一种折弯机制造技术

一种折弯机，包括机架、工作台、受压轨、升降板、装夹组件、限位组件、支撑架和第一驱动装置；机架的一端连接于工作台的后侧，机架的另一端连接于升降板，第一驱动装置用于驱动升降板沿竖直方向上下移动，升降板安装有多个装夹组件，多个装夹组件沿升降板的长度方向均匀排列，装夹组件用于装夹刀具；工作台的顶面安装有受压轨，受压轨的顶面凹陷有行程槽，支撑架安装于机架，支撑架位于工作台的后侧，限位组件可移动安装于支撑架，限位组件的端部置于受压轨的顶面。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种折弯机，解决了现有技术中的折弯机只能装夹一种型号的刀具的问题。种型号的刀具的问题。种型号的刀具的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机


[0001]本技术涉及折弯
，尤其涉及一种折弯机。

技术介绍

[0002]目前在对薄钢板弯折处理时，常常需要用到折弯机，弯折机一般包括压头和工作台，工作台于压头正下方开设有弯折槽，加工时，将钢板放置在工作台上，然后控制压头下移，将钢板在弯折槽中压弯。然而现有技术中的折弯机，一般只能装夹一种型号的刀具，从而限制了加工材料的尺寸，不能满足人们的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种折弯机，解决了现有技术中的折弯机只能装夹一种型号的刀具的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种折弯机，包括机架、工作台、受压轨、升降板、装夹组件、限位组件、支撑架和第一驱动装置；
[0006]所述机架的一端连接于所述工作台的后侧，所述机架的另一端连接于所述升降板，所述第一驱动装置用于驱动所述升降板沿竖直方向上下移动，所述升降板安装有多个所述装夹组件，多个所述装夹组件沿所述升降板的长度方向均匀排列，所述装夹组件用于装夹刀具；
[0007]所述工作台的顶面安装有所述受压轨，所述受压轨的顶面凹陷有行程槽，所述支撑架安装于所述机架，所述支撑架位于所述工作台的后侧，所述限位组件可移动安装于所述支撑架，所述限位组件的端部置于所述受压轨的顶面。
[0008]进一步，所述升降板的前侧向后侧分别依次凹陷有第一台阶和第二台阶，并且所述升降板的底部设有垫板；
[0009]所述装夹组件包括安装板、夹板、锁紧板和后板；
[0010]所述安装板安装于所述第一台阶，所述夹板安装于所述第二台阶，并且所述安装板底部的后侧连接于所述夹板顶部的前侧；
[0011]所述夹板底部的前侧安装有所述锁紧板，所述夹板底部的后侧安装有所述后板，且所述后板的顶部连接于所述垫板。
[0012]具体地，所述工作台的凸起有两限位条，两所述限位条之间安装有所述受压轨。
[0013]优选地，所述限位组件包括移动块、第一丝杆、移动板、顶板、安装块、过渡件和限位块；
[0014]所述移动块可移动安装于所述支撑架，所述第一丝杆的一端安装于所述移动块，所述第一丝杆的另一端安装于所述顶板，且所述第一丝杆的另一端突出于所述顶板；
[0015]所述移动板可移动安装于所述第一丝杆，所述安装块安装于所述移动板，所述过渡件的一端连接于所述安装块，所述过渡件的另一端安装有所述限位块。
[0016]一些实施例中，所述限位块铰接于所述过渡件。
[0017]进一步，所述限位组件还包括导柱，所述导柱的一端连接于所述移动块，所述导柱的另一端穿过所述移动板，且所述导柱的另一端连接于所述顶板。
[0018]具体地，还包括安装架、第二丝杆、滑轨、支撑块和第二驱动装置；
[0019]所述安装架的侧面安装于所述机架的内侧，所述滑轨的一端连接于所述工作台的后侧，所述滑轨的另一端连接于所述安装架后侧的内壁，所述第二丝杆的一端连接于所述工作台的后侧，所述第二丝杆的另一端连接于所述安装架后侧的内壁；
[0020]所述支撑块可滑动安装于所述第二丝杆和所述滑轨，所述支撑块的顶面连接于所述支撑架，所述第二驱动装置用于驱动所述第二丝杆转动。
[0021]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0022]1、本申请可以根据板料的大小选择合适的刀具，若刀具较小则采用一个装夹组件装夹刀具，若刀具较大则采用多个装夹组件装夹刀具，从而使装夹组件能够装夹不同规格的刀具，达到提高折弯机通用性的效果；
[0023]2、通过支撑架可以安装有多个限位组件，多个限位组件可以沿支撑架的长度方向移动，生产时，可以根据板料的大小，选择使用一个或者多个限位组件来顶住板料的端部，防止其产生形变，达到提高折弯机折弯质量的效果。
附图说明
[0024]图1是本技术其中一个实施例的折弯机的结构示意图；
[0025]图2是本技术其中一个实施例的折弯机局部放大图的结构示意图；
[0026]图3是图2的A处的局部放大图的结构示意图；
[0027]图4是本技术其中一个实施例的限位组件的结构示意图；
[0028]图5是本技术其中一个实施例的折弯机另一视角的结构示意图；
[0029]图6是图5的B处的局部放大图的结构示意图；
[0030]其中：机架1、工作台2、限位条21、受压轨3、行程槽31、升降板4、第一台阶41、第二台阶42、垫板43、装夹组件5、安装板51、夹板52、锁紧板 53、后板54、限位组件6、移动块61、第一丝杆62、移动板63、顶板64、安装块65、过渡件66、限位块67、导柱68、支撑架7、安装架81、第二丝杆82、滑轨83、支撑块84、第二驱动装置85。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的一个实施例，如图1
‑
6所示，一种折弯机，包括机架1、工作台2、受压轨3、升降板4、装夹组件5、限位组件6、支撑架7和第一驱动装置；所述机架1的一端连接于所述工作台2的后侧，所述机架1的另一端连接于所述升降板4，所述第一驱动装置用于驱动所述升降板4沿竖直方向上下移动，所述升降板4安装有多个所述装夹组件5，多个所述装夹组件5沿所述升降板4 的长度方向均匀排列，所述装夹组件5用于装夹刀具；所述工作台2的顶面安装有所述受压轨3，所述受压轨3的顶面凹陷有行程槽31，所述支撑架7安装于所述机架1，所述支撑架7位于所述工作台1的后侧，所述限位组件6可移动安装于所述支撑架7，所述限位组件6的端部置于所述受压轨3的顶面。在本实施例中，所述第一驱动装置设于所述机架1的内部，所述第一驱动装置为电机，工作时，然后将刀具安装于所述装夹组件5，将板料置于所述受压轨3的顶面，并且使板料的一端抵于所述限位组件6的端部，然后所述第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机，其特征在于：包括机架、工作台、受压轨、升降板、装夹组件、限位组件、支撑架和第一驱动装置；所述机架的一端连接于所述工作台的后侧，所述机架的另一端连接于所述升降板，所述第一驱动装置用于驱动所述升降板沿竖直方向上下移动，所述升降板安装有多个所述装夹组件，多个所述装夹组件沿所述升降板的长度方向均匀排列，所述装夹组件用于装夹刀具；所述工作台的顶面安装有所述受压轨，所述受压轨的顶面凹陷有行程槽，所述支撑架安装于所述机架，所述支撑架位于所述工作台的后侧，所述限位组件可移动安装于所述支撑架，所述限位组件的端部置于所述受压轨的顶面。2.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述升降板的前侧向后侧分别依次凹陷有第一台阶和第二台阶，并且所述升降板的底部设有垫板；所述装夹组件包括安装板、夹板、锁紧板和后板；所述安装板安装于所述第一台阶，所述夹板安装于所述第二台阶，并且所述安装板底部的后侧连接于所述夹板顶部的前侧；所述夹板底部的前侧安装有所述锁紧板，所述夹板底部的后侧安装有所述后板，且所述后板的顶部连接于所述垫板。3.根据权利要求1所述的一种折弯机，其特征在于：所述工作台的凸起有两限位条，两所述限位条之间安装有所述受压轨。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗飞文，
申请(专利权)人：佛山市南海宏赞建材有限公司，
类型：新型
国别省市：