焚烧炉用气液雾化器制造技术

本申请涉及焚烧炉技术领域，尤其是涉及一种焚烧炉用气液雾化器，包括：气体输送管件以及液体输送管件；其中，气体输送管件形成有沿其长度方向顺次设置的渐缩通道以及渐扩通道，且两者相连通处形成缩颈；液体输送管件与渐扩通道的靠近缩颈处的部分结构相连通。可见，本焚烧炉用气液雾化器能够将废液雾化的同时，跟高压空气充分混合，在通入炉膛，使得燃烧更充分，满足废气排放要求，而且由于燃烧充分，使得大部分的有机物分解，不易造成双碱法脱硫处理过程中石膏发黑的问题，使得石膏可以再次回收利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
焚烧炉用气液雾化器


[0001]本申请涉及焚烧炉
，尤其是涉及一种焚烧炉用气液雾化器。

技术介绍

[0002]目前，焚烧炉废液焚烧系统多采用高压喷头进行废液雾化，直接将雾化的废液喷入炉膛，存在废液雾化不彻底，燃烧不充分，废气排放超标，并且由于燃烧不充分，某些有机物分解不了，在后续的双碱法脱硫处理过程中石膏发黑，被污染，无法后续回收利用，此外，高压喷头孔径小，容易堵，清理频繁。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种焚烧炉用气液雾化器，在一定程度上解决了现有技术中存在的焚烧炉废液焚烧系统多采用高压喷头进行废液雾化，直接将雾化的废液喷入炉膛，存在废液雾化不彻底，燃烧不充分，此外，高压喷头易堵塞的技术问题。
[0004]本申请提供了一种焚烧炉用气液雾化器，包括：气体输送管件以及液体输送管件；其中，所述气体输送管件形成有沿其长度方向顺次设置的渐缩通道以及渐扩通道，且两者相连通处形成缩颈；
[0005]所述液体输送管件与所述渐扩通道的靠近缩颈处的部分结构相连通。
[0006]在上述技术方案中，进一步地，所述气体输送管件形成多个围绕所述渐扩通道的外周间隔设置的进液孔，且所述进液孔与所述渐扩通道相连通；
[0007]所述气体输送管件包括第一分配管件、第二分配管件以及多个第三分配管件，所述第二分配管件围绕形成有所述渐扩通道的气体输送管件的外围设置，且所述分配管件与多个所述进液孔分别通过相一一对应的第三分配管件相连通；
[0008]所述第一分配管件设置于所述第二分配管件的远离所述气体输送管件的一侧，且所述第一分配管件与所述第二分配管件相连通。
[0009]在上述任一技术方案中，进一步地，所述进液孔的数量为三个，且任意相邻的两个所述进液孔在所述气体输送管件的周向上的夹角为120
°
。
[0010]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二分配管件为环形管件；所述第三分配管件为直管件。
[0011]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二分配管件以及所述第三分配管件均为不锈钢管件。
[0012]在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二分配管件的直径为 25mm；所述第三分配管件的直径为6mm。
[0013]在上述任一技术方案中，进一步地，所述气体输送管件的一端形成有第一安装法兰。
[0014]在上述任一技术方案中，进一步地，所述气体输送管件的相对另一端形成有第二安装法兰。
[0015]在上述任一技术方案中，进一步地，所述液体输送管件的远离所述气体输送管件的一端形成有第三安装法兰。
[0016]在上述任一技术方案中，进一步地，所述渐缩通道的远离所述渐扩通道的一端的直径为40mm；所述渐缩通道的长度为92mm；
[0017]所述渐扩通道的远离所述渐缩通道的一端的直径为40mm；所述渐扩通道的长度为282mm。
[0018]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0019]本申请提供的焚烧炉用气液雾化器的工作原理如下：在气体输送管件内通入压缩空气，在液体输送管件内通入废液，压缩气体在气体输送管件的缩颈处形成较大的负压，吸引液体输送管件内的废液形成湍流，使得废液和压缩空气充分混合并雾化，最终将混有空气的雾化的废液喷入到炉膛内。
[0020]可见，本焚烧炉用气液雾化器能够将废液雾化的同时，跟高压空气充分混合，在通入炉膛，使得燃烧更充分，满足废气排放要求，而且由于燃烧充分，使得大部分的有机物分解，不易造成双碱法脱硫处理过程中石膏发黑的问题，使得石膏可以再次回收利用，节约资源。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的焚烧炉用气液雾化器在第一视角下的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的焚烧炉用气液雾化器在第二视角下的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1‑
气体输送管件，11
‑
渐缩通道，12
‑
渐扩通道，13
‑
进液孔，2
‑
液体输送管件，21
‑
第一分配管件，22
‑
第二分配管件，23
‑
第三分配管件， 3
‑
第一安装法兰，4
‑
第二安装法兰，5
‑
第三安装法兰。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0028]基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]下面参照图1和图2描述根据本申请一些实施例所述的焚烧炉用气液雾化器。
[0032]参见图1和图2所示，本申请的实施例提供了一种焚烧炉用气液雾化器，包括：气体输送管件1以及液体输送管件2；其中，气体输送管件1形成有沿其长度方向顺次设置的渐缩通道11以及渐扩通道 12，且优选地，渐缩通道11以及渐扩通道12呈相背离的圆锥状结构；
[0033]液体输送管件2与渐扩通道12相连通。
[0034]本申请提供的焚烧炉用气液雾化器的工作原理如下：在气体输送管件1内通入压缩空气，在液体输送管件2内通入废液，压缩气体在气体输送管件1的缩颈处形成较大的负压，吸引液体输送管件2内的废液形成湍流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉用气液雾化器，其特征在于，包括：气体输送管件以及液体输送管件；其中，所述气体输送管件形成有沿其长度方向顺次设置的渐缩通道以及渐扩通道，且两者相连通处形成缩颈；所述液体输送管件与所述渐扩通道的靠近缩颈处的部分结构相连通。2.根据权利要求1所述的焚烧炉用气液雾化器，其特征在于，所述气体输送管件形成多个围绕所述渐扩通道的外周间隔设置的进液孔，且所述进液孔与所述渐扩通道相连通；所述气体输送管件包括第一分配管件、第二分配管件以及多个第三分配管件，所述第二分配管件围绕形成有所述渐扩通道的气体输送管件的外围设置，且所述分配管件与多个所述进液孔分别通过相一一对应的第三分配管件相连通；所述第一分配管件设置于所述第二分配管件的远离所述气体输送管件的一侧，且所述第一分配管件与所述第二分配管件相连通。3.根据权利要求2所述的焚烧炉用气液雾化器，其特征在于，所述进液孔的数量为三个，且任意相邻的两个所述进液孔在所述气体输送管件的周向上的夹角为120
°
。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仲营，胡现辉，窦明波，万华玲，王飞，
申请(专利权)人：蔚林新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：