本实用新型专利技术公开了一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置，包括第一机体，所述第一机体底部四周壁体上分别设有底座，所述第一机体前端壁体中设有工具箱，所述第一机体顶部壁体上设有第二机体，所述第二机体顶部前端壁体中设有承托板，所述第二机体顶部一侧壁体上还设有切割机构，所述承托板底部壁体上设有降温机构，所述降温机构包括安装侧板与降温箱，所述承托板顶部一侧前后端壁体上还分别设有限位挡板。本实用新型专利技术所述的一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置，涉及橡胶切片设备技术领域，通过降温机构的设置，便于对放置在承托板上的橡胶片进行降温处理，同时，通过抽拉式的设计，能够便于后期使用时对降温机构进行维护。能够便于后期使用时对降温机构进行维护。能够便于后期使用时对降温机构进行维护。
【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置
[0001]本技术涉及橡胶切片设备
，特别涉及一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置。
技术介绍
[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。
[0003]而在橡胶被支撑产品前，一般会先将橡胶原料进行融化加工与压塑，进而使得橡胶形成橡胶坯料，进而便于橡胶后续的生产加工，并且，橡胶在支撑胶片坯料后会都会切割设备将其进行切片叠放，但一般刚压塑完的橡胶胶片会具有一定的温度，因此会导致工人烫伤，同时，橡胶胶片无法快速降温会导致橡胶气味弥漫，进而会影响生产空间内的环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置，包括第一机体，所述第一机体底部四周壁体上分别设有底座，所述第一机体前端壁体中设有工具箱，所述第一机体顶部壁体上设有第二机体，所述第二机体顶部前端壁体中设有承托板，所述第二机体顶部一侧壁体上还设有切割机构，所述承托板底部壁体上设有降温机构，所述降温机构包括安装侧板与降温箱，所述承托板顶部一侧前后端壁体上还分别设有限位挡板，所述第二机体顶部后端壁体上还设有控制器，所述第二机体在位于承托板上方内壁之间还设有驱动轮。
[0007]优选的，两个所述安装侧板一侧壁体上分别固定安装有滑条，所述滑条滑动安装在承托板底部内壁的滑槽中，并且两个所述安装侧板相对一侧壁体之间还固定连接有两个连接板，所述连接板上还设有连接管。
[0008]优选的，所述连接管固定安装在两个连接板上。
[0009]优选的，所述降温箱一侧壁体固定安装在两个安装侧板一侧壁体上，所述降温箱一侧后端壁体中开设有进水口，所述降温箱一侧前端壁体中开设有出水口，所述降温箱一侧在靠近出水口一侧的壁体上固定安装有输送泵，所述输送泵一侧管体固定连接在出水口中，并且所述输送泵另一侧管体固定连接在连接管一端管口上，所述连接管另一端管口则固定连接在进水口中。
[0010]优选的，所述降温箱中间位置内壁中固定安装有隔板，所述降温箱内一侧后端壁体上固定安装有若干个第一导热片，所述第一导热片另一侧壁体上固定安装有散热片，并且所述散热片穿过降温箱壁体延伸至降温箱外部，所述降温箱另一侧后端壁体上还固定安装有风扇，所述风扇与控制器电性连接。
[0011]优选的，所述降温箱内前端一侧壁体上还固定安装有若干个第二导热片，三个所
述第二导热片一侧壁体通过连接片固定连接，并且所述连接片嵌入安装在降温箱一侧壁体中，所述降温箱另一侧前端壁体上还对称固定安装有两个半导体制冷器，所述半导体制冷器与控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置，通过降温机构的设置，便于对放置在承托板上的橡胶片进行降温处理，同时，通过抽拉式的设计，能够便于后期使用时对降温机构进行维护。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的降温机构结构拆分图；
[0016]图3为本技术的降温箱结构拆分图；
[0017]图4为本技术的第二导热片结构示意图。
[0018]图中：1、第一机体；2、底座；3、工具箱；4、第二机体；5、承托板；6、切割机构；7、降温机构；8、安装侧板；9、降温箱；10、限位挡板；11、控制器；12、驱动轮；13、连接板；14、滑条；15、连接管；16、输送泵；17、进水口；18、出水口；19、第一导热片；20、散热片；21、风扇；22、隔板；23、第二导热片；24、连接片；25、半导体制冷器。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，本技术提供的一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置，包括第一机体1，第一机体1底部四周壁体上分别设有底座2，第一机体1前端壁体中设有工具箱3，第一机体1顶部壁体上设有第二机体4，第二机体4顶部前端壁体中设有承托板5，第二机体4顶部一侧壁体上还设有切割机构6，承托板5底部壁体上设有降温机构7，降温机构7包括安装侧板8与降温箱9，承托板5顶部一侧前后端壁体上还分别设有限位挡板10，第二机体4顶部后端壁体上还设有控制器11，第二机体4在位于承托板5上方内壁之间还设有驱动轮12。
[0021]两个安装侧板8一侧壁体上分别固定安装有滑条14，滑条14滑动安装在承托板5底部内壁的滑槽中，并且两个安装侧板8相对一侧壁体之间还固定连接有两个连接板13，连接板13上还设有连接管15。
[0022]连接管15固定安装在两个连接板13上。
[0023]降温箱9一侧壁体固定安装在两个安装侧板8一侧壁体上，降温箱9一侧后端壁体中开设有进水口17，降温箱9一侧前端壁体中开设有出水口18，降温箱9一侧在靠近出水口18一侧的壁体上固定安装有输送泵16，输送泵16一侧管体固定连接在出水口18中，并且输送泵16另一侧管体固定连接在连接管15一端管口上，连接管15另一端管口则固定连接在进水口17中。
[0024]降温箱9中间位置内壁中固定安装有隔板22，降温箱9内一侧后端壁体上固定安装有若干个第一导热片19，第一导热片19另一侧壁体上固定安装有散热片20，并且散热片20
穿过降温箱9壁体延伸至降温箱9外部，降温箱9另一侧后端壁体上还固定安装有风扇21，风扇21与控制器11电性连接。
[0025]降温箱9内前端一侧壁体上还固定安装有若干个第二导热片23，三个第二导热片23一侧壁体通过连接片24固定连接，并且连接片24嵌入安装在降温箱9一侧壁体中，降温箱9另一侧前端壁体上还对称固定安装有两个半导体制冷器25，半导体制冷器25与控制器11电性连接，通过半导体制冷器25与第二导热片23的设置，能够对降温箱9内的冷却液进一步降低温度。
[0026]需要说明的是，本技术为一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置，在使用时，当连接管15内冷却液进入到降温箱9内位于隔板22左侧的腔体中后，通过若干个第一导热片19将冷却液的热量导出至散热片20中，并通过风扇21的辅助加快将降温箱9内位于隔板22左侧腔体内的冷却液快速降温，随后，将降温箱9内位于隔板22左侧腔体的冷血液通过隔板22底部壁体的间隙进入到降温箱9内位于隔板22右侧的腔体中，并通过半导体制冷器25将制冷效果倒入到连接片24上，进而通过连接片24对第二导热片23进行降温，进而对降温箱9内位于隔板22右侧腔体内的冷却液进行进一步降温，进而通过输送泵16将降温后的冷却液循环，进而对承托板5进行降温，进而快速对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置，其特征在于：包括第一机体(1)，所述第一机体(1)底部四周壁体上分别设有底座(2)，所述第一机体(1)前端壁体中设有工具箱(3)，所述第一机体(1)顶部壁体上设有第二机体(4)，所述第二机体(4)顶部前端壁体中设有承托板(5)，所述第二机体(4)顶部一侧壁体上还设有切割机构(6)，所述承托板(5)底部壁体上设有降温机构(7)，所述降温机构(7)包括安装侧板(8)与降温箱(9)，所述承托板(5)顶部一侧前后端壁体上还分别设有限位挡板(10)，所述第二机体(4)顶部后端壁体上还设有控制器(11)，所述第二机体(4)在位于承托板(5)上方内壁之间还设有驱动轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置，其特征在于：两个所述安装侧板(8)一侧壁体上分别固定安装有滑条(14)，所述滑条(14)滑动安装在承托板(5)底部内壁的滑槽中，并且两个所述安装侧板(8)相对一侧壁体之间还固定连接有两个连接板(13)，所述连接板(13)上还设有连接管(15)。3.根据权利要求2所述的一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置，其特征在于：所述连接管(15)固定安装在两个连接板(13)上。4.根据权利要求3所述的一种伸缩式橡胶胶片冷却自动切片装置，其特征在于：所述降温箱(9)一侧壁体固定安装在两个安装侧板(8)一侧壁体上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈宝国，
申请(专利权)人：淮安市建东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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