【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及床笠生产设备，尤其涉及床笠生产方法及生产装置。
技术介绍
1、床笠简单的说就是直接套在床垫上的布质罩子，它的主要用途是包裹床垫，对床笠的裁切是床笠生产过程中的重要步骤。
2、但是传统的床笠裁剪生产装置在进行裁切时，如申请号为cn201920327794.0的床笠裁切装置，在对床笠固定拉平后，仅能对床笠裁切成一两段所需求的床笠，对床笠的生产效率低下，而要裁切床笠分段成多段时，床笠易松动而满足不了对床笠的生产质量。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了床笠生产方法及生产装置，具体技术方案如下：
2、本专利技术的目的之一在于，提供床笠生产装置，包括底座、第一裁切组件和第二裁切组件，所述底座的上方设置有限位筒，所述限位筒的两侧设置有相互对称的第一裁切板和第二裁切板，所述底座的内部设置有用于带动第一裁切板和第二裁切板做相向或相离移动的第一移动组件，所述限位筒的一端设置有用于带动限位筒转动的转动组件，所述侧口的内部设置用于对床笠末端进行夹紧的...
【技术保护点】
1.床笠生产装置，其特征在于，包括底座(1)、第一裁切组件(7)和第二裁切组件(8)，所述底座(1)的上方设置有限位筒(5)，所述限位筒(5)的两侧设置有第一裁切板(3)和第二裁切板(6)，所述底座(1)的内部设置有用于带动第一裁切板(3)和第二裁切板(6)做相向或相离移动的第一移动组件，所述限位筒(5)的一端设置有用于带动限位筒(5)转动的转动组件，所述侧口(50)的内部设置有夹紧组件，所述第一裁切板(3)的内侧中部设置有两组第一裁切组件(7)，所述第二裁切板(6)的内侧中部设置有一组第一裁切组件(7)，所述第二裁切板(6)的内侧底部设置有一组第二裁切组件(8)，所...
【技术特征摘要】
1.床笠生产装置，其特征在于，包括底座(1)、第一裁切组件(7)和第二裁切组件(8)，所述底座(1)的上方设置有限位筒(5)，所述限位筒(5)的两侧设置有第一裁切板(3)和第二裁切板(6)，所述底座(1)的内部设置有用于带动第一裁切板(3)和第二裁切板(6)做相向或相离移动的第一移动组件，所述限位筒(5)的一端设置有用于带动限位筒(5)转动的转动组件，所述侧口(50)的内部设置有夹紧组件，所述第一裁切板(3)的内侧中部设置有两组第一裁切组件(7)，所述第二裁切板(6)的内侧中部设置有一组第一裁切组件(7)，所述第二裁切板(6)的内侧底部设置有一组第二裁切组件(8)，所述第一裁切组件(7)包括第一壳体(71)、第一裁切刀(76)和第二移动组件，通过所述第二移动组件用于带动所述第一裁切刀(76)沿第一裁切板(3)或第二裁切板(6)的轴线方向移动，所述第二裁切组件(8)包括第二壳体(81)、两组第二裁切刀(85)和第三移动组件，通过所述第三移动组件用于带动两组所述第二裁切刀(85)沿第二裁切板(6)的轴线方向做相向或相离的移动。
2.根据权利要求1所述的床笠生产装置，其特征在于：所述第一裁切板(3)的内侧中部开设有两个第一通口(30)，每个所述第一通口(30)内均固定安装一个所述第一裁切组件(7)，所述第二裁切板(6)的内侧中部开设有第三通口(61)，所述第二裁切板(6)的内侧端部开设有第二通口(60)，所述第三通口(61)内部固定安装一个所述第一裁切组件(7)，所述第二通口(60)内固定安装一个所述第二裁切组件(8)。
3.根据权利要求2所述的床笠生产装置，其特征在于：所述限位筒(5)呈空心筒体状设置，所述第一裁切板(3)和第二裁切板(6)的内侧面均呈弧形设置并且于限位筒(5)的外侧面相匹配，(则第一裁切板(3)和第二裁切板(6)均可紧贴限位筒(5))，所述第二裁切刀(85)的切片方向朝r方向设置，所述第一裁切刀(76)的切片方向朝第一裁切板(3)或第二裁切板(6)的轴线方向设置。
4.根据权利要求3所述的床笠生产装置，其特征在于：所述限位筒(5)靠近第一裁切板(3)的一侧开设有侧口(50)，所述夹紧组件包括固定安装于侧口(50)内部的第一电动伸缩杆(51)以及靠近侧口(50)一侧的两组夹布器(52)，所述第一电动伸缩杆(51)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：余长春，徐云飞，
申请(专利权)人：安徽美湖新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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