一种单支吸管包装机上用的自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种单支吸管包装机上用的自动下料装置，包括料斗，料斗下方转动设置有转杆，转杆一端设置有驱动组件，转杆上设置有多个可拆卸尼龙凸轮，可拆卸尼龙凸轮包括半圆尼龙凸轮一、半圆尼龙凸轮二，半圆尼龙凸轮一与半圆尼龙凸轮二之间设置有连接组件，通过料斗底部增加尼龙凸轮达到自动循环拨动吸管下料，提高吸管下料时的稳定性，还可根据吸管的尺寸，调节料斗，适用该吸管进行下料，操作简便，下料过程流畅，大大提高了机器产能。大大提高了机器产能。大大提高了机器产能。

【技术实现步骤摘要】
一种单支吸管包装机上用的自动下料装置


[0001]本技术涉及吸管生产
，特别涉及一种单支吸管包装机上用的自动下料装置。

技术介绍

[0002]单支吸管包装机是一种三边压边封口，一个袋包一支吸管，具有二色印刷、自动加胶、定量计数、自动烘干等功能。
[0003]但是传统的单支吸管包装机的料斗下料不稳定，容易卡住，影响机器生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种单支吸管包装机上用的自动下料装置，通过料斗底部增加尼龙凸轮达到自动循环拨动吸管下料，提高吸管下料时的稳定性，还可根据吸管的尺寸，调节料斗，适用该吸管进行下料，操作简便，下料过程流畅，大大提高了机器产能。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种单支吸管包装机上用自动下料装置，包括料斗，所述料斗下方转动设置有转杆，所述转杆一端设置有驱动组件，所述转杆上设置有多个可拆卸尼龙凸轮，所述可拆卸尼龙凸轮包括半圆尼龙凸轮一、半圆尼龙凸轮二，所述半圆尼龙凸轮一与半圆尼龙凸轮二之间设置有连接组件。
[0007]采用上述技术方案，通过驱动组件带动转杆转动，半圆尼龙凸轮一和半圆尼龙凸轮二通过连接组件固定在转杆上，且形成尼龙凸轮，转杆转动带动尼龙凸轮转动，通过尼龙凸轮的转动对料斗内的吸管进行疏导，从而使吸管进料时稳定性好，导向性好，有效提高了机器的产能。
[0008]作为优选，所述驱动组件包括电机、皮带、主动轮和从动轮，所述电机固定于料斗侧壁，所述主动轮固定在电机输出轴，所述从动轮固定在转杆与电机相应的一端，所述主动轮和从动轮通过皮带进行连接。
[0009]采用上述技术方案，通过电机输出轴带动主动轮转动，主动轮转动通过皮带带动从动轮转动，从而带动转杆转动。
[0010]作为优选，所述连接组件包括对称开设于半圆尼龙凸轮一两端的空腔一、对称固定于半圆尼龙凸轮二上的T型杆，所述半圆尼龙凸轮一上对称开设有T型槽一，且所述T型槽一与空腔一相通，两个所述空腔一下方开设有空腔二，两个所述空腔一底部均开设有T型槽二，且所述T型槽二与空腔二相通。
[0011]采用上述技术方案，人工将半圆尼龙凸轮二上的T型杆从半圆尼龙凸轮一上的T型槽一中插入到空腔一内，再沿T型槽一的长度方向移动，当移动至空腔一的T型槽二进口端的上方时，将T型杆从T型槽二中插入至空腔二中，在沿T型槽二的长度方向移动中至另一端，从而实现半圆尼龙凸轮一和半圆尼龙凸轮二的连接固定，组成尼龙凸轮，便于尼龙凸轮的更换。
[0012]作为优选，所述T型槽一和T型槽二内均设置有橡胶垫。
[0013]采用上述技术方案，通过橡胶垫能增加T型槽一、T型槽二与T型杆之间的摩擦力，从而保证连接固定的效果。
[0014]作为优选，所述尼龙凸轮下方设置有检测光眼。
[0015]采用上述技术方案，通过检测光眼可以检测吸管的储量，缺料时能发出信号从而自动停止机器运转，当操作人员不在时，可以节省没有必要的能源浪费，绿色生产。
附图说明
[0016]图1为技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术尼龙凸轮主视图；
[0018]图3为本技术尼龙凸轮的剖视示意图；
[0019]图4为本技术尼龙凸轮的部分结构示意图；
[0020]图5为本技术尼龙凸轮的部分结构示意图。
[0021]附图标记：1、料斗；2、转杆；3、驱动组件；4、尼龙凸轮；5、检测光眼；6、电机；7、主动轮；8、从动轮；9、皮带；10、连接组件；11、半圆尼龙凸轮二；12、半圆尼龙凸轮一；13、T型杆；14、T型槽一；15、空腔一；16、T型槽二；17、空腔二；。
具体实施方式
[0022]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0023]见图1
‑
5，一种单支吸管包装机上用自动下料装置，包括料斗1，料斗1下方转动设置有转杆2，转杆2一端设置有驱动组件3，转杆2上设置有多个可拆卸尼龙凸轮4，可拆卸尼龙凸轮4包括半圆尼龙凸轮一12、半圆尼龙凸轮二11，半圆尼龙凸轮一12与半圆尼龙凸轮二11之间设置有连接组件10,尼龙凸轮4下方设置有检测光眼5，驱动组件3包括电机6、皮带9、主动轮7和从动轮8，电机6固定于料斗1侧壁，主动轮7固定在电机6输出轴，从动轮8固定在转杆2与电机6相应的一端，主动轮7和从动轮8通过皮带9进行连接。
[0024]见图2
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5，连接组件10包括对称开设于半圆尼龙凸轮一12两端的空腔一15、对称固定于半圆尼龙凸轮二11上的T型杆13，半圆尼龙凸轮一12上对称开设有T型槽一14，且T型槽一14与空腔一15相通，两个空腔一15下方开设有空腔二17，两个空腔一15底部均开设有T型槽二16，且T型槽二16与空腔二17相通，T型槽一14和T型槽二16内均设置有橡胶垫。
[0025]工作原理：人工将半圆尼龙凸轮一12放置在需固定的位置，再将半圆尼龙凸轮二11上的T型杆13从半圆尼龙凸轮4一的T型槽一14宽的一端插入到空腔一15内，在沿T型槽一14的长度方向移动至空腔一15底部T型槽二16的宽的一端，再将T型杆13从T型槽二16宽的一端插入至空腔二17中，再将T型杆13沿T型槽二16的长度方向移动至另一端，从而连接固定形成尼龙凸轮4，T型槽一14和T型槽二16内的橡胶垫挤压T型杆13，进一步保证了固定效果，吸管下料时，通过启动电机6，电机6输出轴带动主动轮7转动，从而通过皮带9带动从动轮8转动，从动轮8转动带动转杆2转动，转杆2转动带动安装在转杆2上的尼龙凸轮4转动，通
过尼龙凸轮4上的凸起对吸管下料进行疏通，提高了吸管下料的稳定性，和机器的产能，通过检测光眼5可以检测吸管的储量，缺料时能发出信号从而自动停止机器运转，当操作人员不在时，可以避免造成能源浪的费，保证绿色生产。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单支吸管包装机上用的自动下料装置，包括料斗(1)，其特征在于，所述料斗(1)下方转动设置有转杆(2)，所述转杆(2)一端设置有驱动组件(3)，所述转杆(2)上设置有多个可拆卸尼龙凸轮(4)，所述可拆卸尼龙凸轮(4)包括半圆尼龙凸轮一(11)、半圆尼龙凸轮二(12)，所述半圆尼龙凸轮一(11)与半圆尼龙凸轮二(12)之间设置有连接组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种单支吸管包装机上用的自动下料装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括电机(6)、皮带(9)、主动轮(7)和从动轮(8)，所述电机(6)固定于料斗(1)侧壁，所述主动轮(7)固定在电机(6)输出轴，所述从动轮(8)固定在转杆(2)与电机(6)相应的一端，所述主动轮(7)和从动轮(8)通过皮带(9)进行连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，闫业清，
申请(专利权)人：杭州隆歌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：