一种生物炭基载硅吸附剂制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物炭基载硅吸附剂制备设备，包括生物炭吸附剂制备装置主体，所述生物炭吸附剂制备装置主体上设置有制备仓，所述生物炭吸附剂制备装置主体上设置有控制面板，所述制备仓顶端放置有盖板，所述制备仓顶端外壁边缘设置有紧固组件，所述控制面板方向的生物炭吸附剂制备装置主体外壁上设置有防护组件；通过设置的紧固组件，其中紧固组件包括固定板、第一转轴、扭力弹簧、第一套杆、第一限位板和把手，能够方便快捷的对盖板进行拆卸和安装，摒弃传统的多组螺栓方式以及盖板与制备仓本体的螺纹转动，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种生物炭基载硅吸附剂制备设备


[0001]本技术涉及生物炭制备
，特别是涉及一种生物炭基载硅吸附剂制备设备。

技术介绍

[0002]生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭，通过热解技术将植物等生物质从大气中获取的碳封存的过程就是生物炭的制备过程，是由生物质在缺氧和相对低温(小于700℃)条件下，裂解炭化而形成的一种炭材料，可作为吸附剂处理，通常需要用到生物炭基载硅吸附剂制备设备进行制备。
[0003]但是现有的生物炭基载硅吸附剂制备设备仍存在一些弊端，传统的生物炭基载硅吸附剂制备设备上设置有封盖，封盖通常通过多组螺栓进行固定或者本身通过螺纹拧动覆盖，因为盖子体积较大转动较为不便，同时多组螺栓固定拆卸和安装较为费时费力，为此我们提出一种生物炭基载硅吸附剂制备设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种生物炭基载硅吸附剂制备设备，通过设置的紧固组件，其中紧固组件包括固定板、第一转轴、扭力弹簧、第一套杆、第一限位板和把手，能够方便快捷的对盖板进行拆卸和安装，摒弃传统的多组螺栓方式以及盖板与制备仓本体的螺纹转动，省时省力。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生物炭基载硅吸附剂制备设备，包括生物炭吸附剂制备装置主体，所述生物炭吸附剂制备装置主体上设置有制备仓，所述生物炭吸附剂制备装置主体上设置有控制面板，所述制备仓顶端放置有盖板，所述制备仓顶端外壁边缘设置有紧固组件，所述控制面板方向的生物炭吸附剂制备装置主体外壁上设置有防护组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固组件包括固定在盖板四周制备仓外壁上的固定板、两端贯穿固定在固定板中间位置上的第一转轴、套设在第一转轴两端位置上的第一套杆、设置在第一转轴与第一套杆连接位置处的扭力弹簧、固定在第一套杆上的第一限位板和固定在第一限位板上的把手。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护组件包括固定在控制面板上方生物炭吸附剂制备装置主体外壁上的两组辅助板、固定在两组辅助板之间的第二转轴、套设在第二转轴上的第二套杆、固定在第二套杆上的防护板、开设在防护板内壁上的凹槽、固定在防护板外壁上的两组卡合块和开设在控制面板下方的两组卡合槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一套杆外壁与第二限位板固定，所述第二限位板的形状设置为三角状。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述紧固组件在制备仓外壁上均匀设置有
三组。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述扭力弹簧的一端与第一转轴外壁连接，所述扭力弹簧的另一端与第一套杆内壁连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板内设置有空腔，所述空腔的容积大于控制面板体积。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡合块的体积设置等于卡合槽的容积，所述卡合块的位置与卡合槽的位置相对应设置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二转轴和第二套杆之间设置有防松垫圈。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1.通过设置的紧固组件，其中紧固组件包括固定板、第一转轴、扭力弹簧、第一套杆、第一限位板和把手，事先将握住三组防护组件带动第一限位板转动，第一限位板带动第一套杆在第一转轴上转动，转动过程中挤压扭力弹簧产生形变，直到将三组第一限位板全部旋转打开，然后工作人员将盖板与制备仓卡合盖住，这时松动三组第一限位板，扭力弹簧自身的弹性产生的复原力推动第一套杆带动第一限位板复原，最终三组第一限位板对盖板外壁进行挤压夹持形成固定，通过此装置能够使得工作人员能够方便快捷的对盖板进行拆卸和安装，摒弃传统的多组螺栓方式以及盖板与制备仓本体的螺纹转动，省时省力。
[0016]2.通过设置的第二限位板，工作人员可以对第一限位板采用不同的形状进行使用，可将第一限位板更换成第二限位板的形态，同理事先通过第一限位板带动三组第二限位板打开，然后将盖板与制备仓盖住，再松动把手，此时扭力弹簧自身的弹性产生的复原力推动第一套杆带动第二限位板复原对盖板外壁进行夹持固定，通过此装置可以采用第一限位板或第二限位板对盖板进行夹持固定。
[0017]3.通过设置的防护组件，其中防护组件包括辅助板、第二转轴、第二套杆、防护板、凹槽、卡合块和卡合槽，当工作人员不需要使用控制面板时，工作人员只需用手扣住凹槽，然后带动防护板转动，防护板带动第二套杆在第二转轴上转动，直到防护板将控制面板完全覆盖后，此时防护板上的两组卡合块与控制面板下方生物炭吸附剂制备装置主体外壁上对应的两组卡合槽卡合形成限位，通过此装置能够使得控制面板能够通过防护板形成自我防护，有效避免不工作时被外物撞击导致损坏的弊端。
附图说明
[0018]图1为本技术的第一状态结构立体示意图；
[0019]图2为本技术的第二状态结构立体示意图；
[0020]图3为本技术的第一状态结构正视示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0022]图5为本技术的图2中B处结构放大示意图；
[0023]图6为本技术的固定板位置处局部结构侧视剖面示意图；
[0024]图7为本技术的局部结构侧视剖面示意图。
[0025]其中标号为：1、生物炭吸附剂制备装置主体；2、制备仓；3、控制面板；4、盖板；5、紧固组件；51、固定板；52、第一转轴；53、扭力弹簧；54、第一套杆；55、第一限位板；56、把手；
57、第二限位板；6、防护组件；61、辅助板；62、第二转轴；63、第二套杆；64、防护板；65、凹槽；66、卡合块；67、卡合槽。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0027]实施例:
[0028]如图1
‑
7所示，一种生物炭基载硅吸附剂制备设备，包括生物炭吸附剂制备装置主体1，生物炭吸附剂制备装置主体1上设置有制备仓2，生物炭吸附剂制备装置主体1上设置有控制面板3，制备仓2顶端放置有盖板4，制备仓2顶端外壁边缘设置有紧固组件5，紧固组件5包括固定在盖板4四周制备仓2外壁上的固定板51、两端贯穿固定在固定板51中间位置上的第一转轴52、套设在第一转轴52两端位置上的第一套杆54、设置在第一转轴52与第一套杆54连接位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物炭基载硅吸附剂制备设备，包括生物炭吸附剂制备装置主体(1)，其特征在于：所述生物炭吸附剂制备装置主体(1)上设置有制备仓(2)，所述生物炭吸附剂制备装置主体(1)上设置有控制面板(3)，所述制备仓(2)顶端放置有盖板(4)，所述制备仓(2)顶端外壁边缘设置有紧固组件(5)，所述控制面板(3)方向的生物炭吸附剂制备装置主体(1)外壁上设置有防护组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种生物炭基载硅吸附剂制备设备，其特征在于：所述紧固组件(5)包括固定在盖板(4)四周制备仓(2)外壁上的固定板(51)、两端贯穿固定在固定板(51)中间位置上的第一转轴(52)、套设在第一转轴(52)两端位置上的第一套杆(54)、设置在第一转轴(52)与第一套杆(54)连接位置处的扭力弹簧(53)、固定在第一套杆(54)上的第一限位板(55)和固定在第一限位板(55)上的把手(56)。3.根据权利要求1所述的一种生物炭基载硅吸附剂制备设备，其特征在于：所述防护组件(6)包括固定在控制面板(3)上方生物炭吸附剂制备装置主体(1)外壁上的两组辅助板(61)、固定在两组辅助板(61)之间的第二转轴(62)、套设在第二转轴(62)上的第二套杆(63)、固定在第二套杆(63)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔚丽，
申请(专利权)人：蔚兰天津环境修复有限公司，
类型：新型
国别省市：