一种方便固定的铁料加工钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便固定的铁料加工钻孔机，包括底座，固定连接在底座内部的气缸，固定连接在气缸输出端的钻孔机本体，所述底座表面的左侧与右侧均开设有开口，所述底座的内部设置有连接板，所述连接板顶部的左侧与右侧均固定连接有支撑框，所述支撑框的内部活动连接有支撑轮，所述支撑轮位于开口的内部，所述钻孔机本体的顶部固定连接有传动架。本实用新型专利技术通过将铁料放置在底座顶部并利用支撑轮的滚动力对其进行移动，能够达到利用滚动力将铁料的重量抵消的效果，解决了现有铁料整体重量过高，不便于使用者对其进行移动定位，严重影响了铁料的加工效率，无法满足大批量铁料的快速加工需求的问题。的快速加工需求的问题。的快速加工需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的铁料加工钻孔机


[0001]本技术涉及铁料加工
，具体为一种方便固定的铁料加工钻孔机。

技术介绍

[0002]铁料加工过程中需要通过钻孔机在其表面开孔，但是现有铁料整体重量过高，不便于使用者对其进行移动定位，严重影响了铁料的加工效率，无法满足大批量铁料的快速加工需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种方便固定的铁料加工钻孔机，具备方便移动固定的优点，解决了现有铁料整体重量过高，不便于使用者对其进行移动定位，严重影响了铁料的加工效率，无法满足大批量铁料的快速加工需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便固定的铁料加工钻孔机，包括底座；
[0005]固定连接在底座内部的气缸；
[0006]固定连接在气缸输出端的钻孔机本体；
[0007]所述底座表面的左侧与右侧均开设有开口，所述底座的内部设置有连接板，所述连接板顶部的左侧与右侧均固定连接有支撑框，所述支撑框的内部活动连接有支撑轮，所述支撑轮位于开口的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述钻孔机本体的顶部固定连接有传动架，所述传动架远离钻孔机本体的一侧与连接板的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述底座的内部固定连接有立柱，所述连接板套设在立柱的表面并与立柱滑动连接，所述连接板的底部固定连接有套设在立柱表面的延伸环。
[0010]作为本技术优选的，所述钻孔机本体的顶部固定连接有定位框，所述定位框的内部固定连接有压簧，所述压簧远离定位框的一侧固定连接有挤压杆。
[0011]作为本技术优选的，所述定位框的内部固定连接有位于压簧内部的导杆，所述挤压杆套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述挤压杆的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的材质为硅胶。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过将铁料放置在底座顶部并利用支撑轮的滚动力对其进行移动，能够达到利用滚动力将铁料的重量抵消的效果，解决了现有铁料整体重量过高，不便于使用者对其进行移动定位，严重影响了铁料的加工效率，无法满足大批量铁料的快速加工需求的问题。
[0015]2、本技术通过设置传动架，能够利用气缸升降过程中的动力直接推动连接板
同步移动，节省额外设置驱动设备的操作步骤。
[0016]3、本技术通过设置立柱和延伸环，能够对连接板进行限位，可以提高连接板的稳定性。
[0017]4、本技术通过设置定位框、压簧和挤压杆，能够利用气缸升降的动力对铁料进行定位，提高铁料的安装效率。
[0018]5、本技术通过设置导杆，能够对支架和压簧进行导向，避免支架和压簧出现倾斜的现象。
[0019]6、本技术通过设置减震垫，能够削弱支架下落时产生的冲击力，避免铁料表面遭受磨损。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术局部结构主视剖面示意图；
[0022]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0023]图中：1、底座；2、气缸；3、钻孔机本体；4、开口；5、连接板；6、支撑框；7、支撑轮；8、传动架；9、立柱；10、延伸环；11、定位框；12、压簧；13、挤压杆；14、导杆；15、减震垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示，本技术提供的一种方便固定的铁料加工钻孔机，包括底座1；
[0026]固定连接在底座1内部的气缸2；
[0027]固定连接在气缸2输出端的钻孔机本体3；
[0028]底座1表面的左侧与右侧均开设有开口4，底座1的内部设置有连接板5，连接板5顶部的左侧与右侧均固定连接有支撑框6，支撑框6的内部活动连接有支撑轮7，支撑轮7位于开口4的内部。
[0029]参考图2，钻孔机本体3的顶部固定连接有传动架8，传动架8远离钻孔机本体3的一侧与连接板5的顶部固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置传动架8，能够利用气缸2升降过程中的动力直接推动连接板5同步移动，节省额外设置驱动设备的操作步骤。
[0031]参考图2，底座1的内部固定连接有立柱9，连接板5套设在立柱9的表面并与立柱9滑动连接，连接板5的底部固定连接有套设在立柱9表面的延伸环10。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置立柱9和延伸环10，能够对连接板5进行限位，可以提高连接板5的稳定性。
[0033]参考图3，钻孔机本体3的顶部固定连接有定位框11，定位框11的内部固定连接有压簧12，压簧12远离定位框11的一侧固定连接有挤压杆13。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位框11、压簧12和挤压杆13，能够利用气缸2升降的动力对铁料进行定位，提高铁料的安装效率。
[0035]参考图3，定位框11的内部固定连接有位于压簧12内部的导杆14，挤压杆13套设在导杆14的表面并与导杆14滑动连接。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导杆14，能够对支架和压簧12进行导向，避免支架和压簧12出现倾斜的现象。
[0037]参考图3，挤压杆13的底部固定连接有减震垫15，减震垫15的材质为硅胶。
[0038]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置减震垫15，能够削弱支架下落时产生的冲击力，避免铁料表面遭受磨损。
[0039]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将铁料放置在底座1顶部并通过支撑轮7的滚动力对其进行移动，当铁料达到合适的位置时，打开气缸2，气缸2带动钻孔机本体3下降，钻孔机本体3在移动过程中通过传动架8带动连接板5同步下降，连接板5通过支撑框6带动支撑轮7移动，使铁料的底部与底座1的顶部接触，而钻孔机本体3表面的挤压杆13能够通过压簧12的变形力对铁料进行辅助固定。
[0040]综上所述：该方便固定的铁料加工钻孔机，通过将铁料放置在底座1顶部并利用支撑轮7的滚动力对其进行移动，能够达到利用滚动力将铁料的重量抵消的效果，解决了现有铁料整体重量过高，不便于使用者对其进行移动定位，严重影响了铁料的加工效率，无法满足大批量铁料的快速加工需求的问题。
[0041]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的铁料加工钻孔机，包括底座(1)；固定连接在底座(1)内部的气缸(2)；固定连接在气缸(2)输出端的钻孔机本体(3)；其特征在于：所述底座(1)表面的左侧与右侧均开设有开口(4)，所述底座(1)的内部设置有连接板(5)，所述连接板(5)顶部的左侧与右侧均固定连接有支撑框(6)，所述支撑框(6)的内部活动连接有支撑轮(7)，所述支撑轮(7)位于开口(4)的内部。2.根据权利要求1所述的一种方便固定的铁料加工钻孔机，其特征在于：所述钻孔机本体(3)的顶部固定连接有传动架(8)，所述传动架(8)远离钻孔机本体(3)的一侧与连接板(5)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种方便固定的铁料加工钻孔机，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有立柱(9)，所述连接板(5)套设在立柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方鹏，邱荣振，王献相，
申请(专利权)人：青岛百川模具有限公司，
类型：新型
国别省市：