纸浆模塑成型切边一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了纸浆模塑成型切边一体装置，涉及纸浆模塑成型切边装置技术领域。所述一体装置呈“田”字布局，所述模塑成型设备、所述第一热压定型设备、所述第二热压定型设备和所述切边整形设备分别位于“田”字的一格中，所述龙门架位于“田”字中线上，所述旋转组件滑动安装在所述龙门架上，所述旋转组件下方安装着转移模板。由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，该纸浆模塑成型切边一体装置，增加一台热压定型设备，并新增旋转式机械手，通过改变设备间的相对安装位置，即具备了原来两条生产线的生产力，达到成倍提高模塑成型设备及切边整形设备的单台使用率的效果；生产能力成倍提高，设备成本低，而且节省空间。而且节省空间。而且节省空间。

【技术实现步骤摘要】
纸浆模塑成型切边一体装置


[0001]本技术涉及纸浆模塑成型切边装置
，特别涉及纸浆模塑成型切边一体装置。

技术介绍

[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术，以废纸、木浆或其它纤维材料为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸浆制品，加工的纸浆制品作为餐盒餐具、蛋盒蛋托、水果托、花盆及包装盒而广泛使用。纸浆模塑基本工艺过程是浆料制备、模塑成型、热压定型、切边整形四道工序。常见的生产线为一台模塑成型设备、一台热压定型设备和一台切边整形设备，因热压定型所需时间长，导致模塑成型设备及切边整形设备单台使用率不高。

技术实现思路

[0003]本技术提供了纸浆模塑成型切边一体装置，在仅增加一台热压定型设备和旋转式机械手的条件下，成倍提高了模塑成型设备及切边整形设备的单台使用率。
[0004]具体技术方案是纸浆模塑成型切边一体装置，包括：旋转组件、龙门架、模塑成型设备、第一热压定型设备、第二热压定型设备和切边整形设备，所述一体装置呈“田”字布局，所述模塑成型设备、所述第一热压定型设备、所述第二热压定型设备和所述切边整形设备分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸浆模塑成型切边一体装置，其特征在于，包括：旋转组件(1)、龙门架(2)、模塑成型设备(3)、第一热压定型设备(4)、第二热压定型设备(5)和切边整形设备(7)，所述一体装置呈“田”字布局，所述模塑成型设备(3)、所述第一热压定型设备(4)、所述第二热压定型设备(5)和所述切边整形设备(7)分别位于“田”字的一格中，所述龙门架(2)位于“田”字中线上，所述旋转组件(1)滑动安装在所述龙门架(2)上，所述旋转组件(1)下方安装着转移模板(6)。2.根据权利要求1所述的纸浆模塑成型切边一体装置，其特征在于，所述第一热压定型设备(4)、所述第二热压定型设备(5)和所述模塑成型设备(3)呈“L”型安装，所述第一热压定型设备(4)和所述第二热压定型设备(5)分别位于所述模塑成型设备(3)的一侧，所述旋转组件(1)安装在所述模塑成型设备(3)和所述第一热压定型设备(4)之间、沿着所述模塑成型设备(3)及所述第二热压定型设备(5)侧部直线移动，所述切边整形设备(7)位于所述模塑成型设备(3)的对角位置处。3.根据权利要求1或者2所述的纸浆模塑成型切边一体装置，其特征在于，所述旋转组件(1)中，旋转电机(101)固定安装在电机座(102)上方，所述电机座(102)固定安装在滑座(103)上，旋转座(105)通过传动轴(104)与所述旋转电机(101)传动连接，旋转夹具(106)固定安装在所述旋转座(105)上，所述转移模板(6)安装在所述旋转夹具(106)上，所述旋转组件(1)通过所述滑座(103)直线滑动安装在所述龙门架(2)上；所述龙门架(2)中，横梁架(202)水平固定安装在支柱(201)上方，所述横梁架(202)中间设置导轨(203)，所述导轨(203)中间开有导槽(204)，所述滑座(103)安装在所述导轨(203)上，所述传动轴(104)穿过所述导槽(204)；所述模塑成型设备(3)中，成型支架(305)底部固定安装成型下板(304)、上方固定安装着进料桶(301)，成型上板(303)位于所述成型下板(304)与所述进料桶(301)之间，第三升降增压缸(302)上端固定在所述成型支架(305)上、下端连接着所述成...

【专利技术属性】
技术研发人员：李时福，
申请(专利权)人：李时福，
类型：新型
国别省市：