一种可调节钻攻中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节钻攻中心，包括连接架，所述连接架顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端螺纹连接有安装架，所述安装架底部固定连接有多个限位机构，所述限位机构底部贯穿连接架并固定连接有基板，所述基板底部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有钻机，所述基板底部固定连接有限位板，本实用新型专利技术中限位机构的设置便于更好的对基板进行限位，便于更好的带动基板、钻机与螺纹杆升降，从而更好的对工件进行加工，限位机构中弹簧的设置便于更好的对钻机进行减震，限位片、滑杆与安装箱的设置便于更好的对安装板进行限位。对安装板进行限位。对安装板进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节钻攻中心


[0001]本技术涉及钻孔领域，特别是涉及一种可调节钻攻中心。

技术介绍

[0002]钻削加工和雕铣加工是机械加工作业中经常使用的加工方法。传统的铣和钻(攻)加工设备均为独立设置，各自完成各自的加工作业。
[0003]现有的钻孔时难以同时对两个工件，或两个位置进行加工，调节钻机的位置较为困难，从而我们设计一种可调节钻攻中心。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的钻孔时难以同时对两个工件，或两个位置进行加工，调节钻机的位置较为困难。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种可调节钻攻中心，包括连接架，所述连接架顶端固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端螺纹连接有安装架，所述安装架底部固定连接有多个限位机构，所述限位机构底部贯穿连接架并固定连接有基板，所述基板底部开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有钻机，所述基板底部固定连接有限位板，所述限位板中部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与滑块转动连接，所述第二螺纹杆远离滑块的一端固定连接有把手；
[0006]所述限位机构包括与安装架固定连接的安装箱，所述安装箱内壁顶端固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有限位片，所述限位片底部固定连接有滑杆，所述滑杆底部贯穿安装箱并与基板固定连接。
[0007]优选的，所述连接架的断面呈“口”型，所述安装架的断面呈矩形，所述安装架的壁厚不低于三毫米，所述连接架为不锈钢材质。
[0008]优选的，所述电机、钻机均与外部电源电性连接，所述钻机通过机架与滑块固定连接，所述机架为不锈钢材质。
[0009]优选的，所述把手的断面呈“L”型，所述把手与第一螺纹杆焊接，所述把手为不锈钢材质。
[0010]优选的，所述限位板顶端与基板焊接，所述限位板的壁厚不低于三毫米，所述滑槽与滑块的断面均呈“T”型，所述滑槽的槽深不低于三毫米，所述滑块为不锈钢材质。
[0011]优选的，所述基板的断面呈矩形，所述基板与限位机构焊接，所述基板为不锈钢材质。
[0012]优选的，所述安装箱的断面呈圆形，所述安装箱的壁厚不低于一毫米，所述安装箱顶端与安装架焊接，所述安装箱为不锈钢材质。
[0013]优选的，所述限位片两端分别与弹簧、滑杆粘接，所述限位片为不锈钢材质。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术中限位机构的设置便于更好的对基板进行限位，便于更好的带动基板、钻机与螺纹杆升降，从而更好的对工件进行加工，限位机构中弹簧的设置便于更好的对钻机进行减震，限位片、滑杆与安装箱的设置便于更好的对安装板进行限位；
[0016]2.本技术中把手、第二螺纹杆、限位板、滑块与滑槽的设置便于更好的带动钻机移动，便于更好的调节两钻机之间的距离。
附图说明
[0017]图1为本技术的侧视图；
[0018]图2为本技术中限位机构立体示意图；
[0019]图3为本技术中限位机构侧视图。
[0020]图中：1、连接架；2、限位机构；3、安装架；4、电机；5、第一螺纹杆；6、基板；7、滑槽；8、滑块；9、钻机；10、限位板；11、把手；12、第二螺纹杆；201、安装箱；202、滑杆；203、弹簧；204、限位片。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]请参阅图1，一种可调节钻攻中心，包括连接架1，连接架1顶端固定连接有电机4，电机4驱动端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5顶端螺纹连接有安装架3，安装架3底部固定连接有多个限位机构2，限位机构2底部贯穿连接架1并固定连接有基板6，基板6底部开设有滑槽7，滑槽7内壁滑动连接有滑块8，滑块8底部固定连接有钻机9，基板6底部固定连接有限位板10，限位板10中部螺纹连接有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12与滑块8转动连接，第二螺纹杆12远离滑块8的一端固定连接有把手11，连接架1的断面呈“口”型，安装架3的断面呈矩形，安装架3的壁厚不低于三毫米，连接架1为不锈钢材质。电机4、钻机9均与外部电源电性连接，钻机9通过机架与滑块8固定连接，机架为不锈钢材质。把手11的断面呈“L”型，把手11与第一螺纹杆5焊接，把手11为不锈钢材质。限位板10顶端与基板6焊接，限位板10的壁厚不低于三毫米，滑槽7与滑块8的断面均呈“T”型，滑槽7的槽深不低于三毫米，滑块8为不锈钢材质。基板6的断面呈矩形，基板6与限位机构2焊接，基板6为不锈钢材质。
[0023]如图1
‑
3示，限位机构2包括与安装架3固定连接的安装箱201，安装箱201内壁顶端固定连接有弹簧203，弹簧203底部固定连接有限位片204，限位片204底部固定连接有滑杆202，滑杆202底部贯穿安装箱201并与基板6固定连接。安装箱201的断面呈圆形，安装箱201的壁厚不低于一毫米，安装箱201顶端与安装架3焊接，安装箱201为不锈钢材质。限位片204两端分别与弹簧203、滑杆202粘接，限位片204为不锈钢材质。
[0024]本技术在使用时，将工件放置在连接架1内部，电机4带动第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5在限位机构2的限位作用下带动基板6升降，可根据需要转动把手11，把手11带动第二螺纹杆12转动，从而更好的带动滑块8与钻机9平移，进而达到调节两钻机9之间的间隙。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是
利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节钻攻中心，包括连接架(1)，其特征在于：所述连接架(1)顶端固定连接有电机(4)，所述电机(4)驱动端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)顶端螺纹连接有安装架(3)，所述安装架(3)底部固定连接有多个限位机构(2)，所述限位机构(2)底部贯穿连接架(1)并固定连接有基板(6)，所述基板(6)底部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)底部固定连接有钻机(9)，所述基板(6)底部固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)中部螺纹连接有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)与滑块(8)转动连接，所述第二螺纹杆(12)远离滑块(8)的一端固定连接有把手(11)；所述限位机构(2)包括与安装架(3)固定连接的安装箱(201)，所述安装箱(201)内壁顶端固定连接有弹簧(203)，所述弹簧(203)底部固定连接有限位片(204)，所述限位片(204)底部固定连接有滑杆(202)，所述滑杆(202)底部贯穿安装箱(201)并与基板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节钻攻中心，其特征在于：所述连接架(1)的断面呈“口...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国军，
申请(专利权)人：东莞市炬成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：