一种钣金件加工固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工固定工装，包括安装基板、角度调节机构、压板机构和驱动机构；安装基板：为方形金属基板，安装基板的上表面四角处均设有安装孔；角度调节机构：设置于安装基板的上表面中部；压板机构：设置于上方的角度调节机构的上端；驱动机构：数量为两个，两个驱动机构分别设置于安装基板的上表面中部以及角度调节机构的上端，驱动机构的上端均与角度调节机构固定连接，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装基板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，该钣金件加工固定工装，能够对钣金件进行多角度调节，方便钣金件的不同加工需求，提高钣金件的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工固定工装


[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种钣金件加工固定工装。

技术介绍

[0002]钣金钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊接、铆接、拼接等，板件在加工过程中需要先使用固定工装对钣金件进行固定，现有技术中通常使用顶丝、压板等部件将钣金件直接固定在加工台面上，虽然结构简单，操作方便，但是钣金件在加工过程中不能进行角度调节，若需要加工一个倾斜孔，就需要取下钣金件，在钣金件下方垫上斜块重新装夹，这样操作繁琐，不方便钣金件的不同加工需求，钣金件的加工效率低，为此，我们提出一种钣金件加工固定工装。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金件加工固定工装，能够提高钣金件的加工效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件加工固定工装，包括安装基板、角度调节机构、压板机构和驱动机构；
[0005]安装基板：为方形金属基板，安装基板的上表面四角处均设有安装孔；
[0006]角度调节机构：设置于安装基板的上表面中部；
[0007]压板机构：设置于上方的角度调节机构的上端；
[0008]驱动机构：数量为两个，两个驱动机构分别设置于安装基板的上表面中部以及角度调节机构的上端，驱动机构的上端均与角度调节机构固定连接，能够对钣金件进行多角度调节，方便钣金件的不同加工需求，提高钣金件的加工效率。
[0009]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装基板的上表面前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。
[0010]进一步的，所述角度调节机构包括第一安装立板、第一弧形滑块、第一安装方板、第二安装立板、第二弧形滑块和第二安装方板，所述第一安装立板对称设置于安装基板的上表面前后两侧，第一弧形滑块分别滑动连接于第一安装立板上端开设的第一弧形滑口内，第一弧形滑块的上表面均与第一安装方板的下表面固定连接，第二安装立板对称设置于第一安装方板的上表面左右两侧，第二弧形滑块分别滑动连接于第二安装立板上端开设的第二弧形滑槽内，第二弧形滑块的上表面均与第二安装方板的下表面固定连接，便于在加工过程中对钣金件进行角度调节。
[0011]进一步的，所述压板机构包括条形口、垫块和压板，所述垫块均转动连接于第二安装方板的上表面外侧，压板分别设置于垫块的上端，条形口分别开设于压板的上表面中部，能够对钣金件进行夹持。
[0012]进一步的，还包括螺栓，所述螺栓的下端分别穿过条形口，螺栓的下端分别与第二安装方板上开设的螺纹孔螺纹连接，与下方部件配合，对钣金件进行固定。
[0013]进一步的，所述驱动机构包括蜗轮、电机、固定座和蜗杆，所述固定座分别设置于安装基板的上表面中部以及第一安装方板的上表面中部，蜗杆分别转动连接于固定座中部开设的转孔内，电机分别设置于安装基板的上表面左侧部以及第一安装方板的上表面前侧，电机的输出轴分别与对应的蜗杆固定连接，蜗轮分别设置于第一安装方板的下表面中部以及第二安装方板的下表面中部，下方的蜗轮与蜗杆啮合连接，上方的蜗轮与蜗杆啮合连接，电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，为装置的运行提供动力。
[0014]进一步的，所述第一安装立板的相背离外侧面和第二安装立板的相背离外侧面均设有刻度线，方便作业员观察装置的倾角角度。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钣金件加工固定工装，具有以下好处：
[0016]通过安装孔将本装置在使用位置固定，将需要加工的钣金件放在第二安装方板的上方，使钣金件的四边分别处于压板的下方，旋转螺栓，螺栓沿第二安装方板上的螺纹孔下移，螺栓的顶部端头带着压板的内端下压，以此使压板的外端通过垫块处的转轴转动，以此使压板将钣金件固定在第二安装方板的上表面，通过控制开关组的调控，下方的电机工作，输出轴带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动第一安装方板及上方部件移动，第一弧形滑块在第一弧形滑槽内滑动，为上方部件的移动提供导向支撑，以此对装置上方部件的左右倾角进行调节，同理，通过控制开关组的调控，上方的电机工作，使得第二弧形滑块在第二弧形滑槽内滑动，使第二安装方板及上方部件进行前后倾角调节，进而可以实现钣金件倾斜角度的调节，能够对钣金件进行多角度调节，方便钣金件的不同加工需求，提高钣金件的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术压板机构结构示意图。
[0019]图中：1安装基板、2控制开关组、3角度调节机构、31第一安装立板、 32第一弧形滑块、33第一安装方板、34第二安装立板、35第二弧形滑块、 36第二安装方板、4刻度线、5安装孔、6压板机构、61条形口、62垫块、 63压板、7螺栓、8驱动机构、81蜗轮、82电机、83固定座、84蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种钣金件加工固定工装，包括安装基板1、角度调节机构3、压板机构6和驱动机构8；
[0022]安装基板1：安装基板1为其它部件提供一个安装场所，为方形金属基板，安装基板1的上表面四角处均设有安装孔5，还包括控制开关组2，控制开关组2调控装置的正常运行，控制开关组2设置于安装基板1的上表面前侧，控制开关组2的输入端电连接外部电源；
[0023]角度调节机构3：角度调节机构3便于对钣金件进行角度调节，设置于安装基板1的上表面中部，角度调节机构3包括第一安装立板31、第一弧形滑块32、第一安装方板33、第二安装立板34、第二弧形滑块35和第二安装方板36，第一安装立板31对称设置于安装基板1的上表面前后两侧，第一弧形滑块32分别滑动连接于第一安装立板31上端开设的第一弧形滑口内，第一弧形滑块32的上表面均与第一安装方板33的下表面固定连接，第二安装立板34对称设置于第一安装方板33的上表面左右两侧，第二弧形滑块35分别滑动连接于第二安装立板34上端开设的第二弧形滑槽内，第二弧形滑块35 的上表面均与第二安装方板36的下表面固定连接，第一安装立板31的相背离外侧面和第二安装立板34的相背离外侧面均设有刻度线4；
[0024]压板机构6：压板机构6能够对钣金件进行夹持，设置于上方的角度调节机构3的上端，压板机构6包括条形口61、垫块62和压板63，垫块62均转动连接于第二安装方板36的上表面外侧，压板63分别设置于垫块62的上端，条形口61分别开设于压板63的上表面中部，还包括螺栓7，螺栓7的下端分别穿过条形口61，螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工固定工装，其特征在于：包括安装基板(1)、角度调节机构(3)、压板机构(6)和驱动机构(8)；安装基板(1)：为方形金属基板，安装基板(1)的上表面四角处均设有安装孔(5)；角度调节机构(3)：设置于安装基板(1)的上表面中部；压板机构(6)：设置于上方的角度调节机构(3)的上端；驱动机构(8)：数量为两个，两个驱动机构(8)分别设置于安装基板(1)的上表面中部以及角度调节机构(3)的上端，驱动机构(8)的上端均与角度调节机构(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工固定工装，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于安装基板(1)的上表面前侧，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工固定工装，其特征在于：所述角度调节机构(3)包括第一安装立板(31)、第一弧形滑块(32)、第一安装方板(33)、第二安装立板(34)、第二弧形滑块(35)和第二安装方板(36)，所述第一安装立板(31)对称设置于安装基板(1)的上表面前后两侧，第一弧形滑块(32)分别滑动连接于第一安装立板(31)上端开设的第一弧形滑口内，第一弧形滑块(32)的上表面均与第一安装方板(33)的下表面固定连接，第二安装立板(34)对称设置于第一安装方板(33)的上表面左右两侧，第二弧形滑块(35)分别滑动连接于第二安装立板(34)上端开设的第二弧形滑槽内，第二弧形滑块(35)的上表面均与第二安装方板(36)的下表面固定连接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晶，
申请(专利权)人：苏州市昇源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：