一种生产氧化铁颜料用的氧化桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产氧化铁颜料用的氧化桶，包括底座、外保护桶、出料管、定位卡块和固定环，底座的顶端固定有外保护桶，且外保护桶表面的一侧固定有弧形垫板，弧形垫板的表面焊接有主支撑架，主支撑架一侧的外壁上固定有限位卡块，外保护桶表面的另一侧固定有副支撑架，且副支撑架的外壁上固定有定位卡块，定位卡块的内部设置有凹槽，底座的底端设置有预制槽，底座的内部设置有盛放槽。本实用新型专利技术不仅便于工作人员对氧化桶进行铺设，增强氧化桶的使用便捷性，提高氧化桶的密封性，还氧化铁颜料提供合适的存储环境，避免颜料在冬季凝固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
一种生产氧化铁颜料用的氧化桶


[0001]本技术涉及氧化颜料生产
，具体为一种生产氧化铁颜料用的氧化桶。

技术介绍

[0002]氧化铁颜料有很好的耐光、耐候、耐酸、耐碱及耐溶剂性，还具有无毒性等特点，广泛应用于建筑材料、涂料、油墨、塑料、陶瓷、造纸、玻璃制品、磁性记录材料等行业中，其中以铁泥为原料制备氧化铁红颜料被广泛使用，利用工业废渣铁泥制备氧化铁红的工艺路线，降低了铁泥对环境的污染，且变废为宝，而制备完成了氧化铁颜料通常需要使用到专门的氧化桶进行存储，以供后续使用。
[0003]现今市场上的此类氧化桶种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类氧化桶在使用过程中，存储有氧化铁颜料的氧化桶之间一般多是间隔放置，桶体与桶体之间未进行连接，导致批量使用的氧化桶造成了空间的过多占用，为工作人员的铺设带来了不便，并且现有氧化桶的密封性能较差，外部空气易在存储过程中进入到筒体内部。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产氧化铁颜料用的氧化桶，以解决上述
技术介绍
中提出氧化桶使用较为不便以及密封性能较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产氧化铁颜料用的氧化桶，包括底座、外保护桶、出料管、定位卡块和固定环，所述底座的顶端固定有外保护桶，且所述外保护桶表面的一侧固定有弧形垫板，所述弧形垫板的表面焊接有主支撑架，所述主支撑架一侧的外壁上固定有限位卡块，所述外保护桶表面的另一侧固定有副支撑架，且所述副支撑架的外壁上固定有定位卡块，所述定位卡块的内部设置有凹槽，所述底座的底端设置有预制槽，所述底座的内部设置有盛放槽，所述底座的内部安装有氧化桶主体，且所述氧化桶主体的顶端安装有密封盖，所述氧化桶主体的顶端设置有压紧结构，所述外保护桶底部的中心位置处安装有橡胶垫块，所述外保护桶的内壁上安装有电加热板，电加热板设置有两组。
[0006]优选的，所述外保护桶的内壁上固定有挡环，所述氧化桶主体的外壁上固定有支撑块,支撑块与挡环相互接触。
[0007]优选的，所述外保护桶表面的一侧固定有固定环，且所述固定环的外周面固定有吊装块。
[0008]优选的，所述氧化桶主体底端的一侧安装有出料管,出料管的一端延伸至底座的外部。
[0009]优选的，所述压紧结构的内部依次设置有固定座、螺纹杆、直角卡块和螺母座，所述氧化桶主体的外周面固定有固定座，且所述固定座的内部活动安装有螺纹杆。
[0010]优选的，所述螺纹杆表面的一侧滑动安装有直角卡块，所述螺纹杆表面的一侧安装有螺母座,螺母座与螺纹杆螺纹连接，所述螺母座的底端与直角卡块的顶端相互接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种生产氧化铁颜料用的氧化桶不仅便于工作人员对氧化桶进行铺设，增强氧化桶的使用便捷性，提高氧化桶的密封性，还氧化铁颜料提供合适的存储环境，避免颜料在冬季凝固；
[0012](1)通过设置有预制槽和定位卡块等，随后将一组外保护桶外壁上的定位卡块与另一组外保护桶外壁上的限位卡块滑动连接，完成两组外保护桶在水平方向上的安装，再次取出一组外保护桶，使得该组底座底端的预制槽与另一组氧化桶主体顶端的密封盖吻合，即完成两组外保护桶在竖直方向上的搭建，从而降低氧化桶在空间上的占用，便于工作人员对氧化桶的铺设；
[0013](2)通过设置有螺母座和密封盖等，作人员手动拧动螺母座，使得螺母座推动直角卡块下行，直至直角卡块的顶部与密封盖的上表面接触，此时利用直角卡块对密封盖的上表面各点进行压紧，从而使得密封盖与氧化桶主体之间的连接更加紧密，提高氧化桶的密封性；
[0014](3)通过设置有电加热板和外保护桶等，工作人员可开启电加热板工作，则电加热板对氧化桶主体进行加热，避免氧化铁颜料因温度过低而凝固，其中外保护桶以及盛放槽可起到保温、的作用，从而为氧化铁颜料提供合适的存储环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的压紧结构结构示意图；
[0019]图中：1、底座；2、外保护桶；3、出料管；4、弧形垫板；5、主支撑架； 6、限位卡块；7、副支撑架；8、定位卡块；9、凹槽；10、固定环；11、吊装块；12、氧化桶主体；13、压紧结构；1301、固定座；1302、螺纹杆；1303、直角卡块；1304、螺母座；14、盛放槽；15、电加热板；16、挡环；17、支撑块；18、橡胶垫块；19、预制槽；20、密封盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种生产氧化铁颜料用的氧化桶，包括底座1、外保护桶2、出料管3、定位卡块8和固定环10，底座1的顶端固定有外保护桶2，外保护桶2的内壁上固定有挡环16，外保护桶2 表面的一侧固定有固定环10，且固定环10的外周面固定有吊装块11,且外保护桶2表面的一侧固定有弧形垫板4，弧形垫板4的表面焊接有主支撑架5，主支撑架5一侧的外壁上固定有限位卡块6，外保护桶2表面的另一侧固定有副支撑架7，且副支撑架7的外壁上固定有定位卡块8，定位卡块8的内部设置有凹槽9，取出两组外保护桶2，随后将一组外保护桶2外壁上的定位卡块 8与另一组外保护桶2外壁上的限
位卡块6滑动连接，此时限位卡块6滑入凹槽9的内部，即完成两组外保护桶2在水平方向上的安装；
[0022]底座1的内部设置有盛放槽14，底座1的内部安装有氧化桶主体12；
[0023]底座1的底端设置有预制槽19，再次取出一组外保护桶2，使得该组底座1底端的预制槽19与另一组氧化桶主体12顶端的密封盖20吻合，即完成两组外保护桶2在竖直方向上的搭建，从而降低氧化桶在空间上的占用；
[0024]氧化桶主体12的外壁上固定有支撑块17,支撑块17与挡环16相互接触, 氧化桶主体12底端的一侧安装有出料管3,出料管3的一端延伸至底座1的外部；
[0025]且氧化桶主体12的顶端安装有密封盖20，当氧化桶主体12的内部出入氧化铁颜料后，将密封盖20放置在氧化桶主体12的顶端，此时桶体呈密封状态，氧化桶主体12的顶端设置有压紧结构13，压紧结构13的内部依次设置有固定座1301、螺纹杆1302、直角卡块1303和螺母座1304，氧化桶主体 12的外周面固定有固定座1301，且固定座1301的内部活动安装有螺纹杆 1302，螺纹杆1302表面的一侧滑动安装有直角卡块1303，螺纹杆1302表面的一侧安装有螺母座1304,螺母座1304与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产氧化铁颜料用的氧化桶，其特征在于：包括底座(1)、外保护桶(2)、出料管(3)、定位卡块(8)和固定环(10)，所述底座(1)的顶端固定有外保护桶(2)，且所述外保护桶(2)表面的一侧固定有弧形垫板(4)，所述弧形垫板(4)的表面焊接有主支撑架(5)，所述主支撑架(5)一侧的外壁上固定有限位卡块(6)，所述外保护桶(2)表面的另一侧固定有副支撑架(7)，且所述副支撑架(7)的外壁上固定有定位卡块(8)，所述定位卡块(8)的内部设置有凹槽(9)，所述底座(1)的底端设置有预制槽(19)，所述底座(1)的内部设置有盛放槽(14)，所述底座(1)的内部安装有氧化桶主体(12)，且所述氧化桶主体(12)的顶端安装有密封盖(20)，所述氧化桶主体(12)的顶端设置有压紧结构(13)，所述外保护桶(2)底部的中心位置处安装有橡胶垫块(18)，所述外保护桶(2)的内壁上安装有电加热板(15)，电加热板(15)设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种生产氧化铁颜料用的氧化桶，其特征在于：所述外保护桶(2)的内壁上固定有挡环(16)，所述氧化桶主体(12)的外壁上固定有支撑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟汉，廖伟明，
申请(专利权)人：连南瑶族自治县创阳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：