成型机构及具有其的模塑设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种成型机构及具有其的模塑设备，成型机构包括：第一模板和第二模板，第一模板可活动地设置在第二模板的上方，成型机构具有合模状态和开模状态；当成型机构处于合模状态时，第一模板与第二模板配合以形成成型模腔；当成型机构处于开模状态时，第一模板与第二模板分离；转移网框，设置在第一模板和第二模板之间，转移网框上设置有通孔，通孔避让成型模腔设置，以使成型模腔内的成型件成型于通孔处；其中，转移网框上设置有气路，气路与通孔连通，以通过对气路进行抽气操作吸取通孔内的成型件。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的不便于对成型产品进行转移的技术问题。行转移的技术问题。行转移的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
成型机构及具有其的模塑设备


[0001]本技术涉及模塑成型
，具体而言，涉及一种成型机构及具有其的模塑设备。

技术介绍

[0002]目前，纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以纸浆为原料，一般经过浆料的配制、成型、干燥、整型后得到，具有可降解、可回收、绿色环保等优点。由于纸塑具有原料廉价易得，生产过程无污染，制品抗震、缓冲、透气、防静电性能好，可回收易降解等优点，从而在电子产品、日化用品、生鲜等的包装领域具有广阔的应用前景。纸浆模塑成型机一般分为成型和定型两个工位，产品需要从成型工位转移到定型工位。目前常规的产品转移主要分为两种，一种为定型下模具移动到成型工位，然后将已经在成型工位上模的产品转移到定型下模，然后定型下模返回定型工位，将产品干燥。另一种为机器人转移，即通过带有辅助模具的机器人，将产品从成型转移到定型，然后产品在定型工位完成干燥过程。
[0003]然而，这两种转移方式都存在极大的弊端，第一种转移方式由于定型下模具需要转移，而定型模具上面附带了加热管和蒸汽管，模具转移的时候，需要带动辅助管路一起移动，不但容易发生安全事故，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型机构，其特征在于，包括：第一模板(10)和第二模板(20)，所述第一模板(10)可活动地设置在所述第二模板(20)的上方，所述成型机构具有合模状态和开模状态；当所述成型机构处于所述合模状态时，所述第一模板(10)与所述第二模板(20)配合以形成成型模腔；当所述成型机构处于所述开模状态时，所述第一模板(10)与所述第二模板(20)分离；转移网框(30)，设置在所述第一模板(10)和所述第二模板(20)之间，所述转移网框(30)上设置有通孔(31)，所述通孔(31)避让所述成型模腔设置，以使所述成型模腔内的成型件成型于所述通孔(31)处；其中，所述转移网框(30)上设置有气路，所述气路与所述通孔(31)连通，以通过对所述气路进行抽气操作吸取所述通孔(31)内的成型件。2.根据权利要求1所述的成型机构，其特征在于，所述成型机构还包括：抽气接管(40)，设置在所述转移网框(30)的侧部，所述抽气接管(40)与所述气路连接。3.根据权利要求1所述的成型机构，其特征在于，所述通孔(31)为多个，多个所述通孔(31)呈多排间隔设置在所述转移网框(30)上；所述气路为多个，多个所述气路与多排所述通孔(31)一一对应地设置，各个所述气路与对应的各排所述通孔(31)连通设置。4.根据权利要求3所述的成型机构，其特征在于，所述成型机构还包括：抽气接管(40)，所述抽气接管(40)为多个，多个所述抽气接管(40)与多个所述气路相对设置，各个所述抽气接管(40)与对应的所述气路连通，多个所述抽气接管(40)间隔设置在所述转移网框(30)的侧部。5.根据权利要求1所述的成型机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：路朋博，李日华，姚强，余浩，王鹏博，易必文，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：