一种便于对内部注油的行星齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对内部注油的行星齿轮，包括行星齿轮本体，所述行星齿轮本体一侧固定连接有加强板，所述加强板数量设置为三个，所述加强板一侧开设有注油孔，所述加强板另一侧开设有第一出油孔，所述第一出油孔数量设置为多个，所述加强板内部开设有油槽，所述油槽与注油孔相连通。本实用新型专利技术通过转动旋转杆，将密封塞从注油孔内部旋出，通过注油孔往油槽内部注入润滑油，然后通过转动旋转杆，使密封塞将注油孔密封，防止漏油，通过启动行星齿轮本体，油槽内部润滑油由第一出油孔流出，对行星齿轮本体内部太阳轮和行星轮进行润滑，本装置便于对行星齿轮内部注油，提高行星齿轮使用效果，延长行星齿轮使用寿命。延长行星齿轮使用寿命。延长行星齿轮使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对内部注油的行星齿轮


[0001]本技术涉及行星齿轮
，具体涉及一种便于对内部注油的行星齿轮。

技术介绍

[0002]行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统，绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就像太阳系中的行星那样，因此得名，行星齿轮在机械制造中很常见。
[0003]但是，现有常见的行星齿轮不便于对内部注油，降低行星齿轮使用效果，降低行星齿轮使用寿命。
[0004]因此，专利技术一种便于对内部注油的行星齿轮来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便于对内部注油的行星齿轮，以解决现有常见的行星齿轮不便于对内部注油，降低行星齿轮使用效果，降低行星齿轮使用寿命的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对内部注油的行星齿轮，包括行星齿轮本体，所述行星齿轮本体一侧固定连接有加强板，所述加强板数量设置为三个，所述加强板一侧开设有注油孔，所述加强板另一侧开设有第一出油孔，所述第一出油孔数量设置为多个，所述加强板内部开设有油槽，所述油槽与注油孔相连通，所述油槽与第一出油孔相连通，所述加强板一侧设有盖体，所述盖体一侧固定连接有旋转杆，所述盖体另一侧固定连接有密封塞，所述密封塞与注油孔通过螺纹可拆卸连接，所述密封塞外表面设有外螺纹，所述注油孔内壁设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。
[0007]所述加强板一侧开设有密封槽，所述盖体一侧固定连接有密封圈。
[0008]所述密封槽与密封圈相匹配，所述密封圈由橡胶材料制成。
[0009]所述第一出油孔内部设有滴头，所述滴头一侧开设有第二出油孔，所述第二出油孔与第一出油孔相连通。
[0010]所述滴头截面形状设置为梯形，所述滴头由橡胶材料制成。
[0011]所述行星齿轮本体背部设有底盖，所述行星齿轮本体前部设有顶盖，所述加强板设置在顶盖内部。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过转动旋转杆，将密封塞从注油孔内部旋出，通过注油孔往油槽内部注入润滑油，然后通过转动旋转杆，使密封塞将注油孔密封，防止漏油，通过启动行星齿轮本体，则加强板转动，油槽内部润滑油由第一出油孔流出，对行星齿轮本体内部太阳轮和行星轮进行润滑，本装置便于对行星齿轮内部注油，提高行星齿轮使用效果，延长行星齿轮使用寿命。
[0014]2、本技术通过设有由橡胶材料制成的密封圈，将密封塞旋转进注油孔内部
时，密封圈也被旋转进密封槽内部，密封圈与密封槽相匹配，提高注油孔密封性，提高密封塞与注油孔连接紧密度，防止外界震动将密封塞旋转开，防止漏油，通过设有由橡胶材料制成的滴头，第一出油孔内部的润滑油到达第二出油孔内部，由于表面张力作用，润滑油不会流出，当快速旋转加强板时，润滑油由第二出油孔内部流出，防止在注油时润滑油快速流出，降低润滑效果，通过设有底盖和顶盖，对行星齿轮本体进行防尘，有利于延长行星齿轮本体使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术去除顶盖之后结构示意图。
[0017]图3为本技术加强板剖视图。
[0018]图4为本技术图3中A部分结构放大图。
[0019]图5为本技术盖体与密封塞连接结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、行星齿轮本体；2、加强板；3、注油孔；4、第一出油孔；5、油槽；6、盖体；7、旋转杆；8、密封塞；9、密封槽；10、密封圈；11、滴头；12、第二出油孔；13、底盖；14、顶盖。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种便于对内部注油的行星齿轮，包括行星齿轮本体1，所述行星齿轮本体1一侧固定连接有加强板2，所述加强板2数量设置为三个，所述加强板2一侧开设有注油孔3，所述加强板2另一侧开设有第一出油孔4，所述第一出油孔4数量设置为多个，所述加强板2内部开设有油槽5，所述油槽5与注油孔3相连通，所述油槽5与第一出油孔4相连通，所述加强板2一侧设有盖体6，所述盖体6一侧固定连接有旋转杆7，所述盖体6另一侧固定连接有密封塞8，所述密封塞8与注油孔3通过螺纹可拆卸连接，所述密封塞8外表面设有外螺纹，所述注油孔3内壁设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配，在使用时，通过转动旋转杆7，将密封塞8从注油孔3内部旋出，通过注油孔3往油槽5内部注入润滑油，然后通过转动旋转杆7，使密封塞8将注油孔3密封，防止漏油，通过启动行星齿轮本体1，则加强板2转动，油槽5内部润滑油由第一出油孔4流出，对行星齿轮本体1内部太阳轮和行星轮进行润滑，本装置便于对行星齿轮内部注油，提高行星齿轮使用效果，延长行星齿轮使用寿命。
[0024]如图1
‑
5所示：所述加强板2一侧开设有密封槽9，所述盖体6一侧固定连接有密封圈10，将密封塞8旋转进注油孔3内部时，密封圈10也被旋转进密封槽9内部，密封圈10与密封槽9相匹配，提高注油孔3密封性。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述密封槽9与密封圈10相匹配，所述密封圈10由橡胶材料制成，通过设有由橡胶材料制成的密封圈10，将密封塞8旋转进注油孔3内部时，密封圈10也被旋转进密封槽9内部，密封圈10与密封槽9相匹配，提高注油孔3密封性，提高密封塞8与注油孔3连接紧密度，防止外界震动将密封塞8旋转开，防止漏油。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述第一出油孔4内部设有滴头11，所述滴头11一侧开设有第二出油孔12，所述第二出油孔12与第一出油孔4相连通，通过设有滴头11，第一出油孔4内部的润滑油到达第二出油孔12内部，由于表面张力作用，润滑油不会流出，当快速旋转加强板2时，润滑油由第二出油孔12内部流出。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述滴头11截面形状设置为梯形，所述滴头11由橡胶材料制成，通过设有由橡胶材料制成的滴头11，第一出油孔4内部的润滑油到达第二出油孔12内部，由于表面张力作用，润滑油不会流出，当快速旋转加强板2时，润滑油由第二出油孔12内部流出，防止在注油时润滑油快速流出，降低润滑效果。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述行星齿轮本体1背部设有底盖13，所述行星齿轮本体1前部设有顶盖14，所述加强板2设置在顶盖14内部，通过设有底盖13和顶盖14，对行星齿轮本体1进行防尘，有利于延长行星齿轮本体1使用寿命。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用时，通过转动旋转杆7，将密封塞8从注油孔3内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对内部注油的行星齿轮，包括行星齿轮本体（1），其特征在于：所述行星齿轮本体（1）一侧固定连接有加强板（2），所述加强板（2）数量设置为三个，所述加强板（2）一侧开设有注油孔（3），所述加强板（2）另一侧开设有第一出油孔（4），所述第一出油孔（4）数量设置为多个，所述加强板（2）内部开设有油槽（5），所述油槽（5）与注油孔（3）相连通，所述油槽（5）与第一出油孔（4）相连通，所述加强板（2）一侧设有盖体（6），所述盖体（6）一侧固定连接有旋转杆（7），所述盖体（6）另一侧固定连接有密封塞（8），所述密封塞（8）与注油孔（3）通过螺纹可拆卸连接，所述密封塞（8）外表面设有外螺纹，所述注油孔（3）内壁设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相匹配。2.根据权利要求1所述的一种便于对内部注油的行星齿轮，其特征在于：所述加强板（2）一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建波，李文芳，顾文科，
申请(专利权)人：湖北钰龙机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：