本实用新型专利技术属于RFID加工技术领域，提供了一种料带刷胶装置，包括机架，机架上固定安装有安装底板，安装底板上沿X轴方向滑动安装有气缸驱动的筋板连接板，且安装底板上还设有微调机构，筋板连接板上固定安装有筋板，筋板上沿Y轴方向滑动安装有涂胶安装架，且筋板上设有涂胶头调节机构，涂胶安装架的底部固定安装有涂胶机构；机架上于涂胶机构的一侧还设有两导料辊，涂胶机构的涂胶头位于两导料辊之间，且两导料辊之间还设有托纸料带检测机构。本实用新型专利技术能够实现对托纸料带的自动刷胶，导料辊实现对托纸料带的导向输送及抻紧，通过微调机构和涂胶头调节机构能够实现对涂胶机构涂胶头工作位置的调节，确保实现对托纸料带均匀、有效的刷胶。有效的刷胶。有效的刷胶。
【技术实现步骤摘要】
一种料带刷胶装置
[0001]本技术涉及RFID加工
，尤其涉及一种料带刷胶装置。
技术介绍
[0002]电子标签(RFID)又称射频标签、应答器、数据载体，是一种新兴的非接触式自动识别技术，其作为数据载体，通过无线射频信号自动识别目标对象，并获取相关数据，能起到标识识别、物品跟踪、信息采集的作用，已经在工业及商业自动化等众多领域内得以应用。
[0003]电子标签在加工生产时，需要先在托纸料带的一侧刷胶，然后将芯片料带裁切并转帖到刷胶后的托纸料带上，芯片复合于两层托纸料带间后，经后续的输送、模切加工为最终的RFID片状产品，而托纸料带刷胶的厚薄与均匀性是直接影响电子标签打片质量的关键；目前，仍没有专门用以实现对输送中托纸料带自动刷胶的刷胶装置，无法依据托纸料带的输送进行相应的刷胶调节，以满足对托纸料带均匀、高效刷胶的需求。为保证RFID的高效率、高质量的打片生产，因此需设计一种用以对托纸料带自动刷胶的料带刷胶装置。
技术实现思路
[0004]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本专利技术人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本技术。
[0005]具体而言，本技术所要解决的技术问题是：提供一种料带刷胶装置，以解决目前无法依据托纸料带的输送进行相应的刷胶调节，以满足对托纸料带均匀、高效刷胶需求的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种料带刷胶装置，包括机架，所述机架上固定安装有安装底板，所述安装底板上沿X轴方向滑动安装有气缸驱动的筋板连接板，且所述安装底板上还设有用以实现所述筋板连接板滑动限位的微调机构，所述筋板连接板上固定安装有筋板，所述筋板上沿Y轴方向滑动安装有涂胶安装架，且所述筋板上设有用以实现所述涂胶安装架调节并定位的涂胶头调节机构，所述涂胶安装架的底部固定安装有涂胶机构；
[0008]所述机架上于所述涂胶机构的一侧还设有两导料辊，所述涂胶机构的涂胶头位于两所述导料辊之间，且两所述导料辊之间还设有托纸料带检测机构。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述安装底板上沿X轴方向固定安装有两平行设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块固定安装于所述筋板连接板上，所述筋板连接板通过所述第一导轨和所述第一滑块于所述安装底板上滑动安装。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述安装底板上固定安装有气缸固定座，所述气缸固定安装于所述气缸安装座上，且所述气缸的活塞轴端部通过推动块与所述筋板连接板相连接。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述微调机构包括固定安装于所述安装底板上的螺杆安装板，所述螺杆安装板上螺纹安装有调节螺栓，且所述调节螺栓的一端设有调节旋钮，所
述调节螺栓的挡头端安装有减震垫，所述筋板连接板靠近所述减震垫的一侧固定安装有滑动挡板，且处于刷胶状态时，所述滑动挡板抵靠所述减震垫设置。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述筋板上沿Y轴方向固定安装有两平行设置的第二导轨，所述第二导轨上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块固定安装于所述涂胶安装架上，所述涂胶安装架通过所述第二导轨和所述第二滑块滑动安装于所述筋板上。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述涂胶头调节机构包括固定安装于所述筋板一端的丝杆固定座，所述丝杆固定座上转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆的一端设有压纹手轮，所述涂胶安装架上固定安装有连接板，所述调节丝杆的另一端部与所述连接板螺纹配合连接。
[0014]作为一种改进的技术方案，所述机架上还固定安装有接胶盒，所述接胶盒位于所述涂胶机构的正下方。
[0015]作为一种改进的技术方案，所述托纸料带检测机构包括固定安装于所述机架上的传感器安装架，所述传感器安装架上安装有色标传感器。
[0016]作为一种改进的技术方案，所述传感器安装架包括固定安装于所述机架上的固定板，所述固定板上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上开设有条形孔，且所述支撑杆通过所述条形孔和定位螺栓滑动并定位安装有传感器底板，所述传感器底板上通过二维滑台安装有传感器安装板，所述色标传感器固定安装于所述传感器安装板上。
[0017]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0018](1)该料带刷胶装置，托纸料带通过两个导料辊实现导向输送，工作时，托纸料带架绕完毕后，气缸动作，驱动涂胶机构的涂胶头贴靠托纸料带，托纸料带自两个导料辊间输送通过时，完成自动刷胶；通过该料带刷胶装置实现对托纸料带的刷胶，在气缸驱动下，能够实现涂胶机构的涂胶头贴靠或远离托纸料带，便于托纸料带的穿引架绕，导料辊在实现对托纸料带导向输送的同时，能够确保托纸料带保持抻紧状态，进而为托纸料带的均匀刷胶提供了可靠保障，此外，通过微调机构和涂胶头调节机构，能够实现对涂胶机构涂胶头工作位置的调节，确保实现对托纸料带均匀、有效的刷胶。
[0019](2)筋板连接板通过第一导轨和第一滑块于安装底板上滑动安装，气缸的活塞轴端部通过推动块与筋板连接板相连接，从而在气缸的驱动下，能够驱动筋板连接板沿第一导轨左右滑动，进而实现涂胶机构的涂胶头在穿料位与刷胶位间的位移，且设有的微调机构，通过调节螺栓挡头端安装的减震垫，能够实现对筋板连接板滑动的缓冲及限位阻挡，确保在气缸驱动下，涂胶机构的涂胶头精确位移至刷胶位，转动调节旋钮进行微调，能够实现刷胶位时涂胶机构的涂胶头与托纸料带贴靠紧密度的调节，进而实现刷胶厚薄的精密调节，对托纸料带刷胶均匀性好。
[0020](3)涂胶安装架通过第二导轨和第二滑块滑动安装于筋板上，并利用涂胶头调节机构调节并定位，依据托纸料带的输送位置，转动压纹手轮，能够实现涂胶机构于导料辊轴向方向上的前后调节，进而确保涂胶机构的涂胶头正对托纸料带，避免漏刷，且调节操作简单方便。
[0021](4)设有的接胶盒，位于涂胶机构的正下方，能够实现对滴落胶的收集及集中处理，避免胶滴落到车间地面上。
[0022](5)设有的该托纸料带检测机构，通过色标传感器能够对托纸料带上的贴片位置
进行检测，通过检测并对托纸料带进行对位调节，确保后续转帖时芯片能够准确贴附到托纸料带的贴片位置处，此外，通过传感器安装架实现色标传感器的安装，能够通过定位螺栓实现对色标传感器位置的调节，并利用二维滑台进行精确的微调，确保实现对托纸料带的精准检测。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的另一立体结构示意图；
[0026]图3为本技术的正视结构示意图；
[0027]图4为本技术涂胶机构的安装结构示意图；
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料带刷胶装置，其特征在于：包括机架，所述机架上固定安装有安装底板，所述安装底板上沿X轴方向滑动安装有气缸驱动的筋板连接板，且所述安装底板上还设有用以实现所述筋板连接板滑动限位的微调机构，所述筋板连接板上固定安装有筋板，所述筋板上沿Y轴方向滑动安装有涂胶安装架，且所述筋板上设有用以实现所述涂胶安装架调节并定位的涂胶头调节机构，所述涂胶安装架的底部固定安装有涂胶机构；所述机架上于所述涂胶机构的一侧还设有两导料辊，所述涂胶机构的涂胶头位于两所述导料辊之间，且两所述导料辊之间还设有托纸料带检测机构。2.如权利要求1所述的料带刷胶装置，其特征在于：所述安装底板上沿X轴方向固定安装有两平行设置的第一导轨，所述第一导轨上滑动安装有第一滑块，所述第一滑块固定安装于所述筋板连接板上，所述筋板连接板通过所述第一导轨和所述第一滑块于所述安装底板上滑动安装；所述安装底板上固定安装有气缸固定座，所述气缸固定安装于所述气缸安装座上，且所述气缸的活塞轴端部通过推动块与所述筋板连接板相连接。3.如权利要求2所述的料带刷胶装置，其特征在于：所述微调机构包括固定安装于所述安装底板上的螺杆安装板，所述螺杆安装板上螺纹安装有调节螺栓，且所述调节螺栓的一端设有调节旋钮，所述调节螺栓的挡头端安装有减震垫，所述筋板连接板靠近所述减震垫的一侧固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，王玉亮，赵宁，赵长喜，刘豪，朱良玉，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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