一种混砂机用新型行星齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混砂机用新型行星齿轮，包括齿圈，所述齿圈内部设有太阳轮，所述齿圈与太阳轮之间设有行星轮，所述太阳轮与行星轮啮合，所述齿圈与行星轮啮合，所述太阳轮内部设有传动轴，所述太阳轮和行星轮背部共同设有加强板。本实用新型专利技术通过加强板提高太阳轮和行星轮转动稳定性，通过设有加强内圈，提高齿圈强度，通过在第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙外表面均固定连接有耐磨层，提高第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙强度和耐磨性能，防止第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙断裂，设有环形加强筋，提高行星轮整体强度，设有加强圈和加强块，提高太阳轮整体强度，本装置强度较高，不易发生断裂，提高使用寿命和使用体验。提高使用寿命和使用体验。提高使用寿命和使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种混砂机用新型行星齿轮


[0001]本技术涉及行星齿轮
，具体涉及一种混砂机用新型行星齿轮。

技术介绍

[0002]在砂箱铸造领域，混砂机是不可或缺的工具，是一种将铸造用砂、粘结剂、附加剂、水等均匀和使其成为具有一定性能的型砂或芯砂的机器，现有的混砂机包括混砂筒、电机、搅动轴、搅拌桨等，电机驱动搅拌轴和搅拌桨转动，将混砂筒内的砂搅拌混合均匀，混砂机内部会用到行星齿轮，行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。
[0003]但是，现有的行星齿轮强度较低，容易发生断裂，降低使用寿命和使用体验。
[0004]因此，专利技术一种混砂机用新型行星齿轮来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种混砂机用新型行星齿轮，以解决现有的行星齿轮强度较低，容易发生断裂，降低使用寿命和使用体验的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混砂机用新型行星齿轮，包括齿圈，所述齿圈内部设有太阳轮，所述齿圈与太阳轮之间设有行星轮，所述太阳轮与行星轮啮合，所述齿圈与行星轮啮合，所述太阳轮内部设有传动轴，所述太阳轮和行星轮背部共同设有加强板，所述太阳轮外表面固定连接有第一齿牙，所述行星轮外表面固定连接有第二齿牙，所述齿圈内壁固定连接有加强内圈，所述加强内圈内壁固定连接有第三齿牙，所述第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙外表面均固定连接有耐磨层，所述行星轮一侧设有环形加强筋，所述环形加强筋与行星轮为一体成型设置，所述太阳轮一侧设有加强圈，所述加强圈一侧固定连接有加强块。
[0007]所述加强板截面形状设置为圆形，所述加强板与传动轴通过轴承连接，所述加强板与行星轮通过轴承连接。
[0008]所述加强块截面形状设置为扇形，所述加强块数量设置为多个。
[0009]所述齿圈两侧均固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫由耐磨橡胶材料制成。
[0010]所述齿圈上设有定位柱，所述定位柱数量设置为多个，多个所述定位柱呈环形阵列分布。
[0011]所述齿圈上开设有安装孔，所述安装孔数量设置为多个，多个所述安装孔呈环形阵列分布，所述定位柱与安装孔相匹配。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过传动轴传送动力，加强板提高太阳轮和行星轮转动稳定性，通过设有加强内圈，提高齿圈强度，通过在第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙外表面均固定连接有耐磨层，提高第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙强度和耐磨性能，防止第一齿牙、第二齿牙和第三齿牙断裂，设有环形加强筋，提高行星轮整体强度，设有加强圈和加强块，提高太阳
轮整体强度，防止太阳轮断裂，本装置强度较高，不易发生断裂，提高使用寿命和使用体验。
[0014]2、本技术通过在齿圈两侧均固定连接有由耐磨橡胶材料制成的耐磨垫，提高齿圈耐磨性能，延长齿圈使用寿命，通过设有多个安装孔，便于齿圈固定安装，通过设有多个定位柱，且定位柱与安装孔相匹配，使定位柱与安装孔插接，便于多个齿圈堆叠，使多个行星齿轮之间不易发生滑动，便于运输管理。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术齿圈与定位柱连接结构示意图。
[0017]图3为本技术太阳轮与加强圈连接结构示意图。
[0018]图4为本技术行星轮与环形加强筋连接结构示意图。
[0019]图5为本技术第一齿牙剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、齿圈；2、太阳轮；3、行星轮；4、传动轴；5、加强板；6、第一齿牙；7、第二齿牙；8、加强内圈；9、第三齿牙；10、耐磨层；11、环形加强筋；12、加强圈；13、加强块；14、耐磨垫；15、定位柱；16、安装孔。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种混砂机用新型行星齿轮，包括齿圈1，所述齿圈1内部设有太阳轮2，所述齿圈1与太阳轮2之间设有行星轮3，所述太阳轮2与行星轮3啮合，所述齿圈1与行星轮3啮合，所述太阳轮2内部设有传动轴4，所述太阳轮2和行星轮3背部共同设有加强板5，所述太阳轮2外表面固定连接有第一齿牙6，所述行星轮3外表面固定连接有第二齿牙7，所述齿圈1内壁固定连接有加强内圈8，所述加强内圈8内壁固定连接有第三齿牙9，所述第一齿牙6、第二齿牙7和第三齿牙9外表面均固定连接有耐磨层10，所述行星轮3一侧设有环形加强筋11，所述环形加强筋11与行星轮3为一体成型设置，所述太阳轮2一侧设有加强圈12，所述加强圈12一侧固定连接有加强块13，在使用时，传动轴4传送动力，加强板5提高太阳轮2和行星轮3转动稳定性，通过设有加强内圈8，提高齿圈1强度，通过在第一齿牙6、第二齿牙7和第三齿牙9外表面均固定连接有耐磨层10，提高第一齿牙6、第二齿牙7和第三齿牙9强度和耐磨性能，防止第一齿牙6、第二齿牙7和第三齿牙9断裂，设有环形加强筋11，提高行星轮3整体强度，设有加强圈12和加强块13，提高太阳轮2整体强度，防止太阳轮2断裂，本装置强度较高，不易发生断裂，提高使用寿命和使用体验。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述加强板5截面形状设置为圆形，所述加强板5与传动轴4通过轴承连接，所述加强板5与行星轮3通过轴承连接，加强板5提高太阳轮2和行星轮3转动稳定性。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述加强块13截面形状设置为扇形，所述加强块13数量设置为多个，加强块13提高加强圈12整体强度。
[0026]如图1
‑
2所示：所述齿圈1两侧均固定连接有耐磨垫14，所述耐磨垫14由耐磨橡胶
材料制成，通过在齿圈1两侧均固定连接有由耐磨橡胶材料制成的耐磨垫14，提高齿圈1耐磨性能，延长齿圈1使用寿命。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述齿圈1上设有定位柱15，所述定位柱15数量设置为多个，多个所述定位柱15呈环形阵列分布，通过设有多个定位柱15，且定位柱15与安装孔16相匹配，使定位柱15与安装孔16插接，便于多个齿圈1堆叠，使多个行星齿轮之间不易发生滑动，便于运输管理。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述齿圈1上开设有安装孔16，所述安装孔16数量设置为多个，多个所述安装孔16呈环形阵列分布，所述定位柱15与安装孔16相匹配，通过设有多个安装孔16，便于齿圈1固定安装。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
5，在使用时，传动轴4传送动力，加强板5提高太阳轮2和行星轮3转动稳定性，通过设有加强内圈8，提高齿圈1强度，通过在第一齿牙6、第二齿牙7和第三齿牙9外表面均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混砂机用新型行星齿轮，包括齿圈（1），其特征在于：所述齿圈（1）内部设有太阳轮（2），所述齿圈（1）与太阳轮（2）之间设有行星轮（3），所述太阳轮（2）与行星轮（3）啮合，所述齿圈（1）与行星轮（3）啮合，所述太阳轮（2）内部设有传动轴（4），所述太阳轮（2）和行星轮（3）背部共同设有加强板（5），所述太阳轮（2）外表面固定连接有第一齿牙（6），所述行星轮（3）外表面固定连接有第二齿牙（7），所述齿圈（1）内壁固定连接有加强内圈（8），所述加强内圈（8）内壁固定连接有第三齿牙（9），所述第一齿牙（6）、第二齿牙（7）和第三齿牙（9）外表面均固定连接有耐磨层（10），所述行星轮（3）一侧设有环形加强筋（11），所述环形加强筋（11）与行星轮（3）为一体成型设置，所述太阳轮（2）一侧设有加强圈（12），所述加强圈（12）一侧固定连接有加强块（13）。2.根据权利要求1所述的一种混砂机用新型行星齿轮，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建波，李文芳，顾文科，
申请(专利权)人：湖北钰龙机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：