一种磁片加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磁片加工装置，包括底座，所述底座上设置有用于放置磁片的放置装置以及设置在放置装置一侧用于去除磁片线的磨边装置，所述放置装置、磨边装置之间形成打磨区，所述底座宽度方向两侧均设置有除尘板，所述除尘板一端与底座相连接，另一端沿底座上方延伸，所述底座上方设置有防护板，所述防护板两端分别与防尘板相连接形成用于容置放置装置、磨边装置的腔体，所述除尘板内设置有空腔，所述除尘板对应腔体一侧并对应打磨区位置设置有与空腔相通的吸尘口，所述除尘板的顶部设置有与外部抽风装置相连接并与空腔相通的通孔。本实用新型专利技术技术方案，具有结构简单、便于去除磁片线的技术效果。除磁片线的技术效果。除磁片线的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁片加工装置


[0001]本技术涉及磁片加工的
，尤其是一种磁片加工装置。

技术介绍

[0002]磁片在我们的生活中随处可见，并且占据着十分重要的作用，磁片的使用范围十分广泛，主要应用于电学领域，如在手机等电子产品中是重要的配件之一，磁片在使用时，因为其具有良好的可塑性，又便于使用者加工，所以其实用性较高，能满足大多数使用者的使用需求。传统的磁片加工大多为线切割加工，加工后的磁片较为粗糙，导致切割过的磁片会有切割毛边，观感较差的同时，也不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本技术提供一种结构简单、便于去除磁片线的磁片加工装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种磁片加工装置，包括底座，所述底座上设置有用于放置磁片的放置装置以及设置在放置装置一侧用于去除磁片线的磨边装置，所述放置装置、磨边装置之间形成打磨区，所述底座宽度方向两侧均设置有除尘板，所述除尘板一端与底座相连接，另一端沿底座上方延伸，所述底座上方设置有防护板，所述防护板两端分别与防尘板相连接形成用于容置放置装置、磨边装置的腔体，所述除尘板内设置有空腔，所述除尘板对应腔体一侧并对应打磨区位置设置有与空腔相通的吸尘口，所述除尘板的顶部设置有与外部抽风装置相连接并与空腔相通的通孔。
[0005]通过采用上述技术方案，所述放置装置以及磨边装置的设置，使得磁片通过抓手移动放置到放置装置位置后，通过磨边装置打磨磁片，去除磁片线，去除完毕后，通过抓手移出放置装置位置，操作方便、结构简单，所述除尘板的设置，使得磁片通过打磨时所形成的碎屑，通过通孔位置连接的外部抽风装置运作，使得空腔内形成负压，碎屑沿吸尘口位置进入空腔内，最后通过通孔沿空腔位置吸出碎屑，清理方便，所述吸尘口设置在腔体一侧并对应打磨区位置，使得打磨后的碎屑能更好的沿吸尘口位置吸入，清理效果更佳。
[0006]本技术进一步设置：所述除尘板底部设置有倾斜板，所述倾斜板长度方向一端向另一端朝除尘板底部方向倾斜设置，所述除尘板长度方向一侧并对应倾斜板的倾斜位置最低处设置有出尘口。
[0007]通过采用上述技术方案，清理碎屑时，一些较大的碎屑通过重力沿空腔底部位置掉落至倾斜板位置，所述倾斜板呈倾斜设置并且所述出尘口设置在倾斜板的倾斜位置最低处，使得碎屑掉落至倾斜板位置时会沿出尘口方向移动，可集中收集碎屑，便于清理。
[0008]本技术进一步设置：所述放置装置包括驱动机构、放置圆台，所述底座内设置有放置架，所述驱动机构设置在放置架内，所述驱动机构上设置有旋转轴，所述旋转轴相对于驱动机构另一端沿底座端面位置穿出并与放置圆台相连接，所述放置圆台上设置有用于固定磁片位置的固定机构，所述磨边装置包括调节机构、打磨盘，所述打磨盘设置在放置圆台一侧，所述调节机构用于调整打磨盘与放置圆台之间的间距距离。
[0009]通过采用上述技术方案，根据所需磨边磁片的大小，通过调节机构调整打磨盘与放置圆台之间的距离，当磁片通过抓手移动到放置圆台位置时，通过放置圆台上的固定机构使得磁片固定设置在放置圆台上，启动驱动机构，使得与驱动机构连接的旋转轴带动放置圆台上的磁片周向转动，方便打磨盘对磁片周部摩擦进行打磨。
[0010]本技术进一步设置：所述调节机构包括第一电机、螺杆、连接块，所述底座上设置有第一连接座、第二连接座，所述第一电机设置在第一连接座相对于第二连接座另一侧，所述第一电机一端的输出轴穿过第一连接座与螺杆相连接，所述螺杆轴向与径向定位、周向可转动设置在第一连接座、第二连接座之间，所述连接块设置在螺杆上并与螺杆相螺纹连接，所述连接块对应放置圆台一侧设置有连接杆，所述连接杆对应放置圆台一端与打磨盘相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要调整放置圆台与打磨盘之间的间距距离时，通过第一电机驱动，使得与第一电机的输出轴相连接的螺杆转动，从而带动与螺杆螺纹连接的连接块驱动打磨盘朝向或背向放置圆台方向移动，调整打磨盘与放置圆台之间的距离，便于放置圆台上磁片的打磨。
[0012]本技术进一步设置：所述第一连接座、第二连接座之间设置有导向组件，所述导向组件包括导轨，所述连接块对应导轨一侧设置有与导轨相适配的导块。
[0013]通过采用上述技术方案，所述导向组件的设置，使得调整打磨盘位置时，所述连接块通过导块与导轨相配合，起到导向移动的作用，使得连接块的移动更加稳定。
[0014]本技术进一步设置：所述驱动机构包括第二电机，第一伞齿轮、第二伞齿轮，所述第二电机设置在放置架上，所述第二电机一端的输出轴与第一伞齿轮相连接，所述第二伞齿轮设置在旋转轴相对于放置圆台另一端，所述第一伞齿轮、第二伞齿轮相啮合传动。
[0015]通过采用上述技术方案，当磁片旋转打磨时，通过第二电机驱动，使得与第二电机的输出轴连接的第一伞齿轮与旋转轴一端的第二伞齿轮相啮合传动，从而带动放置圆台驱动磁片旋转打磨，效率高。
[0016]本技术进一步设置：所述固定机构包括安装架、气动吸嘴，所述安装架设置在放置圆台对应驱动机构一侧，所述气动吸嘴设置在安装架上，所述放置圆台上设置有安装孔，所述气动吸嘴的吸嘴位置置入安装孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，当磁片通过抓手置入放置圆台位置时，所述安装架上的气动吸嘴运作，通过安装孔位置使得磁片吸附固定在放置圆台位置，使得磁片旋转打磨时，结构更加稳定，不易抖动偏移位置，便于与打磨片摩擦进行打磨。
[0018]本技术进一步设置：所述气动吸嘴的顶端端面与放置圆台的端面相平齐。
[0019]通过采用上述技术方案，增大磁片与放置圆台之间的接触面积，使得磁片旋转打磨时，结构更加稳定。
[0020]本技术进一步设置：所述气动吸嘴设置有若干个，所述旋转轴与放置圆台的圆心位置相连接，各个气动吸嘴沿旋转轴周向均匀设置。
[0021]通过采用上述技术方案，使得放置圆台的旋转结构更加稳定，气动吸嘴沿旋转轴周向均匀设置，使得磁片通过气动吸嘴固定在放置圆台位置时，结构更加稳固。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的局部结构图；
[0023]图2为图1的A部结构放大图；
[0024]图3为本技术实施例的除尘板剖视图；
[0025]图4为本技术实施例的驱动机构局部剖视图；
[0026]图5为本技术实施例的结构图；
[0027]图6为图5的B部结构放大图；
[0028]图中标号含义：1
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底座，2
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放置装置，201
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驱动机构，2011
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第二电机，2012
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第一伞齿轮，2013
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第二伞齿轮，202
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放置圆台，3
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磨边装置，301
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调节机构，3011
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第一电机，3012
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁片加工装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有用于放置磁片的放置装置以及设置在放置装置一侧用于去除磁片线的磨边装置，所述放置装置、磨边装置之间形成打磨区，所述底座宽度方向两侧均设置有除尘板，所述除尘板一端与底座相连接，另一端沿底座上方延伸，所述底座上方设置有防护板，所述防护板两端分别与防尘板相连接形成用于容置放置装置、磨边装置的腔体，所述除尘板内设置有空腔，所述除尘板对应腔体一侧并对应打磨区位置设置有与空腔相通的吸尘口，所述除尘板的顶部设置有与外部抽风装置相连接并与空腔相通的通孔。2.根据权利要求1所述的一种磁片加工装置，其特征在于：所述除尘板底部设置有倾斜板，所述倾斜板长度方向一端向另一端朝除尘板底部方向倾斜设置，所述除尘板长度方向一侧并对应倾斜板的倾斜位置最低处设置有出尘口。3.根据权利要求1所述的一种磁片加工装置，其特征在于：所述放置装置包括驱动机构、放置圆台，所述底座内设置有放置架，所述驱动机构设置在放置架内，所述驱动机构上设置有旋转轴，所述旋转轴相对于驱动机构另一端沿底座端面位置穿出并与放置圆台相连接，所述放置圆台上设置有用于固定磁片位置的固定机构，所述磨边装置包括调节机构、打磨盘，所述打磨盘设置在放置圆台一侧，所述调节机构用于调整打磨盘与放置圆台之间的间距距离。4.根据权利要求3所述的一种磁片加工装置，其特征在于：所述调节机构包括第一电机、螺杆、连接块，所述底座上设置有第一连接座、...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗招金，
申请(专利权)人：江西罗氏磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：