高强度铝棒用加热炉制造技术

技术编号:33595678 阅读:21 留言:0更新日期:2022-06-01 23:15
本申请公开了高强度铝棒用加热炉,涉及铝棒加热技术领域,改善将铝棒静置在放置架上进行加热,导致铝棒受热不均匀的问题,包括炉体、转筒、加热喷嘴、转动柱、螺杆、驱动机构、移动块和夹板,两个所述夹板相互靠近的一侧均转动安装有夹持垫,同侧的两个所述夹板为一组,所述夹板有多组,多组所述夹板环形分布在转筒的外圆周上。本申请通过转动柱和转筒的设置,可通过转动柱带动转筒转动,使转筒外表面的所有铝棒都能受到加热喷嘴的加热,通过夹持垫和第三电机的设置,也可通过夹持垫带动铝棒自转,从而可使铝棒的外表面能够均匀受热,提高加热效果,增强铝棒的整体强度。增强铝棒的整体强度。增强铝棒的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
高强度铝棒用加热炉


[0001]本申请涉及铝棒加热领域,尤其是涉及高强度铝棒用加热炉。

技术介绍

[0002]铝材是一种密度小、强度高、耐腐蚀的材料,其广泛应用于各行各业,铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品,例如铝棒,再将铸造品加热挤出成型,在对铝棒加热时需要用到铝棒加热炉。
[0003]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,现有的铝棒加热炉,通常将铝棒静置在放置架上进行加热,导致铝棒受热不均匀,影响铝棒的整体强度,因此,现在提出高强度铝棒用加热炉。

技术实现思路

[0004]为了改善将铝棒静置在放置架上进行加热,导致铝棒受热不均匀的问题,本申请提供高强度铝棒用加热炉。
[0005]本申请提供高强度铝棒用加热炉,采用如下的技术方案:
[0006]高强度铝棒用加热炉,包括炉体和转动安装在所述炉体内的转筒,所述炉体的两内侧壁均等距设置有多个加热喷嘴,所述转筒的中部固定安装有转动柱,所述转动柱的上下两端分别与炉体的内顶壁和内底壁转动连接;
[0007]所述转筒的内部开设有空腔,所述空腔的内顶壁和内底壁均转动安装有螺杆,两个所述螺杆相互靠近的一端共同连接有驱动机构,所述螺杆的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的一侧固定连接有夹板,两个所述夹板以转筒的水平中线为对称轴呈对称设置,两个所述夹板相互靠近的一侧均转动安装有夹持垫,同侧的两个所述夹板为一组,所述夹板有多组,多组所述夹板环形分布在转筒的外圆周上。
[0008]通过采用上述技术方案,在使用时,将铝棒放在同侧的两个夹板之间,使用驱动机构带动两个螺杆转动,使两个移动块沿螺杆的长度方向相互靠近,从而使两个夹板对铝棒的两端进行夹持,将铝棒固定在转筒的外圆周上,使用加热喷嘴对铝棒进行加热,同时,可通过转动柱带动转筒转动,使转筒外表面的所有铝棒都能受到加热喷嘴的加热,同时,也可通过夹持垫带动铝棒自转,从而可使铝棒的外表面能够均匀受热,提高加热效果,增强铝棒的整体强度。
[0009]可选的,所述炉体的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与转动柱固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案,通过第一电机可驱动转动柱转动,使转动柱带动转筒转动。
[0011]可选的,所述空腔的中部固定安装有支撑架,两个所述螺杆均与支撑架转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,通过支撑架可对螺杆起到支撑作用,提高螺杆的稳定性。
[0013]可选的,所述驱动机构包括固定安装在所述空腔内侧壁的第二电机、固定安装在
所述第二电机输出端的主齿轮以及固定安装在所述螺杆一端从齿轮,所述主齿轮与从齿轮相啮合。
[0014]通过采用上述技术方案,在使用时,可启动第二电机带动主齿轮转动,使主齿轮带动两个从齿轮转动,使两个从齿轮带动两个螺杆转动。
[0015]可选的,所述支撑架远离第二电机的一侧固定安装有与螺杆相平行的导杆,所述移动块滑动套接在导杆上。
[0016]通过采用上述技术方案,在螺杆转动,导杆会对移动块起到导向限位作用。
[0017]可选的,最下方的所述夹板的底部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与夹持垫固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过第三电机可带动夹持垫转动。
[0019]可选的,所述炉体的正面铰接有盖板,所述盖板的内部安装有耐高温玻璃板。
[0020]通过采用上述技术方案,通过盖板可对炉体进行遮盖,透过耐高温玻璃板便于观察炉体内的情况。
[0021]可选的,所述炉体1底部的四周均固定安装有支撑腿。
[0022]通过采用上述技术方案,通过支撑腿可对炉体起到支撑作用。
[0023]综上所述,本申请具有以下有益效果:
[0024]1.本申请通过转动柱和转筒的设置,可通过转动柱带动转筒转动,使转筒外表面的所有铝棒都能受到加热喷嘴的加热,通过夹持垫和第三电机的设置,也可通过夹持垫带动铝棒自转,从而可使铝棒的外表面能够均匀受热,提高加热效果,增强铝棒的整体强度;
[0025]2.本申请通过驱动机构、螺杆、移动块和夹板的设置,将铝棒放在同侧的两个夹板之间,使用驱动机构带动两个螺杆转动,使两个移动块带动两个夹板相互靠近,从而便于对不同长度的铝棒进行夹持固定。
附图说明
[0026]图1是本申请主视结构示意图;
[0027]图2是本申请盖板打开时的炉体内部结构示意图;
[0028]图3是本申请转筒的剖面结构示意图;
[0029]图4是本申请转筒的俯视结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、炉体;2、转筒;3、加热喷嘴;4、转动柱;5、空腔;6、螺杆;7、驱动机构;701、第二电机;702、主齿轮;703、从齿轮;8、移动块;9、夹板;10、夹持垫;11、第一电机;12、支撑架;13、导杆;14、第三电机;15、盖板;16、耐高温玻璃板;17、支撑腿。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参照图1,高强度铝棒用加热炉,包括炉体1和转动安装在炉体1内的转筒2,炉体1的正面铰接有盖板15,通过盖板15可对炉体1进行遮盖,盖板15的内部安装有耐高温玻璃板16,透过耐高温玻璃板16便于观察炉体1内的情况。炉体1底部的四周均固定安装有支撑腿17,通过支撑腿17可对炉体1起到支撑作用。
[0034]参照图2和图3,炉体1的两内侧壁均等距设置有多个加热喷嘴3,加热喷嘴3与炉体1的供热组件相连,通过加热喷嘴3向炉体1内喷射火焰,转筒2的中部固定安装有转动柱4,转动柱4为竖向布置,转动柱4的上下两端分别与炉体1的内顶壁和内底壁转动连接,炉体1的底部固定安装有第一电机11,第一电机11的输出端与转动柱4固定连接,通过第一电机11可驱动转动柱4转动,使转动柱4带动转筒2转动。
[0035]参照图2和图3,转筒2的内部开设有空腔5,空腔5的内顶壁和内底壁均转动安装有螺杆6,螺杆6为竖向布置,空腔5的中部固定安装有支撑架12,两个螺杆6均与支撑架12转动连接,通过支撑架12可对螺杆6起到支撑作用,提高螺杆6的稳定性。
[0036]参照图2和图3,两个螺杆6相互靠近的一端共同连接有驱动机构7,其中,驱动机构7包括固定安装在空腔5内侧壁的第二电机701、固定安装在第二电机701输出端的主齿轮702以及固定安装在螺杆6一端的从齿轮703,主齿轮702与从齿轮703相啮合,在使用时,可启动第二电机701带动主齿轮702转动,使主齿轮702带动两个从齿轮703转动,使两个从齿轮703带动两个螺杆6转动。
[0037]参照图2和图3,螺杆6的表面螺纹连接有移动块8,支撑架12远离第二电机701的一侧固定安装有与螺杆6相平行的导杆13,移动块8滑动套接在导杆13上,移动块8的一侧固定连接有夹板9,两个夹板9以转筒2的水平中线为对称轴呈对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度铝棒用加热炉,包括炉体(1)和转动安装在所述炉体(1)内的转筒(2),其特征在于:所述炉体(1)的两内侧壁均等距设置有多个加热喷嘴(3),所述转筒(2)的中部固定安装有转动柱(4),所述转动柱(4)的上下两端分别与炉体(1)的内顶壁和内底壁转动连接;所述转筒(2)的内部开设有空腔(5),所述空腔(5)的内顶壁和内底壁均转动安装有螺杆(6),两个所述螺杆(6)相互靠近的一端共同连接有驱动机构(7),所述螺杆(6)的表面螺纹连接有移动块(8),所述移动块(8)的一侧固定连接有夹板(9),两个所述夹板(9)以转筒(2)的水平中线为对称轴呈对称设置,两个所述夹板(9)相互靠近的一侧均转动安装有夹持垫(10),同侧的两个所述夹板(9)为一组,所述夹板(9)有多组,多组所述夹板(9)环形分布在转筒(2)的外圆周上。2.根据权利要求1所述的高强度铝棒用加热炉,其特征在于:所述炉体(1)的底部固定安装有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出端与转动柱(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的高强度铝棒用加热炉,其特征在于:所述空腔(5)的中部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郁楠
申请(专利权)人:张家港润金金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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