一种环保节能的数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保节能的数控加工中心，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱顶部的中端固定安装有U型板。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆收缩带动传动箱向下移动，当毛刷的底部与底座的顶部接触时，通过旋转电机的输出端带动转盘转动，转盘带动毛刷转动，对底座的顶部进行清理，同时，通过风机的输入端经过管道连接器、软管和喇叭管将废屑吸至集尘袋的内腔中，达到了清理废屑的功能，通过伺服电机的输出端带动螺杆转动，螺杆带动螺套左右移动，螺套通过连接杆带动毛刷和喇叭管左右移动，进一步提高清理效果。进一步提高清理效果。进一步提高清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能的数控加工中心


[0001]本技术涉及数控加工中心
，具体为一种环保节能的数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，但现有的数控加工中心不具备清理废屑的功能，往往长时间使用后容易影响工作质量，从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保节能的数控加工中心，具备清理废屑的优点，解决了现有的数控加工中心不具备清理废屑的功能，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能的数控加工中心，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱顶部的中端固定安装有U型板，所述传动箱的顶部且位于U型板的底部固定安装有管道连接器，所述U型板的顶部固定安装有风机，且风机的输入端连通于管道连接器的顶部，所述风机的输出端固定安装有集尘袋，所述管道连接器的左右两侧均连通有软管，所述软管远离管道连接器的一端连通有喇叭管，所述传动箱的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，且螺杆的左侧通过轴承活动连接于传动箱内腔的左侧，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有固定盒，所述固定盒内腔的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的底部设置有毛刷。
[0005]优选的，所述固定盒的左右两侧均固定安装有横板，所述喇叭管的顶部固定安装于横板的内表面。
[0006]优选的，所述传动箱顶部的左侧固定安装有电池盒，所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池，所述电池盒的左侧开设有充电孔。
[0007]优选的，所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有橡胶垫。
[0008]优选的，所述传动箱的底部开设有预留槽，所述连接杆的底部贯穿预留槽的内腔并延伸至传动箱的底部。
[0009]优选的，所述传动箱内腔的顶部开设有滑槽，所述螺套的顶部固定安装有滑杆，且滑杆的顶部滑动连接于滑槽的内腔中。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种环保节能的数控加工中心，具备以下有益效果：
[0011]1、本技术通过电动伸缩杆收缩带动传动箱向下移动，当毛刷的底部与底座的顶部接触时，通过旋转电机的输出端带动转盘转动，转盘带动毛刷转动，对底座的顶部进行清理，同时，通过风机的输入端经过管道连接器、软管和喇叭管将废屑吸至集尘袋的内腔中，达到了清理废屑的功能，通过伺服电机的输出端带动螺杆转动，螺杆带动螺套左右移动，螺套通过连接杆带动毛刷和喇叭管左右移动，进一步提高清理效果，通过以上结构的配合，解决了现有的数控加工中心不具备清理废屑的功能，从而不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置橡胶垫，可以起到防滑的效果，通过设置蓄电池，可以在停电时为本装置供电，通过设置滑杆和滑槽，可以提高螺套左右移动时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术横板俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑板；3、电动伸缩杆；4、喇叭管；5、横板；6、传动箱；7、电池盒；8、U型板；9、集尘袋；10、风机；11、管道连接器；12、软管；13、伺服电机；14、连接杆；15、固定盒；16、支撑腿；17、毛刷；18、转盘；19、橡胶垫；20、旋转电机；21、螺杆；22、滑槽；23、螺套；24、滑杆；25、蓄电池；26、充电孔；27、预留槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]本技术的底座1、支撑板2、电动伸缩杆3、喇叭管4、横板5、传动箱6、电池盒7、U型板8、集尘袋9、风机10、管道连接器11、软管12、伺服电机13、连接杆14、固定盒15、支撑腿16、毛刷17、转盘18、橡胶垫19、旋转电机20、螺杆21、滑槽22、螺套23、滑杆24、蓄电池25、充电孔26和预留槽27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种环保节能的数控加工中心，包括底座1，底座1底部的四周均固
定安装有支撑腿16，支撑腿16的底部设置有橡胶垫19，通过设置橡胶垫19，可以起到防滑的效果，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部固定安装有传动箱6，传动箱6顶部的左侧固定安装有电池盒7，电池盒7内腔的底部固定安装有蓄电池25，通过设置蓄电池25，可以在停电时为本装置供电，电池盒7的左侧开设有充电孔26，传动箱6顶部的中端固定安装有U型板8，传动箱6的顶部且位于U型板8的底部固定安装有管道连接器11，U型板8的顶部固定安装有风机10，且风机10的输入端连通于管道连接器11的顶部，风机10的输出端固定安装有集尘袋9，管道连接器11的左右两侧均连通有软管12，软管12远离管道连接器11的一端连通有喇叭管4，固定盒15的左右两侧均固定安装有横板5，喇叭管4的顶部固定安装于横板5的内表面，传动箱6的右侧固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端固定连接有螺杆21，且螺杆21的左侧通过轴承活动连接于传动箱6内腔的左侧，螺杆21的外表面螺纹连接有螺套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能的数控加工中心，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧均固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定安装有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的顶部固定安装有传动箱（6），所述传动箱（6）顶部的中端固定安装有U型板（8），所述传动箱（6）的顶部且位于U型板（8）的底部固定安装有管道连接器（11），所述U型板（8）的顶部固定安装有风机（10），且风机（10）的输入端连通于管道连接器（11）的顶部，所述风机（10）的输出端固定安装有集尘袋（9），所述管道连接器（11）的左右两侧均连通有软管（12），所述软管（12）远离管道连接器（11）的一端连通有喇叭管（4），所述传动箱（6）的右侧固定安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端固定连接有螺杆（21），且螺杆（21）的左侧通过轴承活动连接于传动箱（6）内腔的左侧，所述螺杆（21）的外表面螺纹连接有螺套（23），所述螺套（23）的底部固定安装有连接杆（14），所述连接杆（14）的底部固定安装有固定盒（15），所述固定盒（15）内腔的底部固定安装有旋转电机（20），所述旋转电机（20）的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，
申请(专利权)人：江阴中且环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：