本实用新型专利技术公开了一种机械零件加工用定距装置，包括定距底板，所述定距底板上固定连接有限位滑条，所述限位滑条的表面分别连接有两个滑套座，所述滑套座的表面分别固定连接有固定滑板，所述固定滑板上分别固定连接有“U”型的固定架，所述固定架的底部平行设置有固定压板，所述定距底板的底部固定连接有两个相互对称的安装调节板，且两个安装调节板分别设置在定距底板的两端，所述安装调节板的内部开设有调节槽。该种机械零件加工用定距装置，通过在固定滑板的表面设置固定压板，通过丝杠螺轴调整固定压板与固定滑板之间的距离，对不同机械零件进行固定夹持，在加工的时候，更加的稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零件加工用定距装置
[0001]本技术涉及机械零件
，具体为一种机械零件加工用定距装置。
技术介绍
[0002]机械零件加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程。现有的机械零件在进行加工操作时难以精确有效控制零件的结构尺寸，导致加工的机械零件尺寸容易出现较大的误差。因此我们对此做出改进，提出一种机械零件加工用定距装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种机械零件加工用定距装置，包括定距底板，所述定距底板上固定连接有限位滑条，所述限位滑条的表面分别连接有两个滑套座，所述滑套座的表面分别固定连接有固定滑板，所述固定滑板上分别固定连接有“U”型的固定架，所述固定架的底部平行设置有固定压板，所述定距底板的底部固定连接有两个相互对称的安装调节板，且两个安装调节板分别设置在定距底板的两端，所述安装调节板的内部开设有调节槽，且安装调节板的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽与调节槽内部相连通，所述安装调节板的底部活动设置有安装底板，所述安装底板的正上方平行设置有定位顶板，所述定位顶板活动穿过滑槽，并贯穿安装调节板，所述定位顶板的底部固定连接有定位齿板。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节槽内设置有多个限位齿条，所述限位齿条沿调节槽的长度方向等距离设置，所述调节槽沿安装调节板的长度方向设置，所述定位齿板底部的齿与限位齿条上的齿相啮合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装底板上开设有导位槽，所述导位槽与定位顶板相匹配，所述导位槽内垂直连接有弹簧杆，所述弹簧杆分别设置在定位顶板的两端，所述弹簧杆的一端活动穿过定位顶板设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧杆的表面活动缠绕有张力弹簧，所述张力弹簧设置在安装底板与定位顶板之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装底板上开设有两个安装孔，所述定位顶板上开设有两个贯穿孔，所述贯穿孔与安装孔一一对应设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架上远离固定滑板的一侧垂直连接有丝杠螺轴，所述丝杠螺轴的一端通过螺纹穿过固定架，并转动连接在固定压板的表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述定距底板的一侧设置有刻度尺，所述固定滑板上靠近刻度尺的一侧固定连接有定位指针。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述滑套座固定连接在定距底板的表面，且另一个滑套座滑动连接在限位滑条的表面。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种机械零件加工用定距装置，通过设置定距底板、滑套板、固定滑板和固定压板，可调整滑套板在定距底板上的位置，通过在定距底板的一侧设置刻度尺，能更加清楚的调整两个滑套板之间的距离，确定零件加工的距离；
[0014]2、该种机械零件加工用定距装置，通过设置定位顶板和安装底板，能对定距底板的位置进行固定，在需要加工的机械零件加工台上固定定距底板的位置，在安装定距底板的时候，能根据安装位置的不同，调整安装底板之间的距离，更加匹配不同的机械零件加工台，在安装的时候，匹配度更高；
[0015]3、该种机械零件加工用定距装置，通过在固定滑板的表面设置固定压板，通过丝杠螺轴调整固定压板与固定滑板之间的距离，对不同机械零件进行固定夹持，在加工的时候，更加的稳定。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种机械零件加工用定距装置的立体图一；
[0018]图2是本技术一种机械零件加工用定距装置的立体图二；
[0019]图3是本技术一种机械零件加工用定距装置的安装调节板立体图；
[0020]图4是本技术图2中A处放大图。
[0021]图中：1、定距底板；2、固定滑板；3、限位滑条；4、固定架；5、丝杠螺轴；6、固定压板；7、安装调节板；8、安装底板；9、定位顶板；10、限位齿条；11、导位槽；12、弹簧杆；13、张力弹簧；14、贯穿孔；15、安装孔；16、定位齿板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种机械零件加工用定距装置，包括定距底板1，定距底板1上固定连接有限位滑条3，限位滑条3的表面分别连接有两个滑套座，滑套座的表面分别固定连接有固定滑板2，固定滑板2上分别固定连接有“U”型的固定架4，固定架4的底部平行设置有固定压板6，定距底板1的底部固定连接有两个相互对称的安装调节板7，且两个安装调节板7分别设置在定距底板1的两端，安装调节板7的内部开设有调节槽，且安装调节板7的两侧分别开设有滑槽，滑槽与调节槽内部相连通，安装调节板7的底部活动设置有安装底板8，安装底板8的正上方平行设置有定位顶板9，定位顶板9活动穿过滑槽，并贯穿安装调节板7，定位顶板9的底部固定连接有定位齿板16。
[0024]其中，调节槽内设置有多个限位齿条10，限位齿条10沿调节槽的长度方向等距离设置，调节槽沿安装调节板7的长度方向设置，定位齿板16底部的齿与限位齿条10上的齿相啮合。
[0025]其中，安装底板8上开设有导位槽11，导位槽11与定位顶板9相匹配，导位槽11内垂直连接有弹簧杆12，弹簧杆12分别设置在定位顶板9的两端，弹簧杆12的一端活动穿过定位
顶板9设置。
[0026]其中，弹簧杆12的表面活动缠绕有张力弹簧13，张力弹簧13设置在安装底板8与定位顶板9之间。
[0027]其中，安装底板8上开设有两个安装孔15，定位顶板9上开设有两个贯穿孔14，贯穿孔14与安装孔15一一对应设置。
[0028]其中，固定架4上远离固定滑板2的一侧垂直连接有丝杠螺轴5，丝杠螺轴5的一端通过螺纹穿过固定架4，并转动连接在固定压板6的表面。
[0029]其中，定距底板1的一侧设置有刻度尺，固定滑板2上靠近刻度尺的一侧固定连接有定位指针。
[0030]其中，其中一个滑套座固定连接在定距底板1的表面，且另一个滑套座滑动连接在限位滑条3的表面。
[0031]工作原理：使用时，定距底板1放置在加工台上，对准加工台上的固定孔，然后推动安装调节板7上的定位顶板9移动，定位顶板9带动安装底板8移动，安装底板8在安装调节板7的底部滑动，然后安装底板8与加工台上的固定孔对准后，固定螺钉穿过定位顶板9，定位顶板9受到压力下移，定位齿板16卡设在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零件加工用定距装置，包括定距底板(1)，其特征在于，所述定距底板(1)上固定连接有限位滑条(3)，所述限位滑条(3)的表面分别连接有两个滑套座，所述滑套座的表面分别固定连接有固定滑板(2)，所述固定滑板(2)上分别固定连接有“U”型的固定架(4)，所述固定架(4)的底部平行设置有固定压板(6)，所述定距底板(1)的底部固定连接有两个相互对称的安装调节板(7)，且两个安装调节板(7)分别设置在定距底板(1)的两端，所述安装调节板(7)的内部开设有调节槽，且安装调节板(7)的两侧分别开设有滑槽，所述滑槽与调节槽内部相连通，所述安装调节板(7)的底部活动设置有安装底板(8)，所述安装底板(8)的正上方平行设置有定位顶板(9)，所述定位顶板(9)活动穿过滑槽，并贯穿安装调节板(7)，所述定位顶板(9)的底部固定连接有定位齿板(16)。2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用定距装置，其特征在于，所述调节槽内设置有多个限位齿条(10)，所述限位齿条(10)沿调节槽的长度方向等距离设置，所述调节槽沿安装调节板(7)的长度方向设置，所述定位齿板(16)底部的齿与限位齿条(10)上的齿相啮合。3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用定距装置，其特征在于，所述安装底板(8)上开设有导位槽(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧英，刘茜，高芳芳，
申请(专利权)人：山东劳动职业技术学院山东劳动技师学院，
类型：新型
国别省市：
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