一种用于聚氨酯树脂生产的温控装置制造方法及图纸

技术编号:33591273 阅读:53 留言:0更新日期:2022-06-01 23:04
一种用于聚氨酯树脂生产的温控装置,本实用新型专利技术涉及温控相关领域,包括底座,所述底座左侧上端固定设有控制池,所述控制池左侧内壁上固定设有检测机构,所述控制池内固定设有反应器,所述反应器为物质加工容器,所述控制池内带有定量的水,所述反应器与所述控制池内的水直接接触,本实用新型专利技术通过在控制池内设定温度范围,当温度低于限定温度时,能够自动启动加热装置,进而对控制池内的水进行加热来达到预定的温度,通过当控制池内的温度高于限定温度时,能够自动的添加冷水,对其进行降温,节省制冷能源,同时设有限制机构,防止水过多流出。防止水过多流出。防止水过多流出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯树脂生产的温控装置


[0001]本技术涉及温控相关领域,尤其是一种用于聚氨酯树脂生产的温控装置。

技术介绍

[0002]由于工艺上的要求,聚氨酯在生产过程中应保持在一定的温度范围之内,但在其生产的过程中,会受到环境和人为的影响,使其温度变化范围变大,达不到指定的温度范围,聚氨酯的温度过高或过低都是会影响到聚氨酯的质量,会导致生产出来的聚氨酯变成废品,间接地提高了厂家的生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于聚氨酯树脂生产的温控装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种用于聚氨酯树脂生产的温控装置,包括底座,所述底座左侧上端固定设有控制池,所述控制池左侧内壁上固定设有检测机构,所述控制池内固定设有反应器,所述反应器为物质加工容器,所述控制池内带有定量的水,所述反应器与所述控制池内的水直接接触,从而能够对所述反应器进行温度的控制,所述控制池右侧内壁上设有加热机构,能够对所述控制池内的水进行加热,所述控制池右侧上端设有限制机构,所述底座右侧上端固定设有支撑杆,所述支撑杆上端固定设有存水箱,所述存水箱与所述控制池之间设有输水管道,从而使所述存水箱内的水能够进入到所述控制池内,所述存水箱内壁上固定设有固定块,所述固定块内设有动力腔,所述固定块内固定设有开关电机,所述开关电机上端转动设有动力转轴,所述动力转轴在所述动力腔内,所述动力转轴上固定设有动力齿轮。
[0006]有益地,所述固定块内设有传递腔,所述传递腔上端内壁上转动设有长轴,所述长轴穿过所述固定块在所述输水管道内,所述长轴上固定设有传递齿轮,所述传递齿轮与所述动力齿轮之间连接设有传递链条,所述长轴下端固定设有开关球,所述开关球在所述输水管道内,所述固定块上端固定设有开关接收器,所述开关接收器与所述开关电机之间通过电线连接。
[0007]有益地,所述限制机构包括在所述控制池内的限制腔,所述限制腔内滑动设有限制块,所述限制块左端固定设有浮块,所述控制池内壁上固定设有滑动杆,所述滑动杆上滑动设有堵块,所述堵块与所述限制块之间铰接设有短杆,从而使所述浮块上升时,能够使所述堵块向右移动,从而使所述堵块能够挡住所述输水管道下端开口,从而防止再次进水。
[0008]有益地,所述检测机构包括固定在所述控制池外侧壁上的控制板,所述检测机构包括固定在所述控制池左侧内壁上的两个检测球,所述检测球与所述控制板之间通过数据线连接,两个所述检测球分别能够对水温进行最高和最低检测。
[0009]有益地,所述加热机构包括固定在所述控制池右侧内壁上的加热块,所述加热机构包括固定在所述控制池右侧外壁上的固定台,所述固定台上固定设有加热接收器,所述
固定台上固定设有加热电源,所述加热电源与所述加热块之间通过电线连接,两个所述检测球分别与所述加热接收器和所述开关接收器之间通过信号连接,从而能够控制所述开关电机和所述加热电源启动。
[0010]有益地,所述开关球中心带有通口,当所述开关球上的通口与所述输水管道处于平行状态时,能够使所述水流通过,当所述开关球上的通口与所述输水管道处于垂直状态时,能够限制水流通过。
[0011]本技术的优点和积极效果是:
[0012]1、本技术通过在控制池内设定温度范围,当温度低于限定温度时,能够自动启动加热装置,进而对控制池内的水进行加热来达到预定的温度。
[0013]2、本技术通过当控制池内的温度高于限定温度时,能够自动的添加冷水,对其进行降温,节省制冷能源,同时设有限制机构,防止水过多流出。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术一种用于聚氨酯树脂生产的温控装置整体全剖的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术图2中C

C处剖视图结构示意图。
[0019]附图中标记分述如下:11、底座;12、控制池;13、控制板;14、检测球;16、反应器;17、加热电源;18、加热接收器;19、支撑杆;20、存水箱; 21、加热块;22、固定块;23、开关电机;24、动力腔;25、动力转轴;26、动力齿轮;27、开关接收器;28、传递腔;29、长轴;31、开关球;32、输水管道;33、限制腔;34、限制块;35、堵块;36、浮块。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]下面结合图1

4对本技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本技术装置的正视图,图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0022]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:
[0023]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种用于聚氨酯树脂生产的温控装置,包括底座11,所述底座11左侧上端固定设有控制池12,所述控制池12左侧内壁上固定设有检测机构,所述控制池12内固定设有反应器16,所述反应器16为物质加工容器,所述控制池12内带有定量的水,所述反应器16与所述控制池12内的水直接接触,从而能够对所述反应器16进行温度的控制,所述控制池12右侧内壁上设有加热机构,能够对所述控制池12 内的水进行加热,所述控制池12右侧上端设有限制机构,所述底座11右侧上端固定设有支撑杆19,所述支撑杆19上端固定设有存水箱20,所述存水箱20与所述控制池12之间设有输水
管道32,从而使所述存水箱20内的水能够进入到所述控制池12内,所述存水箱20内壁上固定设有固定块22,所述固定块22内设有动力腔24,所述固定块22内固定设有开关电机23,所述开关电机23上端转动设有动力转轴25,所述动力转轴25在所述动力腔24内,所述动力转轴25上固定设有动力齿轮26。
[0024]另外,在一种实施例中,所述固定块22内设有传递腔28,所述传递腔 28上端内壁上转动设有长轴29,所述长轴29穿过所述固定块22在所述输水管道32内,所述长轴29上固定设有传递齿轮,所述传递齿轮与所述动力齿轮26之间连接设有传递链条,所述长轴29下端固定设有开关球31,所述开关球31在所述输水管道32内,所述固定块22上端固定设有开关接收器27,所述开关接收器27与所述开关电机23之间通过电线连接。
[0025]另外,在一种实施例中,所述限制机构包括在所述控制池12内的限制腔 33,所述限制腔33内滑动设有限制块34,所述限制块34左本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯树脂生产的温控装置,包括底座(11),其特征在于:所述底座(11)左侧上端固定设有控制池(12),所述控制池(12)左侧内壁上固定设有检测机构,所述控制池(12)内固定设有反应器(16),所述控制池(12)内带有定量的水,所述反应器(16)与所述控制池(12)内的水直接接触,所述控制池(12)右侧内壁上设有加热机构,所述控制池(12)右侧上端设有限制机构,所述底座(11)右侧上端固定设有支撑杆(19),所述支撑杆(19)上端固定设有存水箱(20),所述存水箱(20)与所述控制池(12)之间设有输水管道(32),所述存水箱(20)内壁上固定设有固定块(22),所述固定块(22)内设有动力腔(24),所述固定块(22)内固定设有开关电机(23),所述开关电机(23)上端转动设有动力转轴(25),所述动力转轴(25)在所述动力腔(24)内,所述动力转轴(25)上固定设有动力齿轮(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯树脂生产的温控装置,其特征在于:所述固定块(22)内设有传递腔(28),所述传递腔(28)上端内壁上转动设有长轴(29),所述长轴(29)穿过所述固定块(22)在所述输水管道(32)内,所述长轴(29)上固定设有传递齿轮,所述传递齿轮与所述动力齿轮(26)之间连接设有传递链条,所述长轴(29)下端固定设有开关球(31),所述开关球(31)在所述输水管道(32)内,所述固定块(22)上端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈雁宾
申请(专利权)人:台州禾欣高分子新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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