本实用新型专利技术公开了一种利用燃气热脱附余热干化污泥的装置，包括干化装置本体，所述干化装置本体的左侧设有防护罩，所述干化装置本体的右侧面开设有出料口，所述干化装置本体的左侧面开设有进料口。本装置通过设置的导气管、通气阀以及燃烧器的配合，可以将燃气点燃并对干化装置本体进行不断加热炙烤，通过燃烧器对干化装置本体加热，使得干化装置本体内部的温度快速升高，能够对其内部的湿泥进行干燥，然后刮叶在干化装置本体不断的转动下，污泥带起并配合搅拌杆的快速度转动，能够使结块的污泥粉碎，并在热传递的作用下污泥可以被快速干燥，同时本装置结构简单使得本装置不容易出现故障，即便出现故障工作人员的也能快速的检修。检修。检修。
【技术实现步骤摘要】
一种利用燃气热脱附余热干化污泥的装置
[0001]本技术涉及土壤热脱附余热干化污泥领域，尤其是一种利用燃气热脱附余热干化污泥的装置。
技术介绍
[0002]污泥干化是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施，热脱附作为一种非燃烧技术，污染物处理范围广，经机械脱水后的污泥含水率仍在78％以上，污泥热干化可以通过污泥与热媒之间的传热作用，进一步去除脱水污泥中的水分使污泥减容，干化后污泥的臭味、病原体、黏度、不稳定等得到显著的改善。
[0003]污泥干化时需要将污泥导入干燥设备，然后配合输送装置将污泥在干燥设备的内部，通过热气对污泥进行多级干燥，通过热气将污泥蒸干，但是上述方式在对污泥干燥时，无法将污泥与热气充分的接触，导致了无法快速的将污泥干燥，为此，我们提出一种利用燃气热脱附余热干化污泥的装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种利用燃气热脱附余热干化污泥的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种利用燃气热脱附余热干化污泥的装置，包括干化装置本体，所述干化装置本体的左侧设有防护罩，所述干化装置本体的右侧面开设有出料口，所述干化装置本体的左侧面开设有进料口，所述防护罩的内壁固定连接有第一驱动电机，所述防护罩的右侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述第一驱动电机的输出端依次贯穿第一轴承和进料口并延伸至干化装置本体的内部，所述第一驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述干化装置本体的内壁固定连接有一组刮叶，所述干化装置本体的下方的设有干燥箱，所述干燥箱的右侧面固定连接有保护罩，所述干燥箱的右侧壁与保护罩的左侧壁均固定镶嵌有第二轴承，所述保护罩的内壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿第二轴承并延伸至干燥箱的内部，所述第二驱动电机的输出端的固定连接有传动齿，所述干化装置本体通过传动齿与干燥箱相啮合，所述干燥箱的背面开设有第一通口，所述干燥箱的背面固定连接有防护箱，所述防护箱的内壁固定连接有通气阀，所述防护箱的右侧面开设有第二通口，所述通气阀的输入端固定连通有导气管，所述导气管的右端贯穿第二通口并延伸至干燥箱的外部，所述通气阀的输出端固定连通有连接管，所述干燥箱的内壁固定连接有隔热板，所述隔热板与防护箱的正面均开设有第三通口，所述连接管远离通气阀的一端依次贯穿第三通口和第一通口并延伸至干燥箱的内部，所述通气阀的输出端通过连接管固定连通有燃烧器。
[0007]在进一步的实施例中，所述防护罩的底面固定连接有支撑架。
[0008]在进一步的实施例中，所述干燥箱的正面固定连接有一组检修门，所述防护箱的背面固定连接有检修板。
[0009]在进一步的实施例中，所述保护罩、防护箱和防护罩的外表面均开设有一组散热槽。
[0010]在进一步的实施例中，所述防护箱左侧面开设有排气口。
[0011]在进一步的实施例中，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外表面均固定连接有固定架，其中一个所述固定架的外表面与保护罩的内壁固定连接，其中另一个所述固定架的外表面与防护罩的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置的导气管、通气阀以及燃烧器的配合，可以将燃气点燃并对干化装置本体进行不断加热炙烤，通过燃烧器对干化装置本体加热，使得干化装置本体内部的温度快速升高，能够对其内部的湿泥进行干燥，然后刮叶在干化装置本体不断的转动下，污泥带起并配合搅拌杆的快速度转动，能够使结块的污泥粉碎，并在热传递的作用下污泥可以被快速干燥，同时本装置结构简单使得本装置不容易出现故障，即便出现故障工作人员的也能快速的检修，十分的实用。
附图说明
[0014]图1为利用燃气热脱附余热干化污泥的装置的立体结构示意图。
[0015]图2为利用燃气热脱附余热干化污泥的装置的后视角立体结构示意图。
[0016]图3为利用燃气热脱附余热干化污泥的装置中防护箱的正剖图。
[0017]图4为利用燃气热脱附余热干化污泥的装置中干燥箱的正剖意图。
[0018]图5为利用燃气热脱附余热干化污泥的装置中干化装置本体的正剖图
[0019]图中：1、干化装置本体；2、刮叶；3、搅拌杆；4、进料口；5、出料口；6、防护罩；7、检修门；8、保护罩；9、干燥箱；10、第一驱动电机；11、支撑架；12、散热槽；13、检修板；14、防护箱；15、隔热板；16、通气阀；17、导气管；18、连接管；19、第三通口；20、排气口；21、燃烧器；22、第一通口；23、固定架；24、第二驱动电机；25、第一轴承；26、第二轴承；27、传动齿；28、第二通口。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术中，一种利用燃气热脱附余热干化污泥的装置，包括干化装置本体1，干化装置本体1的左侧设有防护罩6，干化装置本体1的右侧面开设有出料口5，干化装置本体1的左侧面开设有进料口4，防护罩6的内壁固定连接有第一驱动电机10，防护罩6的右侧壁固定镶嵌有第一轴承25，第一驱动电机10的输出端依次贯穿第一轴承25和进料口4并延伸至干化装置本体1的内部，第一驱动电机10的输出端固定连接有搅拌杆3，干化装置本体1的内壁固定连接有一组刮叶2，干化装置本体1的下方的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用燃气热脱附余热干化污泥的装置，其特征在于：包括干化装置本体(1)，所述干化装置本体(1)的左侧设有防护罩(6)，所述干化装置本体(1)的右侧面开设有出料口(5)，所述干化装置本体(1)的左侧面开设有进料口(4)，所述防护罩(6)的内壁固定连接有第一驱动电机(10)，所述防护罩(6)的右侧壁固定镶嵌有第一轴承(25)，所述第一驱动电机(10)的输出端依次贯穿第一轴承(25)和进料口(4)并延伸至干化装置本体(1)的内部，所述第一驱动电机(10)的输出端固定连接有搅拌杆(3)，所述干化装置本体(1)的内壁固定连接有一组刮叶(2)，所述干化装置本体(1)的下方的设有干燥箱(9)，所述干燥箱(9)的右侧面固定连接有保护罩(8)，所述干燥箱(9)的右侧壁与保护罩(8)的左侧壁均固定镶嵌有第二轴承(26)，所述保护罩(8)的内壁固定连接有第二驱动电机(24)，所述第二驱动电机(24)的输出端贯穿第二轴承(26)并延伸至干燥箱(9)的内部，所述第二驱动电机(24)的输出端的固定连接有传动齿(27)，所述干化装置本体(1)通过传动齿(27)与干燥箱(9)相啮合，所述干燥箱(9)的背面开设有第一通口(22)，所述干燥箱(9)的背面固定连接有防护箱(14)，所述防护箱(14)的内壁固定连接有通气阀(16)，所述防护箱(14)的右侧面开设有第二通口(28)，所述通气阀(16)的输入端固定连通有导气管(17)，所述导气管(17)的右端贯穿第二通口...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔚丽，
申请(专利权)人：蔚兰天津环境修复有限公司，
类型：新型
国别省市：
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