一种高速钻攻中心机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速钻攻中心机床，包括机床主体，所述机床主体底部四个拐角均固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒，所述套筒底部贯穿滑动连接有支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部与套筒内顶部共同固定连接有弹簧组，所述机床主体外壁两侧均设置有隔音机构，所述隔音机构包括固定架，所述固定架内部中心处开设有安装槽。本实用新型专利技术通过隔音板、隔音棉、气仓和气泵之间相互配合，通过气泵将呈“U”形设置的气仓内的空气抽出，结合吸音板以及吸音棉，有效的削弱了机床在加工过程中所产生的噪音，使得传递到机床外环境中的噪音污染大大减少，从而便于工作人员更好的进行工作。作人员更好的进行工作。作人员更好的进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种高速钻攻中心机床


[0001]本技术涉及钻攻机床
，特别是涉及一种高速钻攻中心机床。

技术介绍

[0002]钻攻中心是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床。
[0003]目前传统的高速加工机床，在对工件进行钻孔和攻丝加工时，往往会产生大量难听的噪音，不利于工作人员在工作环境中长时间工作。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：现有的高速加工机床，在对工件进行钻孔和攻丝加工时，往往会产生大量难听的噪音，不利于工作人员在工作环境中长时间工作。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高速钻攻中心机床，包括机床主体，所述机床主体底部四个拐角均固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒，所述套筒底部贯穿滑动连接有支撑脚，所述支撑脚顶部固定连接有限位板，所述限位板顶部与套筒内顶部共同固定连接有弹簧组；
[0006]所述机床主体外壁两侧均设置有隔音机构，所述隔音机构包括固定架，所述固定架内部中心处开设有安装槽，所述安装槽内部设置有与其对应的吸音板，所述吸音板内部开设有三个凹槽，三个所述凹槽内部固定连接有吸音棉，所述固定架内部边缘处嵌入固定连接有气仓，所述气仓顶部设置有气管，所述气管顶部中心处固定连接有气门，所述机床主体顶部两端均固定连接有与气门对应的气泵。
[0007]优选的，所述限位板与套筒内侧壁滑动连接，当受到冲击力以及振动时，限位板在弹簧组的弹力作用下，在套筒内部滑动。
[0008]优选的，所述固定架四个拐角均通过螺栓与机床主体固定，便于对固定架进行装配合拆卸。
[0009]优选的，所述气仓断面呈“U”形设置，围绕吸音板而设置，所述气仓顶部内侧两端分别与气管两端接通，通过吸音板和抽光空气的气仓共同起到隔音效果。
[0010]优选的，所述气泵抽气端设置有转接头，所述气泵通过转接头与对应一侧的气门接通，便于通过气泵将气仓中的空气抽出，从而减少机床内噪音的传播。
[0011]优选的，所述支撑脚为耐磨不锈钢材质，耐磨耐冲击能力较强，长时间使用不易锈蚀和磨损。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过隔音板、隔音棉、气仓和气泵之间相互配合，通过气泵将呈“U”形设置的气仓内的空气抽出，结合吸音板以及吸音棉，有效的削弱了机床在加工过程中所产生的噪音，使得传递到机床外环境中的噪音污染大大减少，从而便于工作人员更好的进行工作。
[0014]2.本技术设置有支撑脚、弹簧组和限位板，通过在机床底部设置有缓冲组件，
在安装机床时，能够对质量较大的机床起到保护作用，减少机床放置在地面上时产生的冲击力，而在工作时，能够起到一定的减震作用，使得机床加工的稳定性提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的隔音机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的缓冲组件结构示意图。
[0018]图中：1、机床主体；2、缓冲组件；3、套筒；4、支撑脚；5、限位板；6、弹簧组；7、隔音机构；8、固定架；9、安装槽；10、吸音板；11、凹槽；12、吸音棉；13、气仓；14、气管；15、气门；16、气泵；17、转接头。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1和图3，一种高速钻攻中心机床，包括机床主体1，机床主体1底部四个拐角均固定连接有缓冲组件2，缓冲组件2包括套筒3，套筒3底部贯穿滑动连接有支撑脚4，支撑脚4为耐磨不锈钢材质，耐磨耐冲击能力较强，长时间使用不易锈蚀和磨损。
[0021]支撑脚4顶部固定连接有限位板5，限位板5顶部与套筒3内顶部共同固定连接有弹簧组6，限位板5与套筒3内侧壁滑动连接，当受到冲击力以及振动时，限位板5在弹簧组6的弹力作用下，在套筒3内部滑动。
[0022]如图2所示，机床主体1外壁两侧均设置有隔音机构7，隔音机构7包括固定架8，固定架8四个拐角均通过螺栓与机床主体1固定，便于对固定架8进行装配合拆卸。
[0023]固定架8内部中心处开设有安装槽9，安装槽9内部设置有与其对应的吸音板10，吸音板10内部开设有三个凹槽11，三个凹槽11内部固定连接有吸音棉12，固定架8内部边缘处嵌入固定连接有气仓13，气仓13顶部设置有气管14，气仓13断面呈“U”形设置，围绕吸音板10而设置，气仓13顶部内侧两端分别与气管14两端接通，通过吸音板10和抽光空气的气仓13共同起到隔音效果。
[0024]气管14顶部中心处固定连接有气门15，机床主体1顶部两端均固定连接有与气门15对应的气泵16，气泵16抽气端设置有转接头17，气泵16通过转接头17与对应一侧的气门15接通，便于通过气泵16将气仓13中的空气抽出，从而减少机床内噪音的传播。
[0025]本技术在安装时，由于机床主体1底部设置有缓冲组件2，能够减少较重的机床主体1放置在地面上的冲击力，从而保护了机床，而在工作时通过套筒3内部的弹簧组6，起到了一定的减震作用，使得机床主体1在加工过程中稳定性得到加强。
[0026]机床主体1对工件进行加工时，产生的噪音经过两侧隔音机构7的吸收隔离，传递到外环境中的噪音得到减少，由于安装槽9内部由吸音板10和吸音棉12共同组成，不但具有较好的吸音隔音效果，而且在吸音板10的支撑下吸音棉12不易脱落，便于长时间使用。
[0027]同时用户启动气泵16通过气门15和气管14尽可能的将气仓13中的空气抽出，从而减少噪音的传播，大大降低工作人员工作环境中的噪音污染。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速钻攻中心机床，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)底部四个拐角均固定连接有缓冲组件(2)，所述缓冲组件(2)包括套筒(3)，所述套筒(3)底部贯穿滑动连接有支撑脚(4)，所述支撑脚(4)顶部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)顶部与套筒(3)内顶部共同固定连接有弹簧组(6)；所述机床主体(1)外壁两侧均设置有隔音机构(7)，所述隔音机构(7)包括固定架(8)，所述固定架(8)内部中心处开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部设置有与其对应的吸音板(10)，所述吸音板(10)内部开设有三个凹槽(11)，三个所述凹槽(11)内部固定连接有吸音棉(12)，所述固定架(8)内部边缘处嵌入固定连接有气仓(13)，所述气仓(13)顶部设置有气管(14)，所述气管(14)顶部中心处固定连接有气门...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国军，
申请(专利权)人：东莞市炬成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：