一种电动式扎带枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动式扎带枪，包括壳体和位于其内部的剪切机构，所述壳体的底部通过螺钉固定连接有手柄，所述手柄的底部开设有电源接口，所述手柄的内侧安装有启动按钮，所述壳体的内部固定安装有直流电机、所述直流电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的边侧设置有双向敕勒轮机构，所述双向敕勒轮机构包括偏心轮、左敕勒轮、传动轮、右敕勒轮、第一压料轮左滚珠、主轴和右滚珠，所述丝杆与传动轮啮合连接，所述主轴贯穿于传动轮的内部，所述主轴的右端与右敕勒轮固定连接，所述第一压料轮套接在右敕勒轮的外侧，所述右滚珠设置于第一压料轮与右敕勒轮之间承。本实用新型专利技术节省了人工扳动的过程，降低了劳动强度，加快了操作规程。规程。规程。

【技术实现步骤摘要】
一种电动式扎带枪


[0001]本技术涉及扎带枪领域，具体涉及一种电动式扎带枪。

技术介绍

[0002]汽车零部件行业离不开线束的生产加工，生产量逐年递增，在线束生产过程中必须使用塑料捆扎带对线束进行捆扎、定位，所以每根线束上都有多根捆扎带，操作步骤：捆扎、拉紧(拉力有一定要求)、剪切余料等，为减轻劳动强度，提高生产效率及生产需要，设计了这款电动式“扎带枪”，这种扎带枪使用电动控制，节省了人工扳动的过程，降低了劳动强度，加快了操作规程，有很广阔的开发前景。
[0003]传统使用的工具为“机械式”扎带剪切枪，使用这种“扎带剪切枪”需要穿料、拉紧、剪切等步骤，整个动作需要勾动扳机3～5次，一天要几千次的重复操作，劳动强度很大。
[0004]因此，专利技术一种电动式扎带枪来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电动式扎带枪，通过双向敕勒轮机构的双向转动，带动装置对物料进行自动拉近和剪切，以解决现有技术中需要穿料、拉紧、剪切等步骤，整个动作需要勾动扳机3～5次，劳动强度很大的问题，节省了人工扳动的过程，降低了劳动强度，加快了操作规程。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动式扎带枪，包括壳体和位于其内部的剪切机构，所述壳体的底部通过螺钉固定连接有手柄，所述手柄的底部开设有电源接口，所述手柄的内侧安装有启动按钮，所述壳体的内部固定安装有直流电机、所述直流电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的边侧设置有双向敕勒轮机构，所述双向敕勒轮机构包括偏心轮、左敕勒轮、传动轮、右敕勒轮、第一压料轮左滚珠、主轴和右滚珠，所述丝杆与传动轮啮合连接，所述主轴贯穿于传动轮的内部，所述主轴的右端与右敕勒轮固定连接，所述第一压料轮套接在右敕勒轮的外侧，所述右滚珠设置于第一压料轮与右敕勒轮之间，所述第一压料轮的右侧设置有固定在壳体内壁的右轴承，所述主轴的左端与左敕勒轮固定连接，所述偏心轮套接在左敕勒轮的外侧，所述左滚珠设置于左敕勒轮与偏心轮之间，所述偏心轮的左侧设置有固定在壳体内壁的轴承左，所述双向敕勒轮机构的上方设置有第二压料轮、所述第二压料轮与壳体活动连接，所述壳体的内部安装有控制板，所述控制板的边侧连接有拉力传感器。
[0007]优选的，所述左敕勒轮、传动轮、右敕勒轮和主轴一体化设置。
[0008]优选的，所述左敕勒轮和右敕勒轮的内部设置为三角渐开口，所述三角渐开口的数量设置有三个，三个所述三角渐开口关于左敕勒轮和右敕勒轮的中心点环形阵列分布。
[0009]优选的，所述左滚珠和右滚珠内部设置的三角渐开口方向相反，所述左滚珠和右滚珠均设置于三角渐开口内部。
[0010]优选的，所述直流电机包括电机组件，所述壳体的开口处设置有塑料扎带，所述第
一压料轮的上方设置有压扎带轮组件，所述压扎带轮组件包括转动杆和转动杆，所述转动杆和转动杆转动连接，所述转动杆的中端设置有转轴，所述转动杆的端部底部固定连接有弹性件，所述第一压料轮与压扎带轮组件之间设置有。
[0011]优选的，所述偏心轮与轴承左之间设置有凸轮，所述凸轮的外侧设置有剪切结构臂，所述剪切结构臂的中端设置有转动轴，所述剪切结构臂的端部设置有下刀片，所述剪切机构包括上刀片所述上刀片与下刀片对应。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、扎带枪通电，机构复位，两刀片打开，人工将扎带送入入口，按动启动按钮，直流电机启动带动第一压料轮转动，从而首先对物料的拉紧；
[0014]2、当拉紧后，内部程序发出剪切控制信号(拉紧参数根据要求可设定)，电机反转，剪切机构动作实现“拉紧、剪切”两种功能；此装置的优点在于，一个电机转动方向不同，产生两种不同的动作，实现两种不同的功能，此结构还可以应用在其他的结构方面，具有结构简单，实现多种功能的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的传动轮与扎带连接结构示意图；
[0018]图4为本技术的双向敕勒轮机构分解结构示意图；
[0019]图5为本技术的第一压料轮内部结构示意图；
[0020]图6为本技术的第一压料轮与主轴连接结构示意图；
[0021]图7为本技术的传动轮与主轴连接结构示意图；
[0022]图8为本技术的凸轮侧视结构示意图；
[0023]图9为本技术的传动轮与电机组件连接结构示意图；
[0024]图10为本技术的双向敕勒轮机构的立体结构示意图；
[0025]图11为本技术的剪切结构臂剪切前示意图；
[0026]图12为本技术的剪切结构臂剪切后示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、壳体；2、剪切机构；3、双向敕勒轮机构；3
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1、轴承左；3
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2、偏心轮；3
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3、左敕勒轮；3
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4、传动轮；3
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5、右敕勒轮；3
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6、第一压料轮；3
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7、右轴承；3
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8、左滚珠；3
‑
9、主轴；3
‑
10、右滚珠；4、直流电机；4
‑
1、电机组件；4
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2、塑料扎带；4
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3、压扎带轮组件；4
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5、转动杆；4
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6、弹性件；4
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7、转轴；5、启动按钮；5
‑
1、剪切结构臂；5
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2、下刀片；5
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3、上刀片；5
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4、凸轮；6、手柄；7、电源接口；8、第二压料轮；9、拉力传感器；10、控制板； 11、扎带。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0030]本技术提供了如图1
‑
12所示的一种电动式扎带枪，包括壳体1和位于其内部的剪切机构2，所述壳体1的底部通过螺钉固定连接有手柄6，所述手柄6的底部开设有电源
接口7，所述手柄6的内侧安装有启动按钮5，所述壳体1的内部固定安装有直流电机4、所述直流电机4的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的边侧设置有双向敕勒轮机构3，所述双向敕勒轮机构3包括偏心轮3
‑
2、左敕勒轮3
‑
3、传动轮3
‑
4、右敕勒轮3
‑
5、第一压料轮3
‑
6左滚珠3
‑
8、主轴3
‑
9和右滚珠3
‑
10，所述丝杆与传动轮3
‑
4啮合连接，所述主轴3
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动式扎带枪，包括壳体(1)和位于其内部的剪切机构(2)，其特征在于：所述壳体(1)的底部通过螺钉固定连接有手柄(6)，所述手柄(6)的底部开设有电源接口(7)，所述手柄(6)的内侧安装有启动按钮(5)，所述壳体(1)的内部固定安装有直流电机(4)、所述直流电机(4)的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的边侧设置有双向敕勒轮机构(3)，所述双向敕勒轮机构(3)包括偏心轮(3
‑
2)、左敕勒轮(3
‑
3)、传动轮(3
‑
4)、右敕勒轮(3
‑
5)、第一压料轮(3
‑
6)左滚珠(3
‑
8)、主轴(3
‑
9)和右滚珠(3
‑
10)，所述丝杆与传动轮(3
‑
4)啮合连接，所述主轴(3
‑
9)贯穿于传动轮(3
‑
4)的内部，所述主轴(3
‑
9)的右端与右敕勒轮(3
‑
5)固定连接，所述第一压料轮(3
‑
6)套接在右敕勒轮(3
‑
5)的外侧，所述右滚珠(3
‑
10)设置于第一压料轮(3
‑
6)与右敕勒轮(3
‑
5)之间，所述第一压料轮(3
‑
6)的右侧设置有固定在壳体(1)内壁的右轴承(3
‑
7)，所述主轴(3
‑
9)的左端与左敕勒轮(3
‑
3)固定连接，所述偏心轮(3
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2)套接在左敕勒轮(3
‑
3)的外侧，所述左滚珠(3
‑
8)设置于左敕勒轮(3
‑
3)与偏心轮(3
‑
2)之间，所述偏心轮(3
‑
2)的左侧设置有固定在壳体(1)内壁的轴承左(3
‑
1)，所述双向敕勒轮机构(3)的上方设置有第二压料轮(8)、所述第二压料轮(8)与壳体(1)活动连接，所述壳体(1)的内部安装有控制板(10)，所述控制板(10)的边侧连接有拉力传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种电动式扎带枪，其特征在于：所述左敕勒轮(3
‑
3)、传动轮(3
‑
4)、右敕勒轮(3
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪生，
申请(专利权)人：上海逸航汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：