一种应用于蜂窝板幕墙的连接结构制造技术

技术编号:34183953 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-17 13:46
一种应用于蜂窝板幕墙的连接结构,包括蜂窝板、立柱和连接结构;所述立柱用于与待装饰外墙组装;所述连接结构包括立柱转接件、蜂窝板连接组件和密封组件;所述立柱转接件的顶部与所述立柱固定连接;所述立柱转接件的底部与所述蜂窝板连接组件的顶部固定连接;所述蜂窝板连接组件的底部设有卡装组件;两个所述卡装组件分别卡装于相邻的两个所述蜂窝板,使得相邻的两个所述蜂窝板拼接一起;相邻拼接的两个所述蜂窝板之间设有密封间隙,所述密封组件安装于所述密封间隙。本申请通过所述立柱连接件和所述蜂窝板连接组件可以一次将两个蜂窝板固定安装于装饰外墙上,减少了蜂窝板的安装时间,提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于蜂窝板幕墙的连接结构


[0001]本技术涉及幕墙
,尤其涉及一种应用于蜂窝板幕墙的连接结构。

技术介绍

[0002]蜂窝板幕墙以其质轻、强度高、刚度大等诸多优点,已被广泛应用于高层建筑外墙装饰。总厚度为15mm,面板底板均为1.0mm厚的蜂窝板只有6Khg/

。具有相同刚度的蜂窝板重量仅为铝单板的1/5,钢板的1/10,相互连接的铝蜂窝芯就如无数个工字钢,芯层分布固定在整个板面内,使板块更加稳定,其抗风压性能大大超于铝朔板和铝单板,并具有不易变形,平面度好的特点,即使蜂窝板的分格尺寸很大。也能达到极高的平面度,是目前建筑业首选的轻质材料。
[0003]在装饰外墙时,蜂窝板是通过连接结构一块块地安装于外墙上的。但是现有的连接结构,由于其结构复杂,导致了蜂窝板的安装时间长,从而导致安装效率低。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
提出的问题,本技术的目的在于提出一种应用于蜂窝板幕墙的连接结构,解决了蜂窝板安装效率低的问题。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种应用于蜂窝板幕墙的连接结构,包括蜂窝板、立柱和连接结构;所述立柱用于与待装饰外墙组装;所述连接结构包括立柱转接件、蜂窝板连接组件和密封组件;所述立柱转接件的顶部与所述立柱固定连接;所述立柱转接件的底部与所述蜂窝板连接组件的顶部固定连接;所述蜂窝板连接组件的底部设有卡装组件,所述卡装组件沿所述立柱的竖直方向中心线对称设置;两个所述卡装组件分别卡装于相邻的两个所述蜂窝板,使得相邻的两个所述蜂窝板拼接一起;相邻拼接的两个所述蜂窝板之间设有密封间隙,所述密封组件安装于所述密封间隙。
[0007]优选地,所述蜂窝板设有安装槽;所述安装槽设有第一卡装部;所述卡装组件包括安装条;所述安装条的侧面设有卡槽;所述第一卡装部卡装于所述卡槽,使得所述卡装组件卡装于所述安装槽内。
[0008]优选地,所述卡装组件还包括蜂窝板转接件;所述蜂窝板转接件包括第一水平部和第一竖直部;所述立柱转接件与所述第一水平部固定连接;所述第一竖直部沿着所述立柱竖直方向中心线对称设置于所述第一水平部的两端,且所述第一竖直部向下延伸;所述第一竖直部设有第二卡装部;所述安装条的顶部设有卡装槽;所述第二卡装部与所述卡装槽卡装,使得蜂窝板转接件卡装于所述安装条的顶部。
[0009]优选地,所述密封组件包括密封条和固定件;所述固定件包括第二水平部和第二竖直部;所述第二竖直部向上延伸,且所述第二竖直部的顶部通过紧固件与所述安装条固定连接;所述密封条卡装于所述第二水平部的底部。
[0010]优选地,所述第二水平部的底部设有承接部,所述承接部沿所述立柱竖直方向中
心线对称设置;所述承接部的一端与所述第二水平部固定连接,所述承接部的另一端向下延伸;所述密封条的顶部设有卡合部,所述卡合部沿所述立柱竖直方向中心线对称设置;所述卡合部卡扣于所述承接部,使得所述密封条卡装于所述第二水平部的底部。
[0011]优选地,所述密封组件还包括密封胶块;所述密封组件设有凸台;所述密封胶块通过卡装于所述凸台,使得所述密封胶块密封所述密封组件与蜂窝板之间。
[0012]优选地,所述立柱转接件包括第三竖直部和第三水平部;所述第三竖直部沿所述立柱竖直方向中心线对称设置于所述第三水平部的两端,且所述第三竖直部向上延伸;所述第三竖直部通过紧固件与所述立柱固定连接;所述第三水平部通过紧固件与所述蜂窝板连接组件固定连接。
[0013]优选地,所述第三竖直部与所述立柱之间设有尼龙垫。
[0014]与现有技术相比,上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果:
[0015]本申请通过所述立柱连接件和所述蜂窝板连接组件可以一次将两个蜂窝板固定安装于装饰外墙上,减少了蜂窝板的安装时间,提高了安装效率。
附图说明
[0016]图1是本技术一个实施例的连接结构的示意图;
[0017]图2是本技术一个实施例的蜂窝板的结构示意图;
[0018]图3是本技术一个实施例的安装条的结构示意图;
[0019]图4是本技术一个实施例的蜂窝板转接件的结构示意图;
[0020]图5是本技术一个实施例的固定件的结构示意图;
[0021]图6是本技术一个实施例的密封条的结构示意图;
[0022]图7是本技术一个实施例的述立柱转接件的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外,术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]本申请中优选的一个实施例,如图1至图7所示,一种应用于蜂窝板幕墙的连接结构,包括蜂窝板1、立柱2和连接结构;所述立柱2用于与待装饰外墙组装;所述连接结构包括立柱转接件31、蜂窝板连接组件32和密封组件33;所述立柱转接件31的顶部与所述立柱2固定连接;所述立柱转接件31的底部与所述蜂窝板连接组件32的顶部固定连接;所述蜂窝板连接组件32的底部设有卡装组件,所述卡装组件沿所述立柱2的竖直方向中心线L对称设置;两个所述卡装组件分别卡装于相邻的两个所述蜂窝板1,使得相邻的两个所述蜂窝板1拼接一起;相邻拼接的两个所述蜂窝板1之间设有密封间隙,所述密封组件33安装于所述密封间隙。
[0026]具体地,所述立柱2作为安装支架固定安装于所述待装饰外墙上。通过所述卡装组件卡装于所述蜂窝板1上,使得两个相邻的蜂窝板1拼接在所述蜂窝板连接组件32的底部。在固定好两个所述蜂窝板1之后,再将所述蜂窝板连接组件32的顶部与所述立柱转接件31固定连接,从而使得两个所述蜂窝板1拼接在待装饰外墙上。因为本连接结构为开放式连接结构,两个相邻的蜂窝板1之间会留有密封间隙。所以为了让外观更好看,在所述密封间隙上安装密封组件33,从而填充所述密封间隙。因此,本申请通过所述立柱2连接件和所述蜂窝板连接组件32可以一次将两个蜂窝板1固定安装于装饰外墙上,减少了蜂窝板1的安装时间,提高了安装效率。
[0027]进一步地,所述蜂窝板1设有安装槽11;所述安装槽11设有第一卡装部111;所述卡装组件包括安装条321;所述安装条321的侧面设有卡槽3211;所述第一卡装部111卡装于所述卡槽3211,使得所述卡装组件卡装于所述安装槽11内。
[0028]更进一步地,所述卡装组件还包括蜂窝板转接件322;所述蜂窝板转接件322包括第一水平部3221和第一竖直部3222;所述立柱转接件31与所述第一水平部3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于蜂窝板幕墙的连接结构,其特征在于,包括蜂窝板、立柱和连接结构;所述立柱用于与待装饰外墙组装;所述连接结构包括立柱转接件、蜂窝板连接组件和密封组件;所述立柱转接件的顶部与所述立柱固定连接;所述立柱转接件的底部与所述蜂窝板连接组件的顶部固定连接;所述蜂窝板连接组件的底部设有卡装组件,所述卡装组件沿所述立柱的竖直方向中心线对称设置;两个所述卡装组件分别卡装于相邻的两个所述蜂窝板,使得相邻的两个所述蜂窝板拼接一起;相邻拼接的两个所述蜂窝板之间设有密封间隙,所述密封组件安装于所述密封间隙。2.根据权利要求1所述的一种应用于蜂窝板幕墙的连接结构,其特征在于,所述蜂窝板设有安装槽;所述安装槽设有第一卡装部;所述卡装组件包括安装条;所述安装条的侧面设有卡槽;所述第一卡装部卡装于所述卡槽,使得所述卡装组件卡装于所述安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种应用于蜂窝板幕墙的连接结构,其特征在于,所述卡装组件还包括蜂窝板转接件;所述蜂窝板转接件包括第一水平部和第一竖直部;所述立柱转接件与所述第一水平部固定连接;所述第一竖直部沿着所述立柱竖直方向中心线对称设置于所述第一水平部的两端,且所述第一竖直部向下延伸;所述第一竖直部设有第二卡装部;所述安装条的顶部设有卡装槽;所述第二卡装部与所述卡装槽卡装,使得蜂窝板转接件卡装于所述安装条的顶部。4.根据权利要求3所述的一种应用于蜂窝板幕墙的连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗飞文
申请(专利权)人:佛山市南海宏赞建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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