一种厢式封闭型污泥低温干化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厢式封闭型污泥低温干化机，包括厢式壳体，所述厢式壳体内左右分别设置为干化室和设备室，所述干化室内放置有装污泥料箱，所述干化室一侧且位于厢式壳体上设置有干化室门，所述设备室内设置有功能腔室、热泵系统、主风机和排热装置，所述热泵系统与功能腔室连通，所述排热装置与热泵系统连接，所述功能腔室、干化室和主风机依次循环连通，所述厢式壳体一侧设置有控制面板，所述控制面板与热泵系统、主风机和排热装置电性连接；该厢式封闭型污泥低温干化机适用于对一天产泥量少的企业进行污泥干化减量处理，操作简单方便，费用低。费用低。费用低。

【技术实现步骤摘要】
一种厢式封闭型污泥低温干化机


[0001]本技术涉及污泥干化机
，更具体的说涉及一种厢式封闭型污泥低温干化机。

技术介绍

[0002]现污泥处理市场上生产的网带流水线式和翻滚式烘干机较多，大多都适用于产泥量大的规模性企业，而产泥一天只有3000kg左右或更少的企业，能够选择设备较少，因此，需要设计研发一种适用于产量较小的企业的污泥干化机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种厢式封闭型污泥低温干化机，该厢式封闭型污泥低温干化机适用于对一天产泥量少的企业进行污泥干化减量处理，操作简单方便，费用低。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种厢式封闭型污泥低温干化机，包括厢式壳体，所述厢式壳体内左右分别设置为干化室和设备室，所述干化室内放置有装污泥料箱，所述干化室一侧且位于厢式壳体上设置有干化室门，所述设备室内设置有功能腔室、热泵系统、主风机和排热装置，所述热泵系统与功能腔室连通，所述排热装置与热泵系统连接，所述干化室内顶部一侧设置有与功能腔室连通的回风口，所述干化室底部设置有出风腔，所述出风腔的一侧连通有出风风道，所述主风机的吸风口和出风口分别与功能腔室和出风风道连通，所述装污泥料箱位于出风腔的正上方，并且装污泥料箱的顶部和底部均设置有开口，其中装污泥料箱底部的开口设置有网板。
[0006]进一步所述热泵系统包括热回收器、冷凝器、蒸发器、热交换气液分离器和压缩机，所述热回收器、冷凝器和蒸发器位于功能腔室内。
[0007]进一步所述装污泥料箱上设置有叉车槽。
[0008]进一步所述干化室内远离干化室门的一侧设置有防撞板。
[0009]进一步所述干化室门上设置有厢式门锁组件。
[0010]进一步所述箱式外壳底部设置有设备底托。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术相对于现有的网带流水线式和翻滚式干化机，适用于对一天产泥量少企业进行干化减量处理，本厢式封闭型污泥低温干化机采用热泵系统低温干化技术，设备为厢式封闭型，将湿污泥装入装污泥料箱后经叉车运送至干化室内，再关闭干化室门并通过厢式门锁组件锁紧封闭，由热泵系统和主风机进行除湿减量，操作简单方便，费用低。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]图1为喷漆污泥处理低温干化机的结构示意图；
[0015]图2为喷漆污泥处理低温干化机的剖视图一；
[0016]图3为喷漆污泥处理低温干化机的内部示意图一；
[0017]图4为喷漆污泥处理低温干化机的内部示意图二；
[0018]图5为装污泥料箱的结构示意图；
[0019]图6为喷漆污泥处理低温干化机的剖视图二。
[0020]图中标记为：1、厢式壳体；101、干化室；102、设备室；103、功能腔室；2、干化室门；3、厢式门锁组件；4、设备底托；5、装污泥料箱；501、开口；502、网板；503、叉车槽；504、叉车框；505、防堆块；6、主风机；7、热交换气液分离器；8、压缩机；9、蒸发器；10、冷凝器；11、排热装置；12、控制面板；13、热回收器；14、出风风道；15、连接风道；16、出风腔；17、回风口；18、防撞板。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]一种厢式封闭型污泥低温干化机，如图1
‑
6所示，包括厢式壳体1，所述厢式壳体1内左右分别设置为干化室101和设备室102，所述干化室101内放置有装污泥料箱5，所述干化室101一侧且位于厢式壳体1上设置有干化室门2，所述设备室102内设置有功能腔室103、热泵系统、主风机6和排热装置11，所述热泵系统与功能腔室103连通，所述排热装置11与热泵系统连接，所述干化室101内顶部一侧设置有与功能腔室103连通的回风口17，所述干化室101底部设置有出风腔16，所述出风腔16的一侧连通有出风风道14，所述主风机6的吸风口和出风口分别与功能腔室103和出风风道14连通，所述装污泥料箱5位于出风腔16的正上方，并且装污泥料箱5的顶部和底部均设置有开口501，其中装污泥料箱5底部的开口501设置有网板502，所述厢式壳体1一侧设置有控制面板12，所述控制面板12与热泵系统、主风机6和排热装置11电性连接。
[0024]本实施例中优选的，所述热泵系统包括热回收器13、冷凝器10、蒸发器9、热交换气液分离器7和压缩机8，所述热回收器13、冷凝器10和蒸发器9位于功能腔室103内，该热泵系统为现有技术，通过该热泵系统干化室101和功能腔室103内的空气气体进行处理(如加热、
除湿等)。
[0025]本实施例中优选的，如图5所示，所述装污泥料箱5上设置有叉车槽503，从而方便叉车的货叉伸入到叉车槽503内抬起转移状污泥料箱；
[0026]具体的，所述装污泥料箱5底部处设置有两个叉车框504，所述叉车框504水平贯穿装污泥料箱5，所述叉车槽503位于叉车框504内，位于装污泥料箱5内的叉车框504顶部设置有竖直截面呈三角形的防堆块505，所述防堆块505用于放置污泥堆积在叉车框504上。
[0027]本实施例中优选的，如图4所示，所述功能腔室103的一侧设置有连接风道15，所述连接风道15与主风机6的吸风口连通，从而实现功能腔室103与主风机6的连通。
[0028]本实施例中优选的，如图3所示，所述干化室101内远离干化室门2的一侧设置有防撞板18，从而在装污泥料箱5被叉车送入到干化室101内时，防撞板18能够对其接触进行防撞和限位。
[0029]本实施例中优选的，如图1所示，所述干化室门2上设置有厢式门锁组件3，所述厢式门锁组件3为现有技术，通过设置厢式门锁组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厢式封闭型污泥低温干化机，其特征在于：包括厢式壳体，所述厢式壳体内左右分别设置为干化室和设备室，所述干化室内放置有装污泥料箱，所述干化室一侧且位于厢式壳体上设置有干化室门，所述设备室内设置有功能腔室、热泵系统、主风机和排热装置，所述热泵系统与功能腔室连通，所述排热装置与热泵系统连接，所述干化室内顶部一侧设置有与功能腔室连通的回风口，所述干化室底部设置有出风腔，所述出风腔的一侧连通有出风风道，所述主风机的吸风口和出风口分别与功能腔室和出风风道连通，所述装污泥料箱位于出风腔的正上方，并且装污泥料箱的顶部和底部均设置有开口，其中装污泥料箱底部的开口设置有网板。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖燕，
申请(专利权)人：浙江统一联合环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：