凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子制造技术

本发明专利技术涉及的是凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子结构，其特征是用若干同外径的非导磁材料的圆环片（３）间隔地插入凸极转子叠片（２）的铁心中，呈有窄空腔的圆柱型轮廓。通过凸极转子铁心叠片（２）和非导磁材料的圆环片（３）部件中定位孔（６）或定位槽（５）定位，用夹具安装固定在转轴（４）上。本发明专利技术优点：圆柱凸极复合型转子，可以有效地减少凸极转子的风阻，有利转子的散热，有利于减振，在加工过程不涉及定子结构改动，不影响电机的出力效果，没有降低凸极转子结构简单坚固的特性，整个转子叠片利用定位孔或轴键槽一次定位使得转子叠片不错位，通过夹具一次安装完成，保证电机装配的技术要求。没有增加电机制造成本和工艺难度，使用方便，经济可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是凸极转子电机的圆柱凸极复合型转子结构，属于电机

技术介绍
开关磁阻电动机(简称SR电机)、永磁双凸极电机、感应子电机等电机的转子是实心凸极叠片结构、无线圈绕组和永磁材料，其结构简单坚固，在许多场合下得到了较为广泛的应用。精密制造技术(如高速磨床、高速铣床)、离心泵、压缩机、飞轮储能、医疗器械、航空航天等许多应用领域对驱动电机的转速要求越来越高，其转速达到几万转每分钟，甚至几十万转每分钟。凸极结构的转子在低速运行时带来的风阻一般不大，但在高速运行时此类电机的凸极转子带来的风阻损耗非常惊人，如何设计转子结构以减少转子的风阻是高速凸极转子电机设计必须考虑问题。迄今为止，减少凸极转子的风阻，通常方法的采用的是优化转子的齿形、减少槽高、增加圆弧过渡面等，但是在很高的转速下，以上的方法对减少转子的风阻是有限的；也有的措施是增加转子的槽碶或在转子槽增加填充物等，增加电机转子结构的复杂性，同时对装夹的工艺要求很高，加转子槽碶或填充物时转子结构强度往往达不到要求，一旦脱落，形成事故，安全性不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出一种圆柱凸极复合型转子结构，不改变定子结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆柱凸极复合型转子结构，其特征是用同外径的非导磁材料的圆环片（３）间隔地插入凸极转子叠片（２）的铁心中，呈有窄空腔的圆柱型轮廓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘闯，曹志亮，孙健，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]