内嵌双径向永磁与凸极电磁混合励磁驱动电机制造技术

本发明专利技术提供一种内嵌双径向永磁与凸极电磁混合励磁驱动电机，属于电动汽车电机电器技术领域。由前端盖、后端盖、机壳、混合励磁转子、定子组成，矩形永磁钢内嵌在矩形槽内，瓦片永磁钢内嵌在圆弧形槽内，驱动电机转子为电磁与内嵌双径向永磁混合励磁转子，驱动电机气隙内的磁场由永磁钢和电励磁绕组共同提供，磁场强度大，功率密度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术提供一种内嵌双径向永磁与凸极电磁混合励磁驱动电机，属于电动汽车电机电器

技术介绍
目前电动汽车上采用的永磁驱动电机的转子大多采用永磁体外嵌入式结构，如现有技术，专利名称：无刷直流电机转子，专利号：ZL200920116549.1，公开了如下技术方案，包括转子铁芯、转轴和永磁体，转子铁芯由冲片叠加组成并连成一体，转轴与转子铁芯固定连接，转子铁芯的外表面均匀分布有偶数个T形楔块，相邻T形楔块之间构成插槽，永磁体对应镶嵌在插槽内，该结构转子的永磁体直接面对气隙，在冲击电流的电枢反应作用下，可能产生不可逆退磁，永磁体一旦形成不可逆退磁，驱动电机效率降低，功率、扭矩迅速下降，其使用性能有待于进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能克服上述缺陷，驱动电机气隙内的磁场由永磁钢和电励磁绕组共同提供，磁场强度大，功率密度高的内嵌双径向永磁与凸极电磁混合励磁驱动电机，其
技术实现思路
为：内嵌双径向永磁与凸极电磁混合励磁驱动电机由前端盖、后端盖、机壳、混合励磁转子、定子组成，其特征在于：混合励磁转子由凸极电励磁转子和内嵌双径向永磁转子组成；内嵌双径向永磁转子由轴、矩形永磁钢、瓦片永磁钢、转子铁芯组成，转子铁芯上均布有偶数个T字型凸极，所有T字型凸极横向部分的外侧均为圆弧且在同一圆周上，所有T字型凸极横向部分的内侧均为直线且与同一圆周相切，在每个T字型凸极横向部分的内部中间靠近外端处设有贯穿转子铁芯厚度且由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽，形成倒“八”字形槽的两个矩形槽的外端与T字型凸极横向部分的外圆弧均不连通，形成的倒“八”字形槽的两个矩形槽的内端不连通，由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽的外端中间设有贯穿转子铁芯厚度的内圆弧面朝向T字型凸极外圆弧的圆弧形槽，圆弧形槽与矩形槽之间不连通，圆弧形槽的两端与T字型凸极的外圆弧均不连通；将完全相同的两片矩形永磁钢分别安放在转子铁芯的由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽内且两片矩形永磁钢形成的倒“八”字形的内侧均为N极，再将完全相同的另外两片矩形永磁钢分别安放在转子铁芯上相邻的另外一个T字型凸极上的由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽内且两片矩形永磁钢形成的倒“八”字形的内侧均为S极，依次类推，最后将瓦片永磁钢按瓦片永磁钢内圆弧面的极性与同一个T字型凸极上的两片矩形永磁钢外侧面形成的极性相同的方式依次安装在圆弧形槽内，转子铁芯压装在轴上。工作原理：当驱动电机通入由三相逆变器经脉宽调制的三相交流电后，驱动电机定子产生空间旋转磁场，它与转子所产生的磁场相互作用，转子产生与定子绕组旋转磁场方向一致的旋转转矩，使驱动电机转子转动，进而驱动电动汽车运行。本专利技术与现有技术相比，矩形永磁钢内嵌在矩形槽内，瓦片永磁钢内嵌在圆弧形槽内，驱动电机转子为电磁与内嵌双径向永磁混合励磁转子，驱动电机气隙内的磁场由永磁钢和电励磁绕组共同提供，磁场强度大，功率密度高。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。图2是图1所示实施例的转子剖面图。图中：1、后端盖 2、轴 3、机壳 4、定子 5、矩形永磁钢 6、瓦片永磁钢 7、转子铁芯 8、前端盖。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：内嵌双径向永磁与凸极电磁混合励磁驱动电机由前端盖8、后端盖1、机壳3、混合励磁转子、定子4组成，其特征在于：混合励磁转子由凸极电励磁转子和内嵌双径向永磁转子组成；内嵌双径向永磁转子由轴2、矩形永磁钢5、瓦片永磁钢6、转子铁芯7组成，转子铁芯7上均布有偶数个T字型凸极，所有T字型凸极横向部分的外侧均为圆弧且在同一圆周上，所有T字型凸极横向部分的内侧均为直线且与同一圆周相切，在每个T字型凸极横向部分的内部中间靠近外端处设有贯穿转子铁芯7厚度且由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽，形成倒“八”字形槽的两个矩形槽的外端与T字型凸极横向部分的外圆弧均不连通，形成的倒“八”字形槽的两个矩形槽的内端不连通，由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽的外端中间设有贯穿转子铁芯7厚度的内圆弧面朝向T字型凸极外圆弧的圆弧形槽，圆弧形槽与矩形槽之间不连通，圆弧形槽的两端与T字型凸极的外圆弧均不连通；将完全相同的两片矩形永磁钢5分别安放在转子铁芯7的由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽内且两片矩形永磁钢5形成的倒“八”字形的内侧均为N极，再将完全相同的另外两片矩形永磁钢5分别安放在转子铁芯7上相邻的另外一个T字型凸极上的由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽内且两片矩形永磁钢5形成的倒“八”字形的内侧均为S极，依次类推，最后将瓦片永磁钢6按瓦片永磁钢6内圆弧面的极性与同一个T字型凸极上的两片矩形永磁钢5外侧面形成的极性相同的方式依次安装在圆弧形槽内，转子铁芯7压装在轴2上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内嵌双径向永磁与凸极电磁混合励磁驱动电机，由前端盖（8）、后端盖（1）、机壳（3）、混合励磁转子、定子（4）组成，其特征在于：混合励磁转子由凸极电励磁转子和内嵌双径向永磁转子组成；内嵌双径向永磁转子由轴（2）、矩形永磁钢（5）、瓦片永磁钢（6）、转子铁芯（7）组成，转子铁芯（7）上均布有偶数个T字型凸极，所有T字型凸极横向部分的外侧均为圆弧且在同一圆周上，所有T字型凸极横向部分的内侧均为直线且与同一圆周相切，在每个T字型凸极横向部分的内部中间靠近外端处设有贯穿转子铁芯（7）厚度且由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽，形成倒“八”字形槽的两个矩形槽的外端与T字型凸极横向部分的外圆弧均不连通，形成的倒“八”字形槽的两个矩形槽的内端不连通，由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽的外端中间设有贯穿转子铁芯（7）厚度的内圆弧面朝向T字型凸极外圆弧的圆弧形槽，圆弧形槽与矩形槽之间不连通，圆弧形槽的两端与T字型凸极的外圆弧均不连通；将完全相同的两片矩形永磁钢（5）分别安放在转子铁芯（7）的由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽内且两片矩形永磁钢（5）形成的倒“八”字形的内侧均为N极，再将完全相同的另外两片矩形永磁钢（5）分别安放在转子铁芯（7）上相邻的另外一个T字型凸极上的由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽内且两片矩形永磁钢（5）形成的倒“八”字形的内侧均为S极，依次类推，最后将瓦片永磁钢（6）按瓦片永磁钢（6）内圆弧面的极性与同一个T字型凸极上的两片矩形永磁钢（5）外侧面形成的极性相同的方式依次安装在圆弧形槽内，转子铁芯（7）压装在轴（2）上。...

【技术特征摘要】
1.一种内嵌双径向永磁与凸极电磁混合励磁驱动电机，由前端盖（8）、后端盖（1）、机壳（3）、混合励磁转子、定子（4）组成，其特征在于：混合励磁转子由凸极电励磁转子和内嵌双径向永磁转子组成；内嵌双径向永磁转子由轴（2）、矩形永磁钢（5）、瓦片永磁钢（6）、转子铁芯（7）组成，转子铁芯（7）上均布有偶数个T字型凸极，所有T字型凸极横向部分的外侧均为圆弧且在同一圆周上，所有T字型凸极横向部分的内侧均为直线且与同一圆周相切，在每个T字型凸极横向部分的内部中间靠近外端处设有贯穿转子铁芯（7）厚度且由两个矩形槽形成的倒“八”字形槽，形成倒“八”字形槽的两个矩形槽的外端与T字型凸极横向部分的外圆弧均不连通，形成的倒“八”字形槽的两个矩形槽的内端不连通，由两个矩形槽形成的倒“八”...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘从臻，张学义，刘国强，
申请(专利权)人：山东理工大学，
类型：发明
国别省市：山东;37