【技术实现步骤摘要】
双头挤出机
[0001]本技术涉及塑料挤出机的结构改进。
技术介绍
[0002]传统塑料挤出机均设置单个挤出机构,不能用于同时加工两种不同颜色或材质的塑料。
技术实现思路
[0003]本技术旨在改善传统塑料挤出机所存在的上述缺陷。
[0004]本技术采用的技术方案如下:
[0005]双头挤出机,包括机箱及设于该机箱上的一套独立的第一挤出机构和一套独立的第二挤出机构;机箱顶部设有一个高台面和一个低台面,第一挤出机构和第二挤出机构分设于低台面和高台面上;第二挤出机构设于高台面上所设的一套调位台上;调位台包括水平设置的托板,第二传动箱安装于该托板上,该托板的下方水平设有滑板,滑板上设有通孔,通孔内上下活动地立设有带外螺纹的转轴,该转轴由两个分别从滑板上下方旋接于该转轴的螺母锁紧于滑板,该转轴的顶端固定连接托板底面中央;滑板滑接于左右走向横设的导向杆上,导向杆的两端分别设于高台面上左右相距设置的两个杆座上,两个杆座之间还左右走向地设有一根丝杆,滑板通过其板上所设的螺纹通孔旋接该丝杆的杆身以由该丝杆驱动而左右移动;丝杆的两端分别旋转设于两个杆座上且一端露出对应的杆座外侧,其外露端设有用于驱动其旋转的手柄。
[0006]作为优选方案,第一挤出机构包括第一炮筒、第一传动箱、第一螺杆、第一料斗和第一电机,第一传动箱固定安装于低台面上,第一炮筒与高台面和低台面的分界线相平行地水平设置地设于第一传动箱的一侧且炮尾固定安装在第一传动箱上,第一螺杆旋转设于第一炮筒内且传动连接第一传动箱,第一料斗设于靠第一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双头挤出机,包括机箱(10)及设于该机箱(10)上的一套独立的第一挤出机构(20)和一套独立的第二挤出机构(30);机箱(10)顶部设有一个高台面(11)和一个低台面(12),第一挤出机构(20)和第二挤出机构(30)分设于低台面(12)和高台面(11)上;第二挤出机构(30)设于高台面(11)上所设的一套调位台(40)上;其特征在于:调位台(40)包括水平设置的托板(41),第二传动箱(32)安装于该托板(41)上,该托板(41)的下方水平设有滑板(42),滑板(42)上设有通孔,通孔内上下活动地立设有带外螺纹的转轴(43),该转轴(43)由两个分别从滑板(42)上下方旋接于该转轴(43)的螺母(44)锁紧于滑板(42),该转轴(43)的顶端固定连接托板(41)底面中央;滑板(42)滑接于左右走向横设的导向杆(45)上,导向杆(45)的两端分别设于高台面(11)上左右相距设置的两个杆座(46)上,两个杆座(46)之间还左右走向地设有一根丝杆(47),滑板(42)通过其板上所设的螺纹通孔旋接该丝杆(47)的杆身以由该丝杆(47)驱动而左右移动;丝杆(47)的两端分别旋转设于两个杆座(46)上且一端露出对应的杆座(46)外侧,其外露端设有用于驱动其旋转的手柄(48)。2.根据权利要求1所述的双头挤出机,其特征在于:第一挤出机构(20)包括第一炮筒(21)、第一传动箱(22)、第一螺杆、第一料斗(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨文举,
申请(专利权)人:深芏中山科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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