本实用新型专利技术涉及进料设备技术领域，且公开了一种用于冲压模具的持续进料装置，包括机座，所述机座的顶面固定连接有固定架，所述固定架的内表面固定连接有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的底面固定连接有冲压板，所述机座的顶面开设有型腔。该用于冲压模具的持续进料装置，通过在转轴的端面增设连接板，使得连接板的连接架通过二号伸缩杆控制吸附框上下移动，并在两组吸附框的底面增设吸附板，使得两组吸附板的顶面分别连通一号通电器和二号通电器，利用一号通电器和二号通电器控制吸附板通断电引起的磁性有无，在通电状态下吸附材料并旋转送入型腔中，并使得另一侧吸附框在通电状态下将加工好的材料吸附带出，实现持续进料，提高冲压效率。高冲压效率。高冲压效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压模具的持续进料装置
[0001]本技术涉及进料设备
，具体为一种用于冲压模具的持续进料装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]实际进行冲压时，每次材料需要手动操作置于型腔中进行冲压成型，并在成型后收送取出产品，并重新放入材料进行冲压，使用过程中无法做到连续进料，材料进入型腔过程中间断时间较长，冲压过程不连贯，降低了冲压效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于冲压模具的持续进料装置，具备持续进料以及方便出料的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于冲压模具的持续进料装置，包括机座，所述机座的顶面固定连接有固定架，所述固定架的内表面固定连接有一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的底面固定连接有冲压板，所述机座的顶面开设有型腔，所述机座的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内表面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有电机架，所述电机架的内表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶面固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有连接架，所述连接架的内表面固定连接有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的底面固定连接有横板，所述横板的底面固定连接有吸附框，所述吸附框的底面设有吸附板，所述吸附框的数量为两个，两个所述吸附框的顶面分别固定安装有一号通电器和二号通电器，所述电机架的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的侧面固定连接有载盘。
[0006]优选的，所述载盘的顶面固定连接有固定套，所述载盘的顶面固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧的顶面固定连接有托盘，所述固定套的顶面固定连接有套管。
[0007]优选的，所述固定套的顶面固定连接有位于套管内表面的二号弹簧，所述二号弹簧的顶端固定连接有位于套管内部的推杆。
[0008]优选的，所述吸附框的底面开设有吸附槽，所述吸附板位于吸附槽的内部。
[0009]优选的，所述吸附槽的内径大于型腔的内径，所述吸附槽的内径大于固定套的内径。
[0010]优选的，所述机座的正面固定连接有侧板，所述侧板的顶面设有存储套，所述存储套的底面固定连接有滑板，所述侧板的顶面开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑板活动卡接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于冲压模具的持续进料装置，通过在增设电机带动转轴旋转，并在转轴的
端面增设连接板，使得连接板的连接架通过二号伸缩杆控制吸附框上下移动，并在两组吸附框的底面增设吸附板，使得两组吸附板的顶面分别连通一号通电器和二号通电器，利用一号通电器和二号通电器控制吸附板通断电引起的磁性有无，在通电状态下吸附材料并旋转送入型腔中，并使得另一侧吸附框在通电状态下将加工好的材料吸附带出，实现持续进料，提高冲压效率。
[0013]2、该用于冲压模具的持续进料装置，通过利用一号通电器和二号通电器控制吸附板通断电引起的磁性有无，在通电状态下吸附材料并旋转送入型腔中，并使得另一侧吸附框在通电状态下将加工好的材料吸附吸出并带出，每次旋转九十度，在旋转下使得加工好的材料移动至存储套时，利用断电消磁，使得冲压后材料便捷取出并置于存储套中，操作便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构吸附框的底面示意图；
[0016]图3为本技术结构机座的示意图；
[0017]图4为本技术结构推杆和套管之间的爆炸示意图。
[0018]图中：1、机座；2、固定架；3、一号伸缩杆；4、冲压板；5、型腔；6、安装槽；7、固定板；8、电机架；9、电机；10、转轴；11、连接板；12、连接架；13、二号伸缩杆；14、横板；15、吸附框；16、吸附槽；17、吸附板；18、一号通电器；19、二号通电器；21、连接杆；22、载盘；23、固定套；24、一号弹簧；25、托盘；26、套管；27、二号弹簧；28、推杆；29、侧板；30、滑槽；31、存储套；32、滑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，一种用于冲压模具的持续进料装置，包括机座1，机座1的顶面固定连接有固定架2，固定架2的内表面固定连接有一号伸缩杆3，一号伸缩杆3的底面固定连接有冲压板4，利用一号伸缩杆3控制冲压板4下移，实现冲压，机座1的顶面开设有型腔5，机座1的顶面开设有安装槽6，安装槽6的内表面固定连接有固定板7，固定板7的底面固定连接有电机架8，电机架8的内表面固定安装有电机9，利用电机9控制连接板11旋转，进而控制吸附框15的旋转，控制每次旋转90
°
，电机9的输出轴固定连接有转轴10，转轴10的顶面固定连接有连接板11，连接板11的顶面固定连接有连接架12，连接架12的内表面固定连接有二号伸缩杆13，利用二号伸缩杆13适应待加工件和加工件的位置，提高吸附效果，二号伸缩杆13的底面固定连接有横板14，横板14的底面固定连接有吸附框15，吸附框15的底面设有吸附板17，吸附框15的数量为两个，两个吸附框15的顶面分别固定安装有一号通电器18和二号通电器19，一号通电器18和二号通电器19为现有一机构，通过通电与控制吸附板17的磁性有无，电机架8的侧面固定连接有连接杆21，连接杆21的侧面固定连接有载盘22。
[0021]请参阅图1和图4，载盘22的顶面固定连接有固定套23，载盘22的顶面固定连接有一号弹簧24，一号弹簧24的顶面固定连接有托盘25，利用一号弹簧24的弹性，使得托盘25上的材料吸附减少时，自动推动顶部材料上移，固定套23的顶面固定连接有套管26，固定套23的顶面固定连接有位于套管26内表面的二号弹簧27，利用二号弹簧27的弹性，利用推杆28实现限位的同时，在吸附框15下移时保证推杆28同时下移，提高材料吸附的便捷性，二号弹簧27的顶端固定连接有位于套管26内部的推杆28，吸附框15的底面开设有吸附槽16，吸附板17位于吸附槽16的内部，吸附槽16的内径大于型腔5的内径，吸附槽16的内径大于固定套23的内径，保证吸附槽16内表面足够吸附主待加工件，机座1的正面固定连接有侧板29，侧板29的顶面设有存储套31，存储套31用于存储断电掉落的加工件，存储套31的底面固定连接有滑板32，侧板29的顶面开设有滑槽30，滑槽30的内表面与滑板32活动卡接。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于冲压模具的持续进料装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶面固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内表面固定连接有一号伸缩杆(3)，所述一号伸缩杆(3)的底面固定连接有冲压板(4)，所述机座(1)的顶面开设有型腔(5)，所述机座(1)的顶面开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内表面固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的底面固定连接有电机架(8)，所述电机架(8)的内表面固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的顶面固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的顶面固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的内表面固定连接有二号伸缩杆(13)，所述二号伸缩杆(13)的底面固定连接有横板(14)，所述横板(14)的底面固定连接有吸附框(15)，所述吸附框(15)的底面设有吸附板(17)，所述吸附框(15)的数量为两个，两个所述吸附框(15)的顶面分别固定安装有一号通电器(18)和二号通电器(19)，所述电机架(8)的侧面固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的侧面固定连接有载盘(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于冲压模具的持续进料装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李民树，
申请(专利权)人：苏州广硕精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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