一种减压缓冲的防震接头制造技术

本实用新型专利技术涉及防震接头技术领域，尤其涉及一种减压缓冲的防震接头，包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间设置有软管部，所述第一法兰的表面等间距设置有三个第一连接部，并且第二法兰的表面等间距设置有三个与第一连接部相对应的第二连接部，所述第一连接部的内部设置有固定杆，并且第二连接部的内部设置有穿接孔。本实用新型专利技术通过在第一法兰上固定连接固定杆，并且固定杆靠近第二法兰的一端与第二法兰之间采用可浮动式连接，能够保证软管部两端之间有效的活动自由度，并在软管结构受力达到一定值时起到拉紧/受压/扭力限位，以增强防震接头的抗外力作用，提高防震接头在恶劣环境下的使用稳定性。头在恶劣环境下的使用稳定性。头在恶劣环境下的使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种减压缓冲的防震接头


[0001]本技术涉及防震接头
，尤其涉及一种减压缓冲的防震接头。

技术介绍

[0002]防震接头又叫做橡胶接头，其采用增强的球体结构,可以承受较高的工作压力，且有很好的弹性，使用在管道系统，能收到明显的减振降噪效果，同时可以承受拉伸、压缩和偏转等各种变形，是一种优良的减振、补偿连接器件。
[0003]现有技术中，典型的防震接头包括两端的连接法兰以及设置于两个连接法兰之间的软管部，使用时通过连接法兰将防震接头与管路接通，其在使用过程中若产生管端轴向拉力或挤压力度过大则会出现软管拉脱或扭曲过度影响管路流通的情况，同时缺乏扭转限位，在受到较大扭力时同样易造成软管破裂或堵塞。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提供一种减压缓冲的防震接头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种减压缓冲的防震接头，包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间设置有软管部，所述第一法兰的表面等间距设置有三个第一连接部，并且第二法兰的表面等间距设置有三个与第一连接部相对应的第二连接部，所述第一连接部的内部设置有固定杆，并且第二连接部的内部设置有穿接孔，所述固定杆靠近第二连接部的一端设置有第一螺纹端，所述第一螺纹端表面且位于第二连接部的两侧均螺纹连接有宽径螺母，所述第一螺纹端的表面且位于两个宽径螺母的一侧与第二连接部的两侧之间均套设有缓冲弹簧。
[0007]优选的，所述固定杆靠近第一连接部的一端设置有第二螺纹端，所述第二螺纹端的表面且位于第一连接部的两侧均螺纹连接有紧定螺母，所述第一连接部的内部设置有与第二螺纹端相适配的螺纹孔。
[0008]优选的，所述第一螺纹端和第二螺纹端的端头均螺纹连接有端头螺母。
[0009]优选的，所述穿接孔为圆形孔，并且穿接孔的孔径大于第一螺纹端的直径，所述穿接孔的直径小于宽径螺母的直径。
[0010]优选的，所述软管部包括橡胶层和设置于橡胶层外部的增强防护层，所述增强防护层采用金属编织网管。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]通过在第一法兰上固定连接固定杆，并且固定杆靠近第二法兰的一端与第二法兰之间采用可浮动式连接，能够保证软管部两端之间有效的活动自由度，并在软管结构受力达到一定值时起到拉紧/受压/扭力限位，以增强防震接头的抗外力作用，提高防震接头在恶劣环境下的使用稳定性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术结构的剖视图。
[0016]图中：1、第一法兰；2、第二法兰；3、软管部；31、橡胶层；32、增强防护层；4、第一连接部；5、第二连接部；6、固定杆；7、穿接孔；8、第一螺纹端；9、宽径螺母；10、缓冲弹簧；11、第二螺纹端；12、紧定螺母；13、螺纹孔；14、端头螺母。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参照图1
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2，一种减压缓冲的防震接头，包括第一法兰1和第二法兰2，第一法兰1和第二法兰2之间设置有软管部3，第一法兰1的表面等间距设置有三个第一连接部4，并且第二法兰2的表面等间距设置有三个与第一连接部4相对应的第二连接部5，第一连接部4的内部设置有固定杆6，并且第二连接部5的内部设置有穿接孔7，固定杆6靠近第二连接部5的一端设置有第一螺纹端8，第一螺纹端8表面且位于第二连接部5的两侧均螺纹连接有宽径螺母9，第一螺纹端8的表面且位于两个宽径螺母9的一侧与第二连接部5的两侧之间均套设有缓冲弹簧10，两个宽径螺母9之间的距离即为两个法兰之间的轴向活动自由度范围。
[0019]本方案具备以下工作过程：
[0020]使用时，在正常受力范围内，第一法兰1与第二法兰2之间可通过软管部3进行有限摆动、拉伸、收缩及扭转，当受力过大时，拉力过大使第二法兰2向远离第一法兰1的一侧拉动，受压侧的缓冲弹簧10收缩，直至第二法兰2抵接外侧的宽径螺母9，由固定杆6承受主要拉力，达到拉力限位的作用，防止软管部3被拉脱，同样在受挤压力时达到上述效果，错位受力时由于固定杆6被固定在第一法兰1上，穿接孔7受力摆动至孔壁抵接固定杆6后由固定杆6承受主要偏力，增强接头的抗剪错位能力，扭力作用下同上。
[0021]进一步的，固定杆6靠近第一连接部4的一端设置有第二螺纹端11，第二螺纹端11的表面且位于第一连接部4的两侧均螺纹连接有紧定螺母12，第一连接部4的内部设置有与第二螺纹端11相适配的螺纹孔13，采用螺纹连接加螺母紧定的方式实现固定杆6与第一法兰1之间的固定安装。
[0022]进一步的，第一螺纹端8和第二螺纹端11的端头均螺纹连接有端头螺母14，使用端头螺母14增强端头限定作用，防止螺母自脱。
[0023]进一步的，穿接孔7为圆形孔，并且穿接孔7的孔径大于第一螺纹端8的直径，穿接孔7的直径小于宽径螺母9的直径，圆形穿接孔7与第一螺纹端8之间的径差即为两个法兰之间的扭转及摆动活动自由度范围。
[0024]进一步的，软管部3包括橡胶层31和设置于橡胶层31外部的增强防护层32，增强防
护层32采用金属编织网管，在传统的橡胶层31表面增设金属编织网管作为增强防护层32，使防震接头在恶劣环境下作业时具有良好的抗刮性能，避免橡胶层31因尖锐石块等切割造成软管部3的破损。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减压缓冲的防震接头，包括第一法兰(1)和第二法兰(2)，所述第一法兰(1)和第二法兰(2)之间设置有软管部(3)，其特征在于，所述第一法兰(1)的表面等间距设置有三个第一连接部(4)，并且第二法兰(2)的表面等间距设置有三个与第一连接部(4)相对应的第二连接部(5)，所述第一连接部(4)的内部设置有固定杆(6)，并且第二连接部(5)的内部设置有穿接孔(7)，所述固定杆(6)靠近第二连接部(5)的一端设置有第一螺纹端(8)，所述第一螺纹端(8)表面且位于第二连接部(5)的两侧均螺纹连接有宽径螺母(9)，所述第一螺纹端(8)的表面且位于两个宽径螺母(9)的一侧与第二连接部(5)的两侧之间均套设有缓冲弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种减压缓冲的防震接头，其特征在于，所述固定杆(6)靠近第一连接部...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文聪，
申请(专利权)人：连福东台橡胶金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：