本实用新型专利技术公开了一种新型橡胶生产废料回收装置，属于废料回收技术领域，包括废液回收组件、设于废液回收组件上端的两个支撑板、转动设于两个支撑板之间的废料清洗转鼓和对称设于废料清洗转鼓上方和下方的两个喷洗组件，所述废料清洗转鼓中部设有连接轴，所述连接轴中部均布设有多个第一搅拌棒和多个搅拌组件，多个所述搅拌组件用于将橡胶废料进行搅拌，通过喷洗组件、废料清洗转鼓与搅拌组件的相互配合，使得对废料清洗转鼓内部的橡胶废料充分搅拌，避免橡胶废料堆积搅拌不均匀影响喷洗效果，进一步提高了喷洗效率。进一步提高了喷洗效率。进一步提高了喷洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶生产废料回收装置
[0001]本技术涉及废料回收
，尤其涉及一种新型橡胶生产废料回收装置。
技术介绍
[0002]目前橡胶废料被回收集中后一般都存在一定量的泥土和其它杂质,这样不干净的橡胶废料若直接加工则严重影响被加工后的橡胶产品质量,所以只有洁净的橡胶废料才能用来加工，因此在对橡胶废料进行加工前通常都需要对附着在橡胶废料上的杂物进行清洗。
[0003]现有的大多数回收装置通过设置喷洗组件和废液回收组件，实现对橡胶废料进行喷洗并将废液回收的效果，但是橡胶废料的形状及大小都不一,有的为片状, 有的成块状,通常会相互堆积在一起，难以将其表面的泥土和其它杂质清洗干净，进而影响后期加工出来的橡胶产品质量，鉴于此，我们提出一种新型橡胶生产废料回收装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种新型橡胶生产废料回收装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型橡胶生产废料回收装置，包括废液回收组件、设于废液回收组件上端的两个支撑板、转动设于两个支撑板之间的废料清洗转鼓和对称设于废料清洗转鼓上方和下方的两个喷洗组件，所述废料清洗转鼓中部设有连接轴，所述连接轴中部均布设有多个第一搅拌棒和多个搅拌组件，多个所述搅拌组件用于将橡胶废料进行搅拌；
[0007]所述搅拌组件包括固定设于连接轴中部的第二搅拌棒和对称滑动设于连接轴中部的两个第三搅拌棒，两个所述第三搅拌棒分别位于第二搅拌棒的两侧，两个所述第三搅拌棒靠近第二搅拌棒的一侧均设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧靠近第二搅拌棒的一端与第二搅拌棒侧壁固定连接，所述第二搅拌棒远离连接轴的一端对称转动设有两个限位杆，两个所述限位杆另一端分别与两个第三搅拌棒外壁相互接触。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述废料清洗转鼓的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口处分别设置有密封门，所述废料清洗转鼓中部均布设有多个便于喷洗组件将水喷进废料清洗转鼓内部的通孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述限位杆的转轴中部套设有扭簧，两个所述限位杆均为呈一个钝角的杆件且与第三搅拌棒相互接触一端为半球状。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接轴中部开设有用于第二搅拌棒滑动的滑槽。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过喷洗组件、废料清洗转鼓与搅拌组件的相互配合，使得对废料清洗转鼓内部的橡胶废料充分搅拌，避免橡胶废料堆积搅拌不均匀影响喷洗效果，进一步提高了喷洗效率。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的废料回收装置外观图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的废料回收装置结构示意图。
[0018]图例说明：1、废液回收组件；2、支撑板；3、废料清洗转鼓；4、喷洗组件； 5、连接轴；6、搅拌组件；601、第二搅拌棒；602、第三搅拌棒；603、伸缩弹簧；604、限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种新型橡胶生产废料回收装置，包括废液回收组件1、设于废液回收组件 1上端的两个支撑板2、转动设于两个支撑板2之间的废料清洗转鼓3和对称设于废料清洗转鼓3上方和下方的两个喷洗组件4，废料清洗转鼓3中部设有连接轴5，连接轴5中部均布设有多个第一搅拌棒和多个搅拌组件6，多个搅拌组件6 用于将橡胶废料进行搅拌；
[0022]搅拌组件6包括固定设于连接轴5中部的第二搅拌棒601和对称滑动设于连接轴5中部的两个第三搅拌棒602，两个第三搅拌棒602分别位于第二搅拌棒601 的两侧，两个第三搅拌棒602靠近第二搅拌棒601的一侧均设有伸缩弹簧603，伸缩弹簧603靠近第二搅拌棒601的一端与第二搅拌棒601侧壁固定连接，第二搅拌棒601远离连接轴5的一端对称转动设有两个限位杆604，两个限位杆604 另一端分别与两个第三搅拌棒602外壁相互接触。
[0023]进一步，废料清洗转鼓3的两端分别设有进料口和出料口，进料口和出料口处分别设置有密封门，废料清洗转鼓3中部均布设有多个便于喷洗组件4将水喷进废料清洗转鼓3内部的通孔，使得喷洗组件4可以对限位杆604进行冲击。
[0024]进一步，两个限位杆604的转轴中部套设有扭簧，使得两个限位杆604在受到水的冲击力情况下产生偏转并且在解除冲击力后可以自行复位，两个限位杆 604均为呈一个钝角的杆件使得可以更好的在水的冲击力影响下产生偏转，与第三搅拌棒602相互接触一端为半球状使得更好的对第三搅拌棒602进行约束。
[0025]进一步，连接轴5中部开设有用于第二搅拌棒601滑动的滑槽。
[0026]工作原理：使用时，工作人员打开进料口的密封门将橡胶废料加入到废料清洗转鼓3内部，然后关闭密封门并启动喷洗组件4，废料清洗转鼓3进行转动使得内部的橡胶废料进行搅拌，喷洗组件4向废料清洗转鼓3内部喷水对橡胶废料进行清洗，当废料清洗转鼓3转动使得进行搅拌组件6与喷洗组件4相对应时，喷洗组件4喷出的水撞击搅拌组件6中的限位杆604，限位杆604受力产生转动进一步解除对第三搅拌棒602的约束，第三搅拌棒602在伸缩弹簧603的作用下向第二搅拌棒601一侧运动，使得对橡胶废料进行横向搅拌，废料清洗
转鼓3继续转动使得搅拌组件6与喷洗组件4相互错位，此时限位杆604在扭簧作用下复位，并使得伸缩弹簧603拉伸，使得第三搅拌棒602复位，以此内推往复循环，使得橡胶废料在废料清洗转鼓3内部充分搅拌，更加方便喷洗组件4进行喷洗，避免橡胶废料堆积搅拌不均匀影响喷洗效果，进一步提高了喷洗效率，喷洗组件 4喷洒产生的废液流到废液回收组件1内部，废液回收组件1对其进行回收处理。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶生产废料回收装置，包括废液回收组件(1)、设于废液回收组件(1)上端的两个支撑板(2)、转动设于两个支撑板(2)之间的废料清洗转鼓(3)和对称设于废料清洗转鼓(3)上方和下方的两个喷洗组件(4)，其特征在于，所述废料清洗转鼓(3)中部设有连接轴(5)，所述连接轴(5)中部均布设有多个第一搅拌棒和多个搅拌组件(6)，多个所述搅拌组件(6)用于将橡胶废料进行搅拌；所述搅拌组件(6)包括固定设于连接轴(5)中部的第二搅拌棒(601)和对称滑动设于连接轴(5)中部的两个第三搅拌棒(602)，两个所述第三搅拌棒(602)分别位于第二搅拌棒(601)的两侧，两个所述第三搅拌棒(602)靠近第二搅拌棒(601)的一侧均设有伸缩弹簧(603)，所述伸缩弹簧(603)靠近第二搅拌棒(601)的一端与第二搅拌棒(601)侧壁固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何忠羽，周鸿，周林，
申请(专利权)人：海南金禾橡胶贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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