一种白茶包装生产线的上料装置，它涉及茶叶加工技术领域。它包含茶饼输送通道和导料通道。导料通道的出料口设置在茶饼输送通道的正上方。导料通道包含槽体和覆盖在槽体开口上方的封板；槽体的底面呈弧形；封板与槽体距离可调。本实用新型专利技术提供的白茶包装生产线的上料装置，将茶饼依顺序堆叠在导料通道内；槽体的底面为弧形，使得茶饼的堆叠更方便；封板与槽体的距离可调，使得茶饼在导料通道内以均匀的速度自动逐层向下掉落至茶饼输送通道内；避免茶饼下落速度过快或过慢；实现茶饼的自动上料，有效避免人工上料时，茶叶掉落至地面的情况；降低人为因数对上料的影响，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种白茶包装生产线的上料装置
[0001]本技术涉及茶叶加工
，具体涉及一种白茶包装生产线的上料装置。
技术介绍
[0002]白茶，属微发酵茶，是中国茶类中的特殊珍品。因成品茶多为芽头，满披白毫，如银似雪而得名。白茶在包装过程中，通常会在白茶压制成茶饼后，需要对茶饼进行后续的包装作业。
[0003]然而，在现有的白茶包装生产线中的上料方式为手动上料。在上料过程中，不仅会出现茶饼掉落在地上的情况，而且上料的速度受人为因素的影响大，非常影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：本技术提供一种白茶包装生产线的上料装置，解决原来的白茶包装生产线中采用手工上料的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种白茶包装生产线的上料装置，包含茶饼输送通道和导料通道；所述导料通道的出料口设置在茶饼输送通道的正上方；所述导料通道包含槽体和覆盖在槽体开口上方的封板，所述槽体的底面呈弧形，所述封板与槽体距离可调。
[0006]其中，所述导料通道还包含固定在槽体侧面上的调整块；所述调整块上设置有第一长条孔，所述第一长条孔的轴线垂直于槽体的底面，所述封板通过螺栓固定在第一长条孔上；所述封板通过调整螺栓在第一长条孔的位置，进而调整所述封板与槽体的距离。
[0007]其中，所述茶饼输送通道包含导槽和链条；所述导槽中线上设有一长条形通孔；所述链条设置在长条形通孔内；所述链条沿着导槽长度方向移动；所述链条上均匀设置有多个弹性凸块；所述相邻两个弹性凸块之间的间隙的尺寸与导料通道的出料口的尺寸相匹配。
[0008]其中，所述导料通道内设置有调整板；所述调整板为薄形钣金件；所述调整板的下端与槽体的侧壁连接；所述槽体的侧面设置有调节螺栓；所述调节螺栓的前端抵接在调整板上端表面。
[0009]其中，所述导料通道的出料口的外侧面上固定连接板；所述连接板上设置有第二长条孔和螺栓；所述茶饼输送通道上设有连接孔，所述螺栓穿过第二长条孔与茶饼输送通道上的连接孔相连接。
[0010]其中，所述封板的形状与槽体的开口形状相同。
[0011]其中，所述槽体的进料端的底面向上延伸形成导料板。
[0012]本技术的有益效果在于：与原来的白茶包装生产线中的上料装置相比，将茶饼依顺序堆叠在导料通道内；由于槽体的底面是弧形的，使得茶饼的堆叠更方便；同时，封板与槽体的距离可调，使得茶饼在导料通道内以均匀的速度自动逐层向下掉落至茶饼输送通道内；避免茶饼下落速度过快或过慢；实现茶饼的自动上料，有效避免人工上料时，茶叶
掉落至地面的情况；降低人为因数对上料的影响，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的具体实施方式的上料装置的结构示意图；
[0014]图2为对应图1的后视图；
[0015]图3为对应图1的右视图；
[0016]图4为对应图1的俯视图。
[0017]标号说明：
[0018]1、茶饼输送通道；11、导槽；12、链条；121、弹性凸起；2、导料通道； 21、槽体；211、导料板；22、封板；3、调整块；4、调整板；5、调节螺栓； 61、第一长条孔；6、连接板；61、第二长条孔。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]请参照图1
‑
图4所示，本技术采用的技术方案为：一种白茶包装生产线的上料装置，包含茶饼输送通道1和导料通道2；所述导料通道2的出料口设置在茶饼输送通道1的正上方；所述导料通道2包含槽体21和覆盖在槽体21 开口上方的封板22，所述槽体21的底面呈弧形，所述封板22与槽体21距离可调。
[0021]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：将茶饼依顺序堆叠在导料通道2内，由于槽体21的底面是弧形的，使得茶饼的堆叠更方便；同时，封板 22与槽体21的距离可调，使得茶饼在导料通道2内以均匀的速度自动逐层向下掉落至茶饼输送通道1内；避免茶饼下落速度过快或过慢；实现茶饼的自动上料，有效避免人工上料时，茶叶掉落至地面的情况；降低人为因数对上料的影响，提高生产效率。
[0022]进一步地，所述导料通道2还包含固定在槽体21侧面上的调整块3；所述调整块3上设置有第一长条孔31，所述第一长条孔31的轴线垂直于槽体21的底面，所述封板22通过螺栓固定在第一长条孔31上；所述封板22通过调整螺栓在第一长条孔31的位置，进而调整所述封板22与槽体21的距离。
[0023]从上述描述可知，通过调节调整块3上的螺栓位置，能够调节封板22与槽体21之间的距离，从而调节茶饼在导料通道2内的松紧度；使得导料通道2内的茶饼能够在自重作用下，逐层向下掉落；避免因导料通道2内的尺寸较大，茶饼快速掉落的情况。
[0024]进一步地，所述茶饼输送1通道包含导槽11和链条12；所述导槽11中线上设有一长条形通孔；所述链条12设置在长条形通孔内；所述链条12沿着导槽11长度方向移动；所述链条12上均匀设置有多个弹性凸块121；所述相邻两个弹性凸块121之间的间隙的尺寸与导料通道2的出料口的尺寸相匹配。
[0025]从上述描述可知，茶饼从导料通道2内下落至链条12的上表面，通过链条 12带动茶饼向下一步工序的方向移动；在链条12上设置的弹性凸块121，其目的在于辅助推动茶饼，避免茶饼与链条12之间的摩擦力太小，无法带动茶饼移动。此外，弹性凸块121的高度应当小于茶饼的高度，避免弹性凸块121与上一层的茶饼相接触，影响茶饼从导料通道2内下
落。
[0026]进一步地，所述导料通道2内设置有调整板4；所述调整板4为薄形钣金件；所述调整板4的下端与槽体21的侧壁连接；所述槽体21的侧面设置有调节螺栓5；所述调节螺栓5的前端抵接在调整板4上端表面。
[0027]从上述描述可知，通过调整调节螺栓5的长度，可以改变调整板4上端的变形量，进而调节茶饼在导料通道2内的松紧度；使得导料通道2内的茶饼能够在自重作用下，逐层向下掉落；避免因导料通道2内的尺寸较大，茶饼快速掉落的情况。
[0028]进一步地，所述导料通道2的出料口的外侧面上固定连接板6；所述连接板 6上设置有第二长条孔61和螺栓；所述茶饼输送通道1上设有连接孔，所述螺栓穿过第二长条孔61与茶饼输送通道1上的连接孔相连接。
[0029]从上述描述可知，设置连接板6，能够调整导料通道2的出料口与茶饼输送通道1之间的位置；确保导料通道2内的茶饼能够准确掉落至茶饼输送通道1 内。
[0030]进一步地，所述封板22的形状与槽体21的开口形状相同。
[0031]从上述描述可知，封板22的形状与槽体21的开口形状相同，能够确保导料通道2从进料端至出料端的尺寸的一致性；使得导料通道2内的茶饼能够顺畅下落。
[0032]进一步地，所述槽体21的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白茶包装生产线的上料装置，其特征在于，包含茶饼输送通道和导料通道；所述导料通道的出料口设置在茶饼输送通道的正上方；所述导料通道包含槽体和覆盖在槽体开口上方的封板，所述槽体的底面呈弧形，所述封板与槽体距离可调。2.根据权利要求1所述的白茶包装生产线的上料装置，其特征在于，所述导料通道还包含固定在槽体侧面上的调整块；所述调整块上设置有第一长条孔，所述第一长条孔的轴线垂直于槽体的底面，所述封板通过螺栓固定在第一长条孔上；所述封板通过调整螺栓在第一长条孔的位置，进而调整所述封板与槽体的距离。3.根据权利要求1所述的白茶包装生产线的上料装置，其特征在于，所述茶饼输送通道包含导槽和链条；所述导槽中线上设有一长条形通孔；所述链条设置在长条形通孔内；所述链条沿着导槽长度方向移动；所述链条上均匀设置有多个弹性凸块；所述相...
【专利技术属性】
技术研发人员：林振传，邵克平，王用生，包日芳，
申请(专利权)人：福建品品香茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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