本发明专利技术公开了一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，包括机架，机架的前端上下对称设置有上料组件，两个上料组件的一侧分别设置有导向组件，导向组件的一侧设置有气缸一，气缸一的输出端连接有连接架，连接架上转动设置有压料辊，气缸一的一侧设置有收纳辊，机架内部对称设置有两个电机，电机的输出端穿过机架和相对应的收纳辊的一端固定连接，两个收纳辊之间对称设置有导向板，两个导向板的一侧侧面固定连接有切纸组件一，导向组件和压料辊之间设置有切纸组件二，两个切纸组件二之间设置有气缸二，气缸二的一端固定连接有安装套，安装套内部卡接设置有固体胶，本发明专利技术结构合理，解决吸管包装机在换纸时会影响工作效率和提高废品率的问题。率的问题。率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种吸管包装机用包装纸自动接纸机
[0001]本专利技术涉及吸管包装设备
，特别涉及一种吸管包装机用包装纸自动接纸机。
技术介绍
[0002]单支吸管包装机是一种三边压边封口，一个袋包一支吸管，具有二色印刷、自动加胶、定量计数、自动烘干等功能传统的吸管包装机在对吸管进行包装后，当包装纸使用完成后，需要停机对吸管包装纸进行换纸，从而会导致影响工作效率，同时还会因为换纸导致的废品产生，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，解决吸管包装机在换纸时会影响工作效率和提高废品率的问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，包括机架，所述机架的前端上下对称设置有上料组件，两个所述上料组件的一侧分别设置有导向组件，两个所述导向组件的一侧分别设置有气缸一，所述气缸一的输出端连接有连接架，所述连接架上转动设置有压料辊，两个所述气缸一的一侧设置有收纳辊，所述收纳辊和机架转动配合，两个所述收纳辊的一侧设置有用于压料的压料组件，所述机架内部上下对称设置有两个电机，两个所述电机和收纳辊相对应，所述电机的输出端穿过机架和相对应的收纳辊的一端固定连接，两个所述收纳辊之间对称设置有导向板，两个所述导向板靠近收纳辊的一侧侧面固定连接有切纸组件一，所述切纸组件一的另一端固定在机架上，所述导向组件和对应的压料辊之间设置有切纸组件二，所述切纸组件二和机架固定连接，两个所述切纸组件二之间设置有气缸二，所述气缸二的一端固定连接有安装套，所述安装套内部卡接设置有固体胶。
[0005]采用上述技术方案，使用时，使用者将两个纸辊分别安装在上料组件内部，两个纸辊的一端分别穿过相对应的导向组件，穿过导向组件内部的包装纸分别穿过两个相对应的切纸组件二，穿过切纸组件二的两个包装纸从两个压料辊之间穿过，导向组件使得纸辊不管处于什么厚度，在进入到压料辊的角度都是相同的，避免由于纸辊的厚度改变导致包装纸与切纸组件直接接触导致断裂，穿过压料辊的两个包装纸中的一个穿过两个导向板，从而与进入吸管包装机内部，成为工作包装纸，另一个包装纸穿过相对应的切纸组件一，穿过切纸组件一的包装纸会穿过收纳辊和压料组件，从而固定在收纳辊上，成为备用包装纸，当吸管包装纸在使用时，吸管包装机会拉动包装纸，从而包装纸向着吸管包装机内部移动，通过上料组件监测工作包装纸在纸辊上的厚度，当工作包装纸快用完时，固定有备用包装纸的收纳辊对应的电机启动，电机转动带动相对应的收纳辊转动，收纳辊转动带动备用包装纸移动，从而使得备用包装纸和工作包装纸处于同一运动速度，此时靠近备用包装纸的切
纸组件一、靠近工作包装纸的切纸组件二、气缸二和气缸一同时启动，气缸二启动会带动安装套移动，安装套移动会带动固体胶移动，固体胶移动会作用在备用包装纸和工作包装纸之间，固体胶会对备用包装纸和工作包装纸相对面进行均匀涂抹，同时气缸一带动相对应的连接架移动，连接架移动会带动压料辊移动，压料辊将工作包装纸和备用包装纸进行粘合，同时切纸组件一会将备用包装纸靠近收纳辊的一端切断，压料组件会对收纳辊上且对的备用包装纸起到固定作用，避免散落，切纸组件二会将工作包装纸靠近上料组件的一端切断，从而完成接纸，有效避免因为换纸导致的停机，降低废品率，当上料组件检测到纸辊上的包装纸较少时，会发生警报提醒使用者安装备用纸辊，备用纸辊上的包装纸依次穿过对用的导向组件、切纸组件压料辊、切纸组件一、压料组件最终固定在对应的收纳辊上，方便下次使用。
[0006]作为优选，所述上料组件包括上料辊、套管、压片、紧固螺母和光电传感器，所述上料辊固定在机架上，所述套管转动布置在上料辊上，所述压片套设在上料辊上，且所述压片位于套管的一端，所述紧固螺母和上料辊螺纹配合，所述光电传感器设置有两个，两个所述光电传感器卡接在机架内部，所述上料辊和两个光电传感器位于同一直线上。
[0007]采用上述技术方案，将纸辊套设在上料辊的套管上，在通过压片对纸辊进行限位作用，最终通过紧固螺母对压片起到固定作用，从而完成纸辊的安装，通过两个光电传感器对纸辊上的包装纸起到检测作用，当远离上料管的光电传感器检测不到包装纸时，发送信号，从而发生警报，提醒使用者对闲置的上料组件进行上料，当靠近上料辊的光电传感器检测不到包装纸时，发送信号从而进行接纸。
[0008]作为优选，所述压料组件包括压料架、压辊和弹簧一，所述压料架位于收纳辊靠近压料辊的一侧，所述压料架和机架转动配合，所述压辊转动布置在压料架靠近收纳辊的一端，所述压辊和收纳辊的外侧面相互接触，所述弹簧一的一端和压料架固定连接，所述弹簧一的另一端和机架固定连接。
[0009]采用上述技术方案，弹簧一拉动压料架远离压辊的一端，从而压料架带动压辊向着靠近收纳辊的方向运动，通过压辊对备用包装纸起到压料作用，避免备用包装纸从收纳辊上散落，同时转动设置的压辊方便备用包装纸的移动，减少摩擦力。
[0010]作为优选，所述切纸组件一包括气缸三、切纸刀和切刀凹槽，所述气缸三固定在导向板的一侧，所述切纸刀固定在气缸三的输出端上，所述切刀凹槽固定在机架上，且所述切刀凹槽和切纸刀的移动方向位于同一条直线上，所述切纸组件二和切纸组件一的结构相同。
[0011]采用上述技术方案，气缸三启动，气缸三的输出端会带动切纸刀移动，切纸刀和切刀凹槽配合从而将备用包装纸和收纳辊之间切断。
[0012]作为优选，所述导向组件包括导向杆和导向辊，所述导向杆和导向辊均设置有两个，两个所述导向杆固定在机架上，两个所述导向辊分别套设在两个导向杆上。
[0013]采用上述技术方案，包装纸会从较高的导向辊一侧穿过，再从两个导向辊之间移出，最后从较低的导向辊一侧移动至两个压料辊之间。
[0014]作为优选，所述收纳辊上开设有凹槽，所述凹槽内部滑动设置有夹块，所述夹块和凹槽之间设置有弹簧二，所述弹簧二的两端分别和夹块与凹槽的侧面固定连接。
[0015]采用上述技术方案，将备用包装纸的一端放置在凹槽内部，凹槽内部的弹簧二会
推动夹块，从而夹块和凹槽侧面配合将包装纸和收纳辊进行固定。
[0016]作为优选，所述安装套的侧面螺纹穿设有用于固定固体胶的紧固螺栓。
[0017]采用上述技术方案，通过紧固螺栓对固体胶进行固定，螺纹配合的紧固螺栓可以调节在安装套内部的长度，方便更换新的固体胶。
[0018]作为优选，两个所述导向板远离压料辊的一端设置有与机架转动配合的支撑辊。
[0019]采用上述技术方案，支撑辊对工作包装纸起到支撑作用，避免工作包装纸和导向板接触，减少工作包装纸受到的摩擦力，保证包装纸的品质。
[0020]作为优选，所述机架内部设置有控制器，所述机架前端卡接设置有控制屏，所述控制屏和控制器电性连接。
[0021]采用上述技术方案，控制器起到信号交互的作用，控制屏用于显示控制器的参数和用于调节控制器。
[0022]有益效果：其中一个上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前端上下对称设置有上料组件(2)，两个所述上料组件(2)的一侧分别设置有导向组件(3)，两个所述导向组件(3)的一侧分别设置有气缸一(4)，所述气缸一(4)的输出端连接有连接架(5)，所述连接架(5)上转动设置有压料辊(6)，两个所述气缸一(4)的一侧设置有收纳辊(7)，所述收纳辊(7)和机架(1)转动配合，两个所述收纳辊(7)的一侧设置有用于压料的压料组件(8)，所述机架(1)内部上下对称设置有两个电机(9)，两个所述电机(9)和收纳辊(7)相对应，所述电机(9)的输出端穿过机架(1)和相对应的收纳辊(7)的一端固定连接，两个所述收纳辊(7)之间对称设置有导向板(10)，两个所述导向板(10)靠近收纳辊(7)的一侧侧面固定连接有切纸组件一(11)，所述切纸组件一(11)的另一端固定在机架(1)上，所述导向组件(3)和对应的压料辊(6)之间设置有切纸组件二(12)，所述切纸组件二(12)和机架(1)固定连接，两个所述切纸组件二(12)之间设置有气缸二(13)，所述气缸二(13)的一端固定连接有安装套(14)，所述安装套(14)内部卡接设置有固体胶(15)。2.根据权利要求1所述的一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，其特征在于，所述上料组件(2)包括上料辊(16)、套管(17)、压片(18)、紧固螺母(19)和光电传感器(20)，所述上料辊(16)固定在机架(1)上，所述套管(17)转动布置在上料辊(16)上，所述压片(18)套设在上料辊(16)上，且所述压片(18)位于套管(17)的一端，所述紧固螺母(19)和上料辊(16)螺纹配合，所述光电传感器(20)设置有两个，两个所述光电传感器(20)卡接在机架(1)内部，所述上料辊(16)和两个光电传感器(20)位于同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种吸管包装机用包装纸自动接纸机，其特征在于，所述压料组件(8)包括压料架(21)、压辊(22)和弹簧一(23)，所述压料架(21)位于收纳辊(7)靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，刘小雷，
申请(专利权)人：杭州隆歌机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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