作人员的身体健康带来了很大的危害；因此，针对上述问题提出一种具有上料功能的全自动龙门铣床。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现铣床不便于进行防尘的问题，本技术提出一种具有上料功能的全自动龙门铣床。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有上料功能的全自动龙门铣床，包括机体、铣刀和输送板；所述铣刀安装于机体上端，所述输送板设置于机体内表面顶端；
[0007]所述机体上端设置防护结构，所述防护结构包括防尘板、连接块和连接组件，所述防尘板套设于铣刀外部，所述机体上端左右两端的内部开设滑槽，且滑槽内部滑动安装滑块，所述滑块一侧固接连接块，所述连接块顶端于机体上端内壁之间焊接第一弹簧，所述防尘板左右两端内部通过轴承活动安装螺纹杆，且螺纹杆外部套设螺纹套，所述螺纹套一端通过转轴活动安装铰接杆，且铰接杆另一端通过转轴活动安装卡块，所述卡块另一端插设于其对应连接块内部，所述卡块通过连接组件活动安装于防尘板一端内部，解决了机体不便于对加工工件时所产生的灰尘进行遮挡的问题，当铣刀在对工件加工时会产生灰尘，通过防尘结构，便于对所产生的灰尘进行遮挡，防止灰尘进入操作人员的眼里。
[0008]优选的，所述连接组件包括固定杆和套块，两组所述固定杆皆固接于防尘板左右两端内部，所述固定杆外部活动安装套块，且套块顶端固接卡块底端，对卡块起到支撑的作用，便于卡块在防尘板一端的内部进行水平移动。
[0009]优选的，所述防尘板下端的左右两端皆设置有与铣刀相互配合的滚珠，防止防尘板的底端与工件的顶端相互贴合受到阻力而发生卡顿的情况。
[0010]优选的，所述机体后端设置清理结构，所述清理结构包括清理刷、固定块和防脱离组件，两组所述固定块皆固接于机体后端的左右两端，两组所述固定块之间设置有与输送板相互配合的清理刷，所述清理刷上下两端皆开设卡槽，所述固定块内部通过防脱离组件活动安装卡杆，且卡杆外部套设第二弹簧，所述卡杆远离清理刷一侧固接拉块，所述卡杆远离拉块一端插设于其对应的卡槽内部，解决了机体不便于对输送板的外表面进行清理的问
题，通过清理结构，提高了清理操作的便捷性，节约了清理的时间。
[0011]优选的，所述防脱离组件包括滑轨、连接杆和活动块，两组所述滑轨安装于固定块内部的上下两端，所述滑轨中端固接连接杆，且连接杆外部套设活动块，所述活动块一侧固接卡杆另一侧，提高了操作的便捷性，同时对卡杆起到了限位的作用。
[0012]优选的，所述拉块内壁胶粘有防滑软垫，且防滑软垫为橡胶材，提高了操作的易用性，同时提高了拉动时的舒适性。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过将防尘板套设于铣刀外部，然后向上移至合适的位置，再转动螺纹杆顶端把手，直至将卡块一端移至其对应连接块内部，从而实现了防尘板得到固定的功能，通过滑槽与滑块的配合下，防尘板进行上下移动，解决了机体不便于对加工工件时所产生的灰尘进行遮挡的问题，当铣刀在对工件加工时会产生灰尘，通过防尘结构，便于对所产生的灰尘进行遮挡，防止灰尘进入操作人员的眼里，同时防止被吸入操作人员身体里；
[0015]2.本技术通过将拉块向远离清理刷一端进行移动，直至将卡杆移出卡槽的内部，然后将清理刷向下端进行移动，直至清理刷底端移至与输送板顶端相互贴合，然后启动装置进行工作，在输送板的移动下，从而通过清理刷对输送板的外表面进行清理的功能，解决了机体不便于对输送板的外表面进行清理的问题，通过清理结构，提高了清理操作的便捷性，节约了清理的时间，同时节省了操作人员的劳动力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一的背视剖面结构示意图；
[0020]图4为实施例一的图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一的图3中B处放大结构示意图；
[0022]图6为实施例二的局部背视剖面结构示意图。
[0023]图中：110、机体；120、铣刀；130、输送板；210、防尘板；211、滚珠； 220、滑槽；230、滑块；240、连接块；250、第一弹簧；260、螺纹杆；270、螺纹套；271、铰接杆；280、卡块；290、连接组件；310、清理刷；320、卡槽；330、固定块；340、卡杆；350、第二弹簧；360、防脱离组件；370、拉块；380、橡胶块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，一种具有上料功能的全自动龙门铣床，包括机体110、铣刀120和输送板130；所述铣刀120安装于机体110上端，所述输送板130 设置于机体110内表面顶端；
[0027]所述机体110上端设置防护结构，所述防护结构包括防尘板210、连接块 240和连接组件290，所述防尘板210套设于铣刀120外部，所述机体110上端左右两端的内部开设滑槽220，且滑槽220内部滑动安装滑块230，所述滑块230一侧固接连接块240，所述连接块240顶端与机体110上端内壁之间焊接第一弹簧250，所述防尘板210左右两端内部通过轴承活动安装螺纹杆260，且螺纹杆260外部套设螺纹套270，所述螺纹套270一端通过转轴活动安装铰接杆271，且铰接杆271另一端通过转轴活动安装卡块280，所述卡块280另一端插设于其对应连接块240内部，所述卡块280通过连接组件290活动安装于防尘板210一端内部；工作时，当需要对加工工件所产生的灰尘进行遮挡时，首先通过将防尘板210套设于铣刀1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有上料功能的全自动龙门铣床，其特征在于：包括机体(110)、铣刀(120)和输送板(130)；所述铣刀(120)安装于机体(110)上端，所述输送板(130)设置于机体(110)内表面顶端；所述机体(110)上端设置防护结构，所述防护结构包括防尘板(210)、连接块(240)和连接组件(290)，所述防尘板(210)套设于铣刀(120)外部，所述机体(110)上端左右两端的内部开设滑槽(220)，且滑槽(220)内部滑动安装滑块(230)，所述滑块(230)一侧固接连接块(240)，所述连接块(240)顶端与机体(110)上端内壁之间焊接第一弹簧(250)，所述防尘板(210)左右两端内部通过轴承活动安装螺纹杆(260)，且螺纹杆(260)外部套设螺纹套(270)，所述螺纹套(270)一端通过转轴活动安装铰接杆(271)，且铰接杆(271)另一端通过转轴活动安装卡块(280)，所述卡块(280)另一端插设于其对应连接块(240)内部，所述卡块(280)通过连接组件(290)活动安装于防尘板(210)一端内部。2.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的全自动龙门铣床，其特征在于：所述连接组件(290)包括固定杆和套块，两组所述固定杆皆固接于防尘板(210)左右两端内部，所述固定杆外部活动安装套块，且套块顶端固接卡块(280)底端。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗慧文，钟力，
申请(专利权)人：佛山市广力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：