【技术实现步骤摘要】
一种适用于覆膜机的智能装置
[0001]本技术涉及覆膜机领域,尤其涉及一种适用于覆膜机的智能装置。
技术介绍
[0002]防水面料是一种新型的纺织面料,其是高分子防水透气材料(PTFE膜)和布料复合而成的面料。
[0003]该复合过程中会采用覆膜机进行对应工艺的加工。为获取更佳的防水面料。通常进行覆膜加工的半成品尺寸略大于目标产品尺寸,之后对两边进行切割。传统覆膜机的切割装置,无对应的边料回收机构。
[0004]切割后的边料四处飞射,严重影响了加工环境,同时还影响成品的回收。存在一定的安全和生产隐患,制约了生产效率的提高。
技术实现思路
[0005]本技术提出了一种适用于覆膜机的智能装置,解决了传统覆膜机切割边料时存在边料收集难、影响生产环境、存在隐患的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种适用于覆膜机的智能装置,包括主体框架、吸边部分、暂存部分、分离定量部分、存储部分和智能控制部分。
[0008]所述主体框架包括固定基座和活动基 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于覆膜机的智能装置,其特征在于:包括主体框架、吸边部分、暂存部分、分离定量部分、存储部分和智能控制部分;所述主体框架包括固定基座和活动基座;吸边部分包括吸头、吸入管、风机和排风管;所述暂存部分包括连接机构和监测机构;所述分离定量部分包括牵引机构、智能定量机构和截停机构;所述存储部分包括换位机构和轮卷机构;所述换位机构包括丝杆电机和方形限位框;所述丝杆电机通过安装架设置于长方体中空容器一上底板上;所述方形限位框通过“C”形连接架设置于丝杆电机的动子上;且方形限位框位于丝杆电机下方;所述轮卷机构包括伺服电机二、传动轴和轮卷架;所述智能控制部分包括控制机构和预警反馈机构。2.根据权利要求1所述一种适用于覆膜机的智能装置,其特征在于:所述固定基座包括长方体中空容器一、长方形容器一、长方形容器二和直角梯形容器;所述长方体中空容器一上设置长方形通孔一、长方形通孔二和长方形通孔三;所述长方形容器一设置于长方形通孔一内;所述长方形容器二设置于长方形通孔三内;所述直角梯形容器设置于长方形通孔二内;所述直角梯形容器后侧板上设置条形通孔一。3.根据权利要求1所述一种适用于覆膜机的智能装置,其特征在于:所述活动基座包括长方体中空容器二、长方体中空容器三和万向轮;所述长方体中空容器三设置于长方体中空容器二上底板上;所述长方体中空容器三左侧板、右侧板和前侧板设置圆形安装通孔;所述万向轮设置于长方体中空容器二下底板上。4.根据权利要求1所述一种适用于覆膜机的智能装置,其特征在于:所述风机设置于活动基座上;所述风机的出风口上设置排风管;所述排风管一端穿过长方体中空容器三后设置于“U”形限位卡上;所述“U”形限位卡设置于长方体中空容器一上底板上;所述吸入管一端设置于吸头上;另一端穿过圆形安装通孔后设置于排风管侧壁上。5.根据权利要求1所述一种适用于覆膜机的智能装置,其特征在于:所述连接机构包括“C”形滑轨、梯形滑道、限位片和辅助辊轴;所述“C”形滑轨设置于长方形容器一左侧板内壁上;所述梯形滑道下底面设置“T”形滑块,“T”形滑块滑动连接于“C”形滑轨内;所述限位片设置于梯形滑道侧板内壁;所述梯形滑道远离“C”形滑轨一端设置“U”形开口通槽一;所述辅助辊轴通过固定块设置于“U”形开口通槽一下方。6.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:余长春,徐云飞,史坚,
申请(专利权)人:安徽美湖新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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