上弦为矩形的桁架及带有该桁架的桁架叠合板制造技术

上弦为矩形的桁架及带有该桁架的桁架叠合板，包括矩形上弦管，矩形上弦管下方两侧对称设置腹杆，矩形上弦管两侧的腹杆分别由一根连续弯折的钢筋构成，两腹杆的上端各弯头处均相向弯折后与矩形上弦管底面焊接。腹杆上端每个弯头两端与矩形上弦管底面边沿接触的位置分别通过第一焊点和第二焊点与矩形上弦管底面焊接。腹杆上端每个弯头中部与矩形上弦管底面接触的位置通过第三焊点与矩形上弦管底面焊接，第一焊点、第二焊点和第三焊点共同在矩形上弦管底面两侧均形成三角形焊接结构。形上弦管底面两侧均形成三角形焊接结构。形上弦管底面两侧均形成三角形焊接结构。

【技术实现步骤摘要】
上弦为矩形的桁架及带有该桁架的桁架叠合板


[0001]本技术涉及一种建筑预制构件，具体地说是一种上弦为矩形的桁架及带有该桁架的桁架叠合板。

技术介绍

[0002]桁架叠合板是装配式建筑中一种常见的预制构件，他主要用于在建筑的横梁与横梁之间(或横梁与墙之间)作为现浇层的承托构件，与现浇层叠合并共同形成建筑楼层板，还可竖直使用，作为建筑现浇墙体的模板，浇注后形成建筑墙体。传统的桁架叠合板中的桁架有上弦钢筋及其两侧的腹杆组成，在使用中逐渐暴露出刚度较差的问题。为提升桁架的刚度，近年来本领域技术人员设计了圆钢管上弦桁架，利用圆钢管自身的刚性来增强桁架的强度，并在腹杆与钢管的接触位置两侧均设置焊接来提升腹杆钢筋的传导能力。这种圆钢管上弦桁架虽然有效提升了桁架的整体刚度，但由于圆钢管上弦与腹杆钢筋之间的焊接位置在圆钢管两侧，桁架上弦管受压时焊点会承受剪切力，因此这种桁架在运输及使用过程中经常出现焊点开焊的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种上弦为矩形的桁架及带有该桁架的桁架叠合板，它采用矩形的上弦管，腹杆的上端弯头向内弯折后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.上弦为矩形的桁架，其特征在于：包括矩形上弦管(1)，矩形上弦管(1)下方两侧对称设置腹杆(2)，矩形上弦管(1)两侧的腹杆分别由一根连续弯折的钢筋构成，两腹杆(2)的上端各弯头处均相向弯折后与矩形上弦管(1)底面焊接，所述腹杆(2)上端每个弯头两端与矩形上弦管(1)底面边沿接触的位置分别通过第一焊点(3)和第二焊点(4)与矩形上弦管(1)底面焊接。2.根据权利要求1所述的上弦为矩形的桁架，其特征在于：腹杆(2)上端每个弯头中部与矩形上弦管(1)底面接触的位置通过第三焊点(11)与矩形上弦管(1)底面焊接，第一焊点(3)、第二焊点(4)和第三焊点(11)共同在矩形上弦管(1)底面两侧均形成三角形焊接结构。3.根据权利要求1所述的上弦为矩形的桁架，其特征在于：所述矩形上弦管(1)内填充硬质材料。4.根据权利要求1所述的上弦为矩形的桁架，其特征在于：所述矩形上弦管(1)两侧还设有加强腹杆(10)，各加强腹杆(10)分别由一根连续弯折的钢筋构成，各加强腹杆(10)上端弯折处与矩形上弦管(1)两侧的侧壁焊接。5.根据权利要求4所述的上弦为矩形的桁架，其特征在于：各加强腹杆(10)上端的各个钢筋弯折处均为圆弧形，各加强腹杆(10)上下两端的钢筋弯折处之间均为直杆，各加强腹杆(10)上端各弯折处的圆弧形两端与直杆交界处分别通过一个侧焊点(12)与矩形上弦管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树辉，张波，
申请(专利权)人：山东万斯达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：