一种可调节的铝棒打磨设备制造技术

本申请涉及一种可调节的铝棒打磨设备，其包括操作箱，操作箱一侧的侧壁上设有操作口，操作箱内设有两用于承接铝棒的承托轴，操作箱内位于铝棒的一端设有用于抵紧铝棒的抵紧件，操作箱内位于铝棒的另一端设有与抵紧件配合的辅助抵紧件，操作箱内设有用于驱动辅助抵紧件朝铝棒往复滑移的抵紧组件，操作箱内设有用于驱动抵紧件转动的驱动组件，操作箱两相对的侧壁间位于两承托轴的上方滑移连接有升降支杆，升降支杆上可拆卸连接有打磨片；本申请具有提升铝棒打磨时的充分性的效果，有利于提升铝棒后续的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的铝棒打磨设备
本申请涉及铝棒加工的
，尤其是涉及一种可调节的铝棒打磨设备。
技术介绍
铝棒是铝产品的一种，在生产铝棒的工艺中，多数采用挤压生产，然而由于挤压器具内壁不是完全光滑，导致挤压出的铝棒表面会出现一些不平整或者毛刺的地方，为了保证后期加工过程中铝棒的质量，需对铝棒表面进行打磨。授权公告号为CN206839741U的中国技术，公开了一种可调节铝棒打磨程度的铝棒打磨设备，包括框架，框架的底端焊接有底座，框架一侧的侧壁上固定连接有电动机，框架内部设有铝棒固定夹槽，铝棒固定夹槽与电动机转子固定连接，框架内部两侧表面均开设有一号滑动槽，一号滑动槽内滑移连接有支柱，支柱的侧壁上套接有限位固定扣，限位固定扣的侧壁上固定有打磨片，框架内顶壁与内底壁上均设有二号滑动槽，二号滑动槽内滑移连接有支架，支架的侧壁上贯穿设有支柱滑动孔，支柱穿过支柱滑动孔，支架表面固定连接有铝棒托放槽，铝棒托放槽内设有滚珠；打磨时，根据铝棒需要打磨的长短，滑动支架调整铝棒托放槽与铝棒固定夹槽之间的距离，然后将铝棒通过铝棒托放槽固定在固定夹槽内，再滑动支柱来调整打磨片与铝棒之间的距离，再打开电动机，带动铝棒转动摩擦打磨片来打磨铝棒表面。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述的铝棒在打磨时，将铝棒的两端分别固定在固定夹槽和铝棒托放槽内，导致铝棒两端的侧壁没有被打磨或打磨不充分，影响后续铝棒的加工质量。
技术实现思路
为了改善铝棒打磨不充分而影响后续加工质量的问题，本申请提供一种可调节的铝棒打磨设备。本申请提供的一种可调节的铝棒打磨设备采用如下的技术方案：一种可调节的铝棒打磨设备，包括操作箱，所述操作箱一侧的侧壁上设有操作口，所述操作箱内设有两用于承接铝棒的承托轴，所述操作箱内位于铝棒的一端设有用于抵紧铝棒的抵紧件，所述操作箱内位于铝棒的另一端设有与抵紧件配合的辅助抵紧件，所述操作箱内设有用于驱动辅助抵紧件朝铝棒往复滑移的抵紧组件，所述操作箱内设有用于驱动抵紧件转动的驱动组件，所述操作箱两相对的侧壁间位于两承托轴的上方滑移连接有升降支杆，所述升降支杆上可拆卸连接有打磨片。通过采用上述技术方案，利用承托轴对铝棒起到稳定支撑的作用，通过抵紧件与辅助抵紧件的配合，将铝棒的两端壁抵紧，从而在铝棒的长度方向，对铝棒进行限位，利用驱动组件驱动抵紧件转动，使得抵紧件带动铝棒转动，转动的铝棒与打磨片之间产生摩擦，从而实现对铝棒侧表面充分的打磨，进而保证铝棒后续的加工质量。可选的：所述操作箱内沿上料方向的两侧均设有隔板，两所述隔板与操作箱的内侧壁间围合形成操作空间，所述承托轴设置在操作空间内，所述抵紧件包括抵紧杆，所述抵紧杆一端的端壁上均布有若干用于抵紧铝棒的第一锥头，所述驱动组件包括蜗轮，所述蜗轮与抵紧杆远离铝棒的一端同轴连接，所述操作箱内设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有转轴，所述转轴转动连接在操作箱内，所述转轴的侧壁上设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。通过采用上述技术方案，利用驱动电机顺次驱动转轴、蜗杆以及蜗轮转动，从而使蜗轮带动抵紧杆转动，使得抵紧杆带动铝棒转动，转动的铝棒与打磨片之间发生摩擦，从而使得打磨片对铝棒的侧表面进行充分打磨。可选的：所述辅助抵紧件包括辅助抵紧杆，所述辅助抵紧杆一端的端壁上均布有若干用于抵紧铝棒远离抵紧杆一端的第二锥头，其中一所述隔板与操作箱的内侧壁之间围合形成调节空腔，所述抵紧组件包括限位杆，所述限位杆的一端穿过隔板与辅助抵紧杆转动连接，所述限位杆与隔板滑移连接，所述调节空腔内设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离伺服电机的一端与限位杆伸进调节空腔内的一端螺纹连接。通过采用上述技术方案，将铝棒放置在两承托轴上时，使铝棒的一端与抵紧杆抵紧，再利用伺服电机驱动螺纹杆转动，使螺纹杆带动限位杆朝铝棒滑移，使得辅助抵紧杆与铝棒远离抵紧杆的一端抵紧，从而使铝棒、抵紧杆以及辅助抵紧杆之间保持相对静止的状态，从而保证打磨过程的稳定性；且利用伺服电机、螺纹杆以及限位杆的配合，可适配于不同长度的铝棒的打磨需求，进而提升该打磨设备的适配性。可选的：所述操作箱两相对的内侧壁上设有调节槽，所述升降支杆滑移连接在两调节槽之间，所述操作箱的顶壁内设有容纳空腔，所述调节槽与容纳空腔连通，所述操作箱上设有驱动升降支杆往复滑移的动力组件，所述动力组件包括螺杆，所述螺杆与升降支杆位于调节槽内的一端螺纹连接，所述螺杆伸入容纳空腔内的一端连接有第一锥齿轮，所述容纳空腔内转动连接有转动轴，所述转动轴的两端均连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述容纳空腔内设有驱动转动轴转动的驱动件。通过采用上述技术方案，为了方便工人对铝棒的打磨程度进行调整，利用驱动件驱动转动轴转动，使转动轴顺次带动第二锥齿轮、第一锥齿轮以及螺杆转动，从而使螺杆带动升降支杆竖直往复滑移，当升降支杆竖直向上滑移时，打磨片距离承托轴较远，从而使打磨后的铝棒的截面直径较大；当升降支杆竖直向下滑移时，打磨片距离承托轴较近，从而使打磨后的铝棒的截面直径较小。可选的：所述驱动件包括动力电机，所述动力电机的电机轴连接有第三锥齿轮，所述转动轴的侧壁上同轴连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。通过采用上述技术方案，利用动力电机顺次驱动第三锥齿轮、第四锥齿轮以及转动轴转动；通过动力电机、第三锥齿轮以及第四锥齿轮之间的配合，结构简单稳定，便于实现转动轴的转动。可选的：所述操作箱底端的侧壁上位于操作口的下方设有收废口，所述收废口内滑移连接有废料收集盒，所述废料收集盒的顶壁上设有进屑口，所述废料收集盒位于承托轴的下方。通过采用上述技术方案，打磨铝棒时会产生铝棒废屑，利用废料收集盒对铝棒废屑进行收集，以便工人对铝棒废屑统一处理；当废料收集盒盛满铝棒废屑时，工人可将废料收集盒滑移取出，并进行清理，从而保持该操作箱内部工作环境的整洁度。可选的：所述操作箱位于操作口一侧的侧壁上通过合页铰接有门板，所述操作箱的外侧壁上设有用于锁紧门板的锁紧件。通过采用上述技术方案，由于铝棒在打磨过程中产生的铝棒废屑会四处飞溅，通过门板、合页以及锁紧件的配合，方便工人利用门板封闭操作口，以便保证加工场地的整洁度。可选的：所述操作箱的侧壁上穿设有引水管，所述引水管靠近承托轴设置，所述引水管的侧壁上连通有若干喷头，所述喷头朝向铝棒一侧设置。通过采用上述技术方案，通过引水管与喷头的配合，对铝棒打磨时产生的废屑进行清理，有利于保持铝棒表面的清洁程度；且对铝棒和打磨片的表面进行降温。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.利用承托轴对铝棒起到稳定承托的作用，通过抵紧杆、辅助抵紧杆以及抵紧组件的配合，夹紧铝棒的两端壁，并利用驱动组件驱动抵紧杆转动，从而使抵紧杆带动铝棒转动，转动的铝棒与打磨片间发生摩擦，从而使打磨片对铝棒的侧表面充分打磨，从而提升铝棒后续的加工质量；2.将铝棒放置在两承托轴上时，先将铝棒的一端与抵紧杆的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的铝棒打磨设备，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)一侧的侧壁上设有操作口(10)，所述操作箱(1)内设有两用于承接铝棒(3)的承托轴(2)，所述操作箱(1)内位于铝棒(3)的一端设有用于抵紧铝棒(3)的抵紧件，所述操作箱(1)内位于铝棒(3)的另一端设有与抵紧件配合的辅助抵紧件，所述操作箱(1)内设有用于驱动辅助抵紧件朝铝棒(3)往复滑移的抵紧组件(6)，所述操作箱(1)内设有用于驱动抵紧件转动的驱动组件(7)，所述操作箱(1)两相对的侧壁间位于两承托轴(2)的上方滑移连接有升降支杆(8)，所述升降支杆(8)上可拆卸连接有打磨片(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节的铝棒打磨设备，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)一侧的侧壁上设有操作口(10)，所述操作箱(1)内设有两用于承接铝棒(3)的承托轴(2)，所述操作箱(1)内位于铝棒(3)的一端设有用于抵紧铝棒(3)的抵紧件，所述操作箱(1)内位于铝棒(3)的另一端设有与抵紧件配合的辅助抵紧件，所述操作箱(1)内设有用于驱动辅助抵紧件朝铝棒(3)往复滑移的抵紧组件(6)，所述操作箱(1)内设有用于驱动抵紧件转动的驱动组件(7)，所述操作箱(1)两相对的侧壁间位于两承托轴(2)的上方滑移连接有升降支杆(8)，所述升降支杆(8)上可拆卸连接有打磨片(9)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节的铝棒打磨设备，其特征在于：所述操作箱(1)内沿上料方向的两侧均设有隔板(11)，两所述隔板(11)与操作箱(1)的内侧壁间围合形成操作空间(12)，所述承托轴(2)设置在操作空间(12)内，所述抵紧件包括抵紧杆(4)，所述抵紧杆(4)一端的端壁上均布有若干用于抵紧铝棒(3)的第一锥头(41)，所述驱动组件(7)包括蜗轮(71)，所述蜗轮(71)与抵紧杆(4)远离铝棒(3)的一端同轴连接，所述操作箱(1)内设有驱动电机(72)，所述驱动电机(72)的电机轴连接有转轴(73)，所述转轴(73)转动连接在操作箱(1)内，所述转轴(73)的侧壁上设有蜗杆(74)，所述蜗杆(74)与蜗轮(71)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种可调节的铝棒打磨设备，其特征在于：所述辅助抵紧件包括辅助抵紧杆(5)，所述辅助抵紧杆(5)一端的端壁上均布有若干用于抵紧铝棒(3)远离抵紧杆(4)一端的第二锥头(51)，其中一所述隔板(11)与操作箱(1)的内侧壁之间围合形成调节空腔(13)，所述抵紧组件(6)包括限位杆(61)，所述限位杆(61)的一端穿过隔板(11)与辅助抵紧杆(5)转动连接，所述限位杆(61)与隔板(11)滑移连接，所述调节空腔(13)内设有伺服电机(62)，所述伺服电机(62)的电机轴连接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)远离伺服电机(62)的一端与限位杆(61)伸进调节空腔(13)内的一端螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁楠，何尧兴，朱云生，朱晓青，费齐刚，
申请(专利权)人：张家港润金金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32