一种大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法技术

一种大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，涉及一种聚乙烯外护弯管的加工方法，两根间隔设置的“L”形轨道（12）拐弯处分别设置为四分之一圆形结构，在两轨道（12）上间隔设置有多个半圆托架（11），所述加工方法包括如下步骤：挤出机的位置摆放、开启挤出机、管端夹持机构连接弯管、对弯管内送风、持续生产中的挤出机行进、关闭设备和切割弯管端头；本发明专利技术通过设置“L”形轨道，由聚乙烯挤出机边退边挤出聚乙烯保温外护弯管，获取了弯管的快速规范挤出。获取了弯管的快速规范挤出。获取了弯管的快速规范挤出。

【技术实现步骤摘要】
一种大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法


[0001]本专利技术涉及一种聚乙烯外护弯管的加工方法，具体地说本专利技术涉及一种大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法。

技术介绍

[0002]在大型管道的使用中，根据需求不同管道的结构也各不相同，其中液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油化工等，需要使用预制直埋保温管；这种预制直埋保温管的结构是在聚乙烯保温外护管与内钢管之间填充硬质聚氨酯泡沫，预制直埋保温管是城镇集中供热的主要使用管材，施工时直接埋入地下，利用其优异的防腐性能和保温性能，长期运行可节约大量能源，而且施工较为简便，为了加大输送能力，管道直径通常大于六十公分；在制作钢管时通过防腐处理、喷漆工艺后管壁明亮，聚乙烯保温外护管的制作工艺较为成熟，但在大型聚乙烯保温外护弯管的加工中现有的设备无法一次成型，很多采用对接法将聚乙烯板切割成多块菱形，然后再采用对接法获取弯管，这种方式使得后期填充硬质聚氨酯泡沫时，容易出现龟裂或局部凸起现象很不规范。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，通过设置“L”形轨道，由聚乙烯挤出机边退边挤出聚乙烯保温外护弯管，获取了弯管的快速规范挤出。
[0004]实现本专利技术的技术方案如下：一种大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，两根间隔设置的“L”形轨道拐弯处分别设置为四分之一圆形结构，在两轨道上间隔设置有多个半圆托架，所述加工方法包括如下步骤：A、挤出机的位置摆放：将门型架上部的聚乙烯挤出机推送至两轨道一端的靠近定位箱处；聚乙烯挤出机横跨在两轨道上方；B、开启挤出机：开启聚乙烯挤出机，挤出机出料盘的出料槽挤出聚乙烯保温外护弯管；C、管端夹持机构连接弯管：将挤出的聚乙烯保温外护弯管端头与管端夹持机构连接；D、对弯管内送风：开启控制系统使挤出机出料盘中部的出风口吹出风力，由风力使以挤出并在冷却中的聚乙烯保温外护弯管处于风鼓状态；风力经过管端夹持机构的排风口吹出；E、持续生产中的挤出机行进：挤出机出料盘出料槽在此时一直处于持续出料状态，同步的门型架上的聚乙烯挤出机也顺着两轨道朝向两轨道的另一端行进；
F、关闭设备：挤出机出料盘之间生产的聚乙烯保温外护弯管在自重的作用下落入半圆托架的半圆凹陷中，聚乙烯保温外护弯管完成所需加工长度后关机；G、切割弯管端头：使用切割刀具将聚乙烯保温外护弯管另一端贴近挤出机出料盘处切割，完成聚乙烯保温外护弯管的加工。
[0005]所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，在步骤A中所使用的聚乙烯挤出机，聚乙烯挤出机固定在门型架上部的上箱体下部面中部，挤出机出料盘设置在上箱体的前下部；挤出机出料盘的出料槽朝向轨道一侧的紧邻半圆托架上部，在上箱体一侧设有聚乙烯挤出机控制系统，控制系统外接电源；在门型架两侧外下部分别设有两车轮；在聚乙烯挤出机上设有风机，所述风机的出风口设置在挤出机出料盘的中部；在上箱体的挤出机出料盘前方上部设有喷淋降温管，喷淋降温管通过冷水管外接水源。
[0006]所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，在步骤B中上料箱通过送料管也持续的对料斗添加物料。
[0007]所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，在步骤C中所使用的管端夹持机构包括定位箱、外筒、液压系统盒、弧形板和液压泵，定位箱固定在两轨道的一端，外筒设置在定位箱朝向轨道一侧的紧邻半圆托架上部，液压系统盒四面分别设置的活塞外端设有弧形板，弧形板与外筒内壁之间形成聚乙烯保温外护弯管管端夹持槽，外筒的外端设有后部板，液压系统盒的后部固定连接后部板，液压系统盒上设置液压连接管通过液压管连接定位箱内的液压泵，在定位箱上设有控制液压泵的液压泵控制机构；在后部板上分别设有小排风口和大排风口。
[0008]所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，在每一弧形板的一端设有单板端，弧形板的另一端设有双板端，弧形板的单板端在收缩时与另一相邻弧形板的双板端交错所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，在液压系统盒的后部面四角分别设有固定螺孔，四根螺丝穿过外筒后部板的安装孔后分别连接液压系统盒的固定螺孔。
[0009]所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，在液压系统盒上四面分别设有“U”形结构的定位板，“U”形结构定位板的两立板固定连接在液压系统盒四面的靠近两侧面，两根活塞中部分别穿在“U”形结构定位板两间隔设置的穿孔中，每两根活塞的外端分别固定连接在弧形板的内凹面上。
[0010]所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，所述半圆托架的下部设有两支腿，两支腿下端设置的U形卡固定连接在两根间隔设置的轨道上；半圆托架的下部面与两支腿之间设有加固板所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，在步骤D中可开启上箱体上的喷淋降温管使冷水对聚乙烯保温外护弯管的外部进行加快冷却。
[0011]通过上述公开内容，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，通过改变原有挤出机的静态作业为跨轨道动态作业，由本申请设置的管端夹持机构夹持聚乙烯保温外护弯管一端，管端夹持机构独特的四面活塞设置，使得弯管端部较为规范；本申请的管端夹持机构的后部板形成风阻和半圆托架的托扶，使聚乙烯保温外护弯管的成形过程尽可能少的出现形变；
本专利技术设计独特，获取的聚乙烯保温外护弯管外观光滑规整，满足了客户对聚乙烯保温外护管的安装使用达标要求。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的工艺步骤图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术的管端夹持机构立体结构示意图；图4是本专利技术的内夹持机构立体结构示意图；图5是本专利技术的外筒结构示意图；图6是本专利技术的半圆托架立体结构示意图；图7是本专利技术的挤出机结构示意图；图8是图7的A向视图；图9是本专利技术的使用状态示意图；图10是本专利技术加工的外护弯管立体结构示意图；在图中：1、喷淋降温管；2、挤出机出料盘；3、料斗；4、车轮；5、控制系统；6、冷水管；7、电源；8、上箱体；9、上料箱；10、送料管；11、半圆托架；12、轨道；13、定位箱；14、外筒；15、液压泵；16、液压泵控制机构；17、穿孔；18、液压管；19、活塞；20、定位板；21、液压系统盒；22、弧形板；23、夹持槽；24、单板端；25、双板端；26、液压连接管；27、固定螺孔；28、后部板；29、小排风口；30、安装孔；31、大排风口；32、加固板；33、支腿；34、U形卡；35、出风口；36、出料槽；37、聚乙烯挤出机；38、门型架；39、聚乙烯保温外护弯管。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例对本专利技术进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本专利技术的限定，仅作为支持实现本专利技术的方式，在本专利技术所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本专利技术的保护范围；结合附图1～10中所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，设备改造部分简介，将市售的聚乙烯挤出机37进行改造，也就是将挤出机原有的侧控制机体的下支撑和侧控制系统改变为具有两侧车轮4的门型架38，使用上箱体8内的架体固定聚乙烯挤出机37，原控制系统5安装在上箱体8一侧或上箱体8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，两根间隔设置的“L”形轨道（12）拐弯处分别设置为四分之一圆形结构，在两轨道（12）上间隔设置有多个半圆托架（11），其特征是：所述加工方法包括如下步骤：A、挤出机的位置摆放：将门型架（38）上部的聚乙烯挤出机（37）推送至两轨道（12）一端的靠近定位箱（13）处；聚乙烯挤出机（37）横跨在两轨道（12）上方；B、开启挤出机：开启聚乙烯挤出机（37），挤出机出料盘（2）的出料槽（36）挤出聚乙烯保温外护弯管（39）；C、管端夹持机构连接弯管：将挤出的聚乙烯保温外护弯管（39）端头与管端夹持机构连接；D、对弯管内送风：开启控制系统（5）使挤出机出料盘（2）中部的出风口（35）吹出风力，由风力使以挤出并在冷却中的聚乙烯保温外护弯管（39）处于风鼓状态；风力经过管端夹持机构的排风口吹出；E、持续生产中的挤出机行进：挤出机出料盘（2）出料槽（36）在此时一直处于持续出料状态，同步的门型架（38）上的聚乙烯挤出机（37）也顺着两轨道（12）朝向两轨道（12）的另一端行进；F、关闭设备：挤出机出料盘（2）之间生产的聚乙烯保温外护弯管（39）在自重的作用下落入半圆托架（11）的半圆凹陷中，聚乙烯保温外护弯管（39）完成所需加工长度后关机；G、切割弯管端头：使用切割刀具将聚乙烯保温外护弯管（39）另一端贴近挤出机出料盘（2）处切割，完成聚乙烯保温外护弯管（39）的加工。2.根据权利要求1所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，其特征是：在步骤A中所使用的聚乙烯挤出机（37），聚乙烯挤出机（37）固定在门型架（38）上部的上箱体（8）下部面中部，挤出机出料盘（2）设置在上箱体（8）的前下部；挤出机出料盘（2）的出料槽（36）朝向轨道（12）一侧的紧邻半圆托架（11）上部，在上箱体（8）一侧设有聚乙烯挤出机（37）控制系统（5），控制系统（5）外接电源（7）；在门型架（38）两侧外下部分别设有两车轮（4）；在聚乙烯挤出机（37）上设有风机，所述风机的出风口（35）设置在挤出机出料盘（2）的中部；在上箱体（8）的挤出机出料盘（2）前方上部设有喷淋降温管（1），喷淋降温管（1）通过冷水管（6）外接水源。3.根据权利要求1所述的大型聚乙烯保温外护弯管的加工方法，其特征是：在步骤B中上料箱（9）通过送料管（10）也持续的对料斗（3）添加物料。4.根据权利要求1所述的大型聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朋，杨清志，张娇，
申请(专利权)人：三杰节能新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：