一种大直径钢管内外壁打磨装置，涉及一种钢管打磨除锈装置，管端卡板A（2）和管端卡板B（11）分别卡在大直径钢管（54）的两端，两间隔设置的滑轨（12）一端固定连接管端卡板A，两滑轨的靠近另一端与管端卡板B连接，电机（18）通过导线（24）外接电源，电机的两侧分别活动连接两滑轨，电机上设置的钢丝刷（8）对应大直径钢管的内壁或外壁，控制杆A（21）一端铰接连接电机，控制杆A另一端由手部控制；本发明专利技术利用两管端卡板分别连接在大直径钢管两端端面，由控制杆控制电机在两滑轨上游走，使钢丝刷快速对大直径钢管的内外壁打磨。径钢管的内外壁打磨。径钢管的内外壁打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种大直径钢管内外壁打磨装置
[0001]本专利技术涉及一种钢管打磨除锈装置，具体地说本专利技术涉及一种大直径钢管内外壁打磨装置。
技术介绍
[0002]目前对于大直径钢管的内外壁除锈打磨作业使用的除锈设备局限性较大；在大直径钢管内壁的除锈作业中，大多设备是针对直径变化不大的大直径钢管使用一种旋转除锈设备，若是变化超过十公分时，便需要对应直径的除锈设备，这对于加工多种直径的大直径钢管来说，设备成本极大，而且设备自重极大，需要配套的专用运输设备；尤其是对于企业的特殊直径要求，没有针对的除锈设备，只能够利用人工打磨，这种方式不仅浪费大量的人力物力，而且效力极低；对于大直径钢管的外壁除锈时，需要将大直径钢管运送到设备边上，然后利用起重设备抬起大直径钢管并放置在设备上，然后才能进行设备除锈，这种设备成本也非常大企业难以承受。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种大直径钢管内外壁打磨装置，利用两管端卡板分别连接在大直径钢管两端端面，由控制杆控制电机在两滑轨上游走，使钢丝刷快速对大直径钢管的内外壁打磨。
[0004]实现本专利技术的技术方案如下：一种大直径钢管内外壁打磨装置，包括管端卡板A、管端卡板B、滑轨、电机、钢丝刷和控制杆A，管端卡板A和管端卡板B分别卡在大直径钢管的两端，两间隔设置的滑轨一端固定连接管端卡板A，两滑轨的靠近另一端与管端卡板B连接，电机通过导线外接电源，电机的两侧分别活动连接两滑轨，电机上设置的钢丝刷对应大直径钢管的内壁或外壁，控制杆A一端铰接连接电机，控制杆A另一端由手部控制。
[0005]所述的大直径钢管内外壁打磨装置，所述管端卡板A的立板上部靠近两侧分别设有固定螺孔，两固定螺孔分别连接两滑轨一端设置的螺杆，管端卡板A下端内侧与平板A的外端固定连接，在平板A上部的管端卡板A上设有凸起条A。
[0006]所述的大直径钢管内外壁打磨装置，在凸起条A的下部设有多个台阶，由所述台阶获取大直径钢管管端不同壁厚的卡接。
[0007]所述的大直径钢管内外壁打磨装置，所述管端卡板B的立板上部靠近两侧分别设有方孔B，由管端卡板B的上端面至两方孔B孔壁分别设有锁定螺孔，两锁定螺丝分别穿过两锁定螺孔后分别顶在两滑轨上；管端卡板B下端内侧与平板B的外端固定连接，在平板B上部的管端卡板B上设有凸起条B。
[0008]所述的大直径钢管内外壁打磨装置，两滑轨为相同结构的方形结构，在滑轨内孔中设有方形加固杆，在滑轨的靠近另一端上部面间隔设有多个调节孔；滑轨一端设有螺杆。
[0009]所述的大直径钢管内外壁打磨装置，螺杆内端设有凸起环，凸起环的内端面设有
插杆，所述插杆插接在方形加固杆的内孔中。
[0010]所述的大直径钢管内外壁打磨装置，所述控制杆A一端设置的轴孔通过轴与电机的连接座铰接连接；在控制杆A的另一端设有光孔，控制杆B一端设有具有穿孔的插接杆A，由销钉穿接控制杆A的光孔和控制杆B插接杆A的穿孔，控制杆C一端设有具有穿孔的插接杆，由另一销钉穿接控制杆B的光孔和控制杆C插接杆的穿孔；在控制杆C的另一端设有控制手柄；在控制杆A、控制杆B和控制杆C的上部面分别设有线卡，导线卡在所述控制杆A、控制杆B和控制杆C上分别设置线卡的卡线槽中。
[0011]所述的大直径钢管内外壁打磨装置，在电机的两侧分别设有侧凸起，两滑轨分别穿在两侧凸起上设置的方孔A中；电机的动力输出轴设置为方形，在动力输出轴的上部设有穿孔，穿杆中部处于所述穿孔中，穿杆两端分别处于套在穿杆上方套管两侧分别设置的长圆槽中；钢丝刷安装在外卡盘的下部四周，外卡盘的中部上下分别设有夹持板，多根固定螺丝分别穿过两夹持板的通孔后连接方套管下端面设置的螺孔，推力轴承套在方套管的下部；套在方套管外部的顶簧上端顶在电机的下部，所述顶簧的下端顶在推力轴承的夹持圈A上，夹持圈B顶在外卡盘上部的夹持板上，在夹持圈A与夹持圈B之间设有滚动体。
[0012]所述的大直径钢管内外壁打磨装置，在方孔A的上下左右孔壁上分别设有滚珠条，由滚珠条上的钢球与滑轨外缘面的活动连接。
[0013]所述的大直径钢管内外壁打磨装置，所述推力轴承包括夹持圈A、滚动体、保持器和夹持圈B，在夹持圈A的下部面设有环绕的沟槽，夹持圈B的上部面设有环绕的沟槽，多个柱形滚动体镶嵌在保持器上，保持器处于夹持圈A和夹持圈B的沟槽内。
[0014]通过上述公开内容，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的大直径钢管内外壁打磨装置，根据需要将两管端卡板分别卡接在大直径钢管两端端面，使两滑轨处于大直径钢管的内壁或外壁，然后利用锁定螺丝使两滑轨定位，通过控制杆控制电机在两滑轨上游走，这时钢丝刷便可将大直径钢管的内壁或外壁对应部位的锈迹打磨干净，然后调整两管端卡板的位置再次打磨，直至大直径钢管的内外壁全部打磨干净；本专利技术可快速的针对大直径钢管的内外壁全方位进行打磨，有效克服了现有设备只针对内壁或外壁的单一打磨方式，提高了打磨质量和效率，本专利技术适用于直径五十公分以上的钢管使用。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的电机钢丝刷的立体装配结构示意图；图3是本专利技术的滚珠条结构示意图；图4是本专利技术的推力轴承装配结构示意图；图5是本专利技术的滑轨立体结构示意图；图6是本专利技术的滑轨端部连接器立体结构示意图；图7是本专利技术的控制杆A立体结构示意图；图8是本专利技术的控制杆B立体结构示意图；图9是本专利技术的控制手柄立体结构示意图；图10是本专利技术的管端卡板B立体结构示意图；
图11是本专利技术的管端卡板A立体结构示意图；图12是本专利技术的使用状态结构示意图；在图中：1、控制手柄；2、管端卡板A；3、凸起条A；4、平板A；5、插头；6、接线板；7、电源线；8、钢丝刷；9、平板B；10、凸起条B；11、管端卡板B；12、滑轨；13、锁定螺丝；14、外卡盘；15、推力轴承；16、顶簧；17、侧凸起；18、电机；19、连接座；20、轴；21、控制杆A；22、线卡；23、控制杆B；24、导线；25、控制杆C；26、滚珠条；27、方孔A；28、穿杆；29、动力输出轴；30、长圆槽；31、方套管；32、夹持板；33、固定螺丝；34、钢球；35、夹持圈A；36、保持器；37、滚动体；38、夹持圈B；39、加固杆；40、调节孔；41、凸起环；42、螺杆；43、插杆；44、光孔；45、卡线槽；46、轴孔；47、穿孔；48、插接杆A；49、插接杆B；50、锁定螺孔；51、方孔B；52、台阶；53、固定螺孔；54、大直径钢管；55、管内壁。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本专利技术进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本专利技术的限定，仅作为支持实现本专利技术的方式，在本专利技术所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本专利技术的保护范围；结合附图1～12中所述的大直径钢管内外壁打磨装置，包括管端卡板A2、管端卡板B11、滑轨12、电机18、钢丝刷8和控制杆A21，管端卡板A2和管端卡板B11分别卡在大直径钢管54的两端，两间隔设置的滑轨12一端固定连接管端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大直径钢管内外壁打磨装置，包括管端卡板A（2）、管端卡板B（11）、滑轨（12）、电机（18）、钢丝刷（8）和控制杆A（21），其特征是：管端卡板A（2）和管端卡板B（11）分别卡在大直径钢管（54）的两端，两间隔设置的滑轨（12）一端固定连接管端卡板A（2），两滑轨（12）的靠近另一端与管端卡板B（11）连接，电机（18）通过导线（24）外接电源，电机（18）的两侧分别活动连接两滑轨（12），电机（18）上设置的钢丝刷（8）对应大直径钢管（54）的内壁或外壁，控制杆A（21）一端铰接连接电机（18），控制杆A（21）另一端由手部控制。2.根据权利要求1所述的大直径钢管内外壁打磨装置，其特征是：所述管端卡板A（2）的立板上部靠近两侧分别设有固定螺孔（53），两固定螺孔（53）分别连接两滑轨（12）一端设置的螺杆（42），管端卡板A（2）下端内侧与平板A（4）的外端固定连接，在平板A（4）上部的管端卡板A（2）上设有凸起条A（3）。3.根据权利要求2所述的大直径钢管内外壁打磨装置，其特征是：在凸起条A（3）的下部设有多个台阶（52），由所述台阶（52）获取大直径钢管（54）管端不同壁厚的卡接。4.根据权利要求1所述的大直径钢管内外壁打磨装置，其特征是：所述管端卡板B（11）的立板上部靠近两侧分别设有方孔B（51），由管端卡板B（11）的上端面至两方孔B（51）孔壁分别设有锁定螺孔（50），两锁定螺丝（13）分别穿过两锁定螺孔（50）后分别顶在两滑轨（12）上；管端卡板B（11）下端内侧与平板B（9）的外端固定连接，在平板B（9）上部的管端卡板B（11）上设有凸起条B（10）。5.根据权利要求1或4所述的大直径钢管内外壁打磨装置，其特征是：两滑轨（12）为相同结构的方形结构，在滑轨（12）内孔中设有方形加固杆（39），在滑轨（12）的靠近另一端上部面间隔设有多个调节孔（40）；滑轨（12）一端设有螺杆（42）。6.根据权利要求5所述的大直径钢管内外壁打磨装置，其特征是：螺杆（42）内端设有凸起环（41），凸起环（41）的内端面设有插杆（43），所述插杆（43）插接在方形加固杆（39）的内孔中。7.根据权利要求1所述的大直径钢管内外壁打磨装置，其特征是：所述控制杆A（21）一端设置的轴孔（46）通过轴（20）与电机（18）的连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娇，陈朋，
申请(专利权)人：三杰节能新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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